本发明涉及一种机加工设备，具体的说是一种盘类零件大面锻造加工用的辅助装置。
背景技术：
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
通常来说，盘类零件大面在锻造时，由于大面的面积大小远大于人们所常使用的锻造锤，故而需要对盘类零件大面上的每个区域进行逐一地锻造加工，因此就需要在控制锻造锤进行上下移动自动锻打的同时，还需要控制盘类零件进行旋转，以便于实现控制锻造锤对盘类零件大面上的所有区域进行加工，但目前来说，传统的设备难以实现此项功能。
技术实现要素：
现为了满足便于对盘类零件大面进行锻造加工的需求，本发明提出了一种盘类零件大面锻造加工用的辅助装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种盘类零件大面锻造加工用的辅助装置，包括底座，所述中心固装有安装架，所述安装架上以可旋转方式安装有大圆盘，所述大圆盘底部连接有电机，所述大圆盘上端中心设有两个定位销，大圆盘上端的左侧、右侧均安装有压紧装置。
每个压紧装置均固装在大圆盘上的铰接座，所述铰接座上均铰接有压板，所述压板均在背离大圆盘中心的一侧开有配合槽，所述配合槽均以滑动且铰接方式连接有固装在大圆盘上的气缸。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，不仅能够将盘类零件进行定位、夹紧，而且还能够带动整个盘类零件进行旋转，达到便于对盘类零件大面上所有区域进行加工的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种盘类零件大面锻造加工用的辅助装置，包括底座1，所述中心固装有安装架4，所述安装架4上以可旋转方式安装有大圆盘2，所述大圆盘2底部连接有电机3，所述大圆盘2上端中心设有两个定位销2a，大圆盘2上端的左侧、右侧均安装有压紧装置。
每个压紧装置均固装在大圆盘2上的铰接座5，所述铰接座5上均铰接有压板7，所述压板7均在背离大圆盘2中心的一侧开有配合槽7a，所述配合槽7a均以滑动且铰接方式连接有固装在大圆盘2上的气缸6。
本发明在使用时，只需将需要锻造加工的盘类零件放置在大圆盘2上，使得盘类零件大面朝上，并通过两个定位销2a进行定位，然后通过气缸6向上推动压板7，使得压板7均通过转动将盘类零件压紧固定。进一步的，只需通过电机3带动大圆盘2以及盘类零件进行恒速旋转即可方便实现对盘类零件进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。