本发明涉及一种旋转装置，具体涉及一种用于机械加工的机用铰刀旋转装置。
背景技术：
铰刀中的一种，是专门供机器使用的铰刀；机用铰刀大体可以分为：直柄机用铰刀、锥柄机用铰刀、锥度铰刀、镶合金铰刀、整机用铰刀、体硬质合金铰刀、套氏机用铰刀以及可调节铰刀；铰孔是孔的精加工之一，在生产应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的方法。铰刀一般分为手用铰刀和机用铰刀两种，手用铰刀柄部为直柄，工作部分较长，导向作用较好。手用铰刀又分为整体式和外径可调整式两种。机用铰刀可分为带柄的和套式的。铰刀不仅可加工圆形孔，也可用锥度铰刀加工锥孔。现有的铰刀不方便进行安装，对铰刀的根部进行安装不牢固，对铰刀进行旋转驱动操控效率低；不方便用于机械加工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以方便驱动从动轴，通过从动轴可以方便驱动铰刀；大大提高了对铰刀进行旋转操控的效率，可以对驱动皮带的张紧度进行调节，可以使驱动皮带转动稳定性更加好的用于机械加工的机用铰刀旋转装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种用于机械加工的机用铰刀旋转装置，包括底座，底座上设有第一导向轴与第二导向轴，第一导向轴与第二导向轴呈竖直布置，第一导向轴与第二导向轴的顶部之间设有顶座，顶座的上方设有手轮，顶座的中部设有导向管，导向管插接有螺纹柱，螺纹柱的上端与手轮连接，螺纹柱的下端为自由端，螺纹柱的外表面设有外螺纹，导向管的内表面设有内螺纹，螺纹柱与导向管通过螺纹连接；第一导向轴与第二导向轴套装有移动座，螺纹柱的下端安装在移动座的顶部上，移动座的正面下部一侧设有第一固定座，第一固定座的上部设有第一定位块，第一定位块的侧部位置设有第一定位槽，移动座的正面下部另一侧设有第二固定座，第二固定座的上部设有第二定位块，第二定位块的侧部位置设有第二定位槽，第二定位槽与第一定位槽对接；第一定位块与第二定位块之间为安装腔；第二定位槽插接有从动轴，从动轴的内端安装在第二定位槽内，从动轴的外端设有从动轮；移动座的背部设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，所述驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动轮通过驱动皮带连接。
进一步地，所述移动座的背部设有移动架，移动架通过加强架安装在移动座的背部；驱动电机安装在移动架上；移动架的顶部设有限位螺杆，移动架的顶部设有限位槽，限位螺杆的一端卡接在限位槽内，限位螺杆的另一端设置在驱动电机的上方。
进一步地，所述驱动电机的侧部位置设有固定柱。
进一步地，所述驱动电机的侧部位置设有固定壳。
进一步地，所述底座的侧部位置设有侧板，侧板的侧部位置设有装夹块，装夹块的对外朝向面位置设有装夹槽。
进一步地，所述装夹槽的横截面为u型形状。
进一步地，所述底座的中间位置设有中心孔。
进一步地，所述底座的两侧均设有卡槽与开腔，卡槽布置在开腔的上部，开腔的横向宽度大于卡槽的横向宽度；卡槽与开腔的横截面为凸型形状。
进一步地，所述从动轮的轴向位置设有安装管，安装管套装在从动轴的外端外周面上。
本发明的优点和有益效果在于：底座通过第一导向轴与第二导向轴可以对移动座进行套装，通过顶座可以对第一导向轴与第二导向轴的顶部进行固定安装；移动座通过第一固定座可以对第一定位块进行安装，移动座通过第二固定座可以对第二定位块进行安装，操作者可以将铰刀根部穿过第一定位槽，将铰刀根部安装在第二定位槽内，铰刀根部与从动轴对接；驱动电机通过驱动轮与从动轮控制驱动皮带实现转动，通过驱动皮带带动从动轮实现转动，从而可以方便驱动从动轴，通过从动轴可以方便驱动铰刀；大大提高了对铰刀进行旋转操控的效率；使用者通过手轮控制螺纹柱实现转动，螺纹柱沿着导向管实现竖直移动调节，从而可以控制移动座沿着第一导向轴与第二导向轴实现竖直移动调节，从而可以方便对从动轮进行竖直移动调节，可以对驱动皮带的张紧度进行调节，可以使驱动皮带转动稳定性更加好。
附图说明
