本发明涉及一种压平装置，具体涉及一种铝带预热压平装置。
背景技术：
压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能。本压平机由上下压轴、上下机架、链轮组、链条、皮带、皮带轮、减速箱、电机、调节手轮等部件组成，由电机驱动，通过三角带轮、三角皮带、减速箱、链条、链轮组等，传动部位采用滚动轴承、链轮、链条和减速箱。上压轴全包胶，下压轴镀硬铬。压平辊有21根镀铬辊组成。压平机适用于不同厚度的薄纸、皮革、瓦楞纸的压平。一般采用变频无极调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。现有的压平机不方便对铝带进行输送，对铝带进行预加热处理效率低，也不方便对铝带进行压平操作，操作效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种通过电热板对铝带进行预加热控制；加热处理后的铝带输送到限位台上，液压缸通过活塞杆控制压平板实现竖直升降控制，通过压平板可以对铝带进行施压压平操作，大大提高了对加热处理后的铝带进行压平操作的效率的铝带预热压平装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种铝带预热压平装置，包括机架，机架的一侧设有第一传动滚筒，第一传动滚筒通过第一安装轴安装在机架的一侧上，机架的另一侧上设有第二传动滚筒，第二传动滚筒通过第二安装轴安装在机架的另一侧上；机架上设有电热板，电热板的外表面设有电热丝，电热板安装在升降架上；机架的内底部设有一对第一导向管，第一导向管内套装有第一气动杆，第一气动杆的端部安装在升降架的底部一侧；机架的内底部设有一对第二导向管，第二导向管内套装有第二气动杆，第二气动杆的端部安装在升降架的底部另一侧；机架的内底部设有温控器，温控器与电热丝通过电缆线连接；机架的内底部设有固定座，固定座上设有限位台，限位台的一侧设有牵引滚筒，牵引滚筒通过第四安装轴安装在限位台的一侧上，机架的内顶部设有顶座，顶座的下部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的下端设有压平板，压平板设置在限位台的上方；电热板设置在第一传动滚筒与第二传动滚筒之间，第一传动滚筒、第二传动滚筒以及牵引滚筒依次连接。
进一步地，所述第一传动滚筒与第一安装轴之间设有第一辅助滚筒。
进一步地，所述第二传动滚筒与第二安装轴之间设有第二辅助滚筒。
进一步地，所述电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述第一气动杆的端部与升降架的底部之间设有第一固定板。
进一步地，所述第二气动杆的端部与升降架的底部之间设有第二固定板。
进一步地，所述升降架的底部设有固定架，固定架的下部设有导向轮，导向轮通过第三安装轴安装在固定架的下部，电缆线卷绕在导向轮的外周面上。
进一步地，所述牵引滚筒与第四安装轴通过第三辅助滚筒连接。
进一步地，所述顶座的下部输液吊顶架，吊顶架的中部设有导向管，活塞杆穿过导向管，顶座的一侧下部设有一对第一导向筒，顶座的另一侧下部设有一对第二导向筒，第二导向筒与第一导向筒安装在吊顶架上，第一导向筒内设有第一移动轴，第二导向筒内设有第二移动轴，第二移动轴的下端与压平板的一侧连接，第一移动轴的下端与压平板的另一侧连接。
本发明的优点和有益效果在于：通过第一传动滚筒与第二传动滚筒可以方便对铝带进行传动输送；通过第一导向管对第一气动杆进行固定安装，通过第一气动杆对升降架的一侧进行竖直升降微调，通过第二导向管对第二气动杆进行固定安装，通过第二气动杆对升降架的另一侧进行竖直升降微调，从而可以方便对升降架上的电热板进行竖直升降微调，温控器通过电缆线可以对电热丝进行通电并实现产热，可以对电热板进行电加热，通过电热板对铝带进行预加热控制；加热处理后的铝带输送到第二传动滚筒与牵引滚筒之间；加热处理后的铝带输送到限位台上，液压缸通过活塞杆控制压平板实现竖直升降控制，通过压平板可以对铝带进行施压压平操作，大大提高了对加热处理后的铝带进行压平操作的效率。
附图说明