图1为本发明所述用于机械加工的机用铰刀旋转装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种用于机械加工的机用铰刀旋转装置，包括底座11，底座11上设有第一导向轴18与第二导向轴19，第一导向轴18与第二导向轴19呈竖直布置，第一导向轴18与第二导向轴19的顶部之间设有顶座20，顶座20的上方设有手轮21，顶座20的中部设有导向管22，导向管22插接有螺纹柱23，螺纹柱23的上端与手轮21连接，螺纹柱23的下端为自由端，螺纹柱23的外表面设有外螺纹，导向管22的内表面设有内螺纹，螺纹柱23与导向管22通过螺纹连接；第一导向轴18与第二导向轴19套装有移动座24，螺纹柱23的下端安装在移动座24的顶部上，移动座24的正面下部一侧设有第一固定座25，第一固定座25的上部设有第一定位块26，第一定位块26的侧部位置设有第一定位槽27，移动座24的正面下部另一侧设有第二固定座28，第二固定座28的上部设有第二定位块29，第二定位块29的侧部位置设有第二定位槽30，第二定位槽30与第一定位槽27对接；第一定位块26与第二定位块29之间为安装腔；第二定位槽30插接有从动轴31，从动轴31的内端安装在第二定位槽30内，从动轴31的外端设有从动轮32；移动座24的背部设有驱动电机34，驱动电机34的前部设有驱动轴，所述驱动轴的外周面套装有驱动轮35，驱动轮35与从动轮32通过驱动皮带36连接；移动座24的背部设有移动架37，移动架37通过加强架38安装在移动座24的背部；驱动电机34安装在移动架37上；移动架37的顶部设有限位螺杆39，移动架37的顶部设有限位槽40，限位螺杆39的一端卡接在限位槽40内，限位螺杆39的另一端设置在驱动电机34的上方；驱动电机34的侧部位置设有固定柱41；驱动电机34的侧部位置设有固定壳42；底座11的侧部位置设有侧板12，侧板12的侧部位置设有装夹块13，装夹块13的对外朝向面位置设有装夹槽14；装夹槽14的横截面为u型形状；底座11的中间位置设有中心孔15；底座11的两侧均设有卡槽16与开腔17，卡槽16布置在开腔17的上部，开腔17的横向宽度大于卡槽16的横向宽度；卡槽16与开腔17的横截面为凸型形状；从动轮32的轴向位置设有安装管33，安装管33套装在从动轴31的外端外周面上。
本发明用于机械加工的机用铰刀旋转装置，底座11通过第一导向轴18与第二导向轴19可以对移动座24进行套装，通过顶座20可以对第一导向轴18与第二导向轴19的顶部进行固定安装；移动座24通过第一固定座25可以对第一定位块26进行安装，移动座24通过第二固定座28可以对第二定位块29进行安装，操作者可以将铰刀根部穿过第一定位槽27，将铰刀根部安装在第二定位槽30内，铰刀根部与从动轴31对接；驱动电机34通过驱动轮35与从动轮32控制驱动皮带36实现转动，通过驱动皮带36带动从动轮32实现转动，从而可以方便驱动从动轴31，通过从动轴31可以方便驱动铰刀；大大提高了对铰刀进行旋转操控的效率；使用者通过手轮21控制螺纹柱23实现转动，螺纹柱23沿着导向管22实现竖直移动调节，从而可以控制移动座24沿着第一导向轴18与第二导向轴19实现竖直移动调节，从而可以方便对从动轮32进行竖直移动调节，可以对驱动皮带36的张紧度进行调节，可以使驱动皮带36转动稳定性更加好。
其中，移动座24的背部设有移动架37，移动架37通过加强架38安装在移动座24的背部；驱动电机34安装在移动架37上；移动架37的顶部设有限位螺杆39，移动架37的顶部设有限位槽40，限位螺杆39的一端卡接在限位槽40内，限位螺杆39的另一端设置在驱动电机34的上方；所以通过移动架37可以对驱动电机34进行牢固安装，也可以控制驱动电机34实现竖直升降运动。
其中，驱动电机34的侧部位置设有固定柱41；驱动电机34的侧部位置设有固定壳42；所以可以对动电机34的侧部位置进行固定安装。
其中，底座11的侧部位置设有侧板12，侧板12的侧部位置设有装夹块13，装夹块13的对外朝向面位置设有装夹槽14；装夹槽14的横截面为u型形状；所以通过装夹块13可以对底座11的侧部位置进行装夹安装。
其中，底座11的两侧均设有卡槽16与开腔17，卡槽16布置在开腔17的上部，开腔17的横向宽度大于卡槽16的横向宽度；卡槽16与开腔17的横截面为凸型形状；所以方便插接固定块，方便对底座11进行插接安装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。