图1为本发明所述铝带预热压平装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铝带预热压平装置，包括机架11，机架11的一侧设有第一传动滚筒12，第一传动滚筒12通过第一安装轴13安装在机架11的一侧上，机架11的另一侧上设有第二传动滚筒15，第二传动滚筒15通过第二安装轴16安装在机架11的另一侧上；机架11上设有电热板18，电热板18的外表面设有电热丝19，电热板18安装在升降架46上；机架11的内底部设有一对第一导向管20，第一导向管20内套装有第一气动杆21，第一气动杆21的端部安装在升降架46的底部一侧；机架11的内底部设有一对第二导向管23，第二导向管23内套装有第二气动杆24，第二气动杆24的端部安装在升降架46的底部另一侧；机架11的内底部设有温控器26，温控器26与电热丝19通过电缆线27连接；机架11的内底部设有固定座31，固定座31上设有限位台32，限位台32的一侧设有牵引滚筒33，牵引滚筒33通过第四安装轴34安装在限位台32的一侧上，机架11的内顶部设有顶座36，顶座36的下部设有液压缸37，液压缸37的下部设有活塞杆38，活塞杆38的下端设有压平板39，压平板39设置在限位台32的上方；电热板18设置在第一传动滚筒12与第二传动滚筒15之间，第一传动滚筒12、第二传动滚筒15以及牵引滚筒33依次连接；第一传动滚筒12与第一安装轴13之间设有第一辅助滚筒14；第二传动滚筒15与第二安装轴16之间设有第二辅助滚筒17；电热丝19呈螺旋状；第一气动杆21的端部与升降架46的底部之间设有第一固定板22；第二气动杆24的端部与升降架46的底部之间设有第二固定板25；升降架46的底部设有固定架28，固定架28的下部设有导向轮29，导向轮29通过第三安装轴30安装在固定架28的下部，电缆线27卷绕在导向轮29的外周面上；牵引滚筒33与第四安装轴34通过第三辅助滚筒35连接；顶座36的下部输液吊顶架40，吊顶架40的中部设有导向管41，活塞杆38穿过导向管41，顶座36的一侧下部设有一对第一导向筒42，顶座36的另一侧下部设有一对第二导向筒44，第二导向筒44与第一导向筒42安装在吊顶架40上，第一导向筒42内设有第一移动轴43，第二导向筒44内设有第二移动轴45，第二移动轴45的下端与压平板39的一侧连接，第一移动轴43的下端与压平板39的另一侧连接。
本发明铝带预热压平装置，通过第一传动滚筒12与第二传动滚筒15可以方便对铝带进行传动输送；通过第一导向管20对第一气动杆21进行固定安装，通过第一气动杆21对升降架46的一侧进行竖直升降微调，通过第二导向管23对第二气动杆24进行固定安装，通过第二气动杆24对升降架46的另一侧进行竖直升降微调，从而可以方便对升降架46上的电热板18进行竖直升降微调，温控器26通过电缆线27可以对电热丝19进行通电并实现产热，可以对电热板18进行电加热，通过电热板18对铝带进行预加热控制；加热处理后的铝带输送到第二传动滚筒15与牵引滚筒33之间；加热处理后的铝带输送到限位台32上，液压缸37通过活塞杆38控制压平板39实现竖直升降控制，通过压平板39可以对铝带进行施压压平操作，大大提高了对加热处理后的铝带进行压平操作的效率。
其中，第一传动滚筒12与第一安装轴13之间设有第一辅助滚筒14；第二传动滚筒15与第二安装轴16之间设有第二辅助滚筒17；所以方便对第一传动滚筒12与第二传动滚筒15进行安装。
其中，电热丝19呈螺旋状；所以产热面积大大提高。
其中，第一气动杆21的端部与升降架46的底部之间设有第一固定板22；第二气动杆24的端部与升降架46的底部之间设有第二固定板25；所以固定更加牢固。
其中，升降架46的底部设有固定架28，固定架28的下部设有导向轮29，导向轮29通过第三安装轴30安装在固定架28的下部，电缆线27卷绕在导向轮29的外周面上；所以通过导向轮29可以对电缆线27进行导向控制。
其中，顶座36的下部输液吊顶架40，吊顶架40的中部设有导向管41，活塞杆38穿过导向管41，顶座36的一侧下部设有一对第一导向筒42，顶座36的另一侧下部设有一对第二导向筒44，第二导向筒44与第一导向筒42安装在吊顶架40上，第一导向筒42内设有第一移动轴43，第二导向筒44内设有第二移动轴45，第二移动轴45的下端与压平板39的一侧连接，第一移动轴43的下端与压平板39的另一侧连接；所以通过导向管41可以使活塞杆38移动稳定性更加好，通过第一移动轴43与第二移动轴45可以使压平板39竖直升降微调稳定性更加好，大大提高压平板39对铝带进行压平操作的效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。