本发明涉及钻床领域，具体地，涉及一种多功能五金加工钻床。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，从而在工件上进行钻孔操作。在五金加工领域经常使用到钻床。但是现有技术中的五金加工钻床功能单一，在使用过程中，钻头与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了钻头的使用寿命；而且钻头更换起来不方便，导致工作效率下降。
因此，提供一种在使用过程中利用水冷机构对钻头进行有效地降温处理，从而避免温度过高影响钻头使用寿命；而且可以快速更换不同直径大小的钻头的多功能五金加工钻床是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的五金加工钻床功能单一，在使用过程中，钻头与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了钻头的使用寿命；而且钻头更换起来不方便，导致工作效率下降的问题，从而提供一种在使用过程中利用水冷机构对钻头进行有效地降温处理，从而避免温度过高影响钻头使用寿命；而且可以快速更换不同直径大小的钻头的多功能五金加工钻床。
为了实现上述目的，本发明提供了一种多功能五金加工钻床，所述多功能五金加工钻床包括：加工台、滑杆、支撑架、钻头机构、钻头控制箱、水箱和抽水管；所述滑杆竖直固定在所述加工台上，所述钻头控制箱通过所述支撑架可升降地设置在所述滑杆上，所述钻头机构设置在所述钻头控制箱的底部；所述水箱也固定在所述支撑架上，所述水箱的底部设置有朝向所述钻头机构的喷头，所述加工台的内部中空设置，且上表面设置有多个通孔，所述水箱与所述加工台之间通过所述抽水管相连通，且所述抽水管上还设置有水泵；其中，所述钻头机构包括：钻头和钻头安装座，所述钻头安装座的底部设置有多个安装槽，所述钻头通过伸缩柱设置在所述安装槽中，且所述钻头能够伸出或者缩入所述安装槽。
优选地，在所述钻头安装座的底部，围绕着每个所述安装槽设置有激光指示灯，所述激光指示灯发出的光线竖直向下。
优选地，所述加工台的上表面部分向下凹陷形成凹槽，所述通孔位于所述凹槽中。
优选地，所述通孔均匀地分布在所述凹槽中。
优选地，所述加工台的内部竖直设置有过滤板，所述抽水管与所述通孔分别位于所述过滤板的两侧。
优选地，所述加工台的外侧面设置有与内部相连通的开口，且所述开口的边沿铰接设置有盖板。
优选地，所述盖板的边沿设置有密封圈。
优选地，所述水箱的内部设置有温度传感器，且所述水箱的外侧面设置有与所述温度传感器电性连接的显示器。
优选地，所述喷头与所述水箱的底部之间为铰接连接。
优选地，所述喷头上还设置有流量控制阀。
根据上述技术方案，本发明提供的多功能五金加工钻床在使用过程中，将待加工件固定在所述加工台上，利用所述钻头机构对其进行加工，在加工过程中可有利用所述喷头对所述钻头机构进行冷却工作，且可以将加工产生的碎屑冲走，防止影响打工精度。冷却用的水流进入所述加工台的内部进行存储，再通过所述水泵和所述抽水管地作用回流到所述水箱中，从而重复利用；而且本发明中所述钻头机构上的钻头可以实现快速更换的效果，所述钻头安装座中安装有不同直径的钻头，这些钻头能够伸出或者缩入所述钻头安装座中，根据加工需求，控制对应直径的钻头伸出所述钻头安装座中进行使用，避免了拆装更换的麻烦。本发明提供的多功能五金加工钻床克服现有技术中的五金加工钻床功能单一，在使用过程中，钻头与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了钻头的使用寿命；而且钻头更换起来不方便，导致工作效率下降的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能五金加工钻床的结构示意图；
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能五金加工钻床上加工台的结构示意图；
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能五金加工钻床上钻头机构的结构示意图；
图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的多功能五金加工钻床上钻头机构的仰视图。
附图标记说明
1加工台2滑杆
3支撑架4钻头控制箱
5钻头机构6水箱
7喷头8抽水管
9水泵10过滤板
11凹槽12通孔
13盖板14显示器
51钻头安装座52钻头
53伸缩柱54安装槽
55激光指示灯
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本发明提供了一种多功能五金加工钻床，所述多功能五金加工钻床包括：加工台1、滑杆2、支撑架3、钻头机构5、钻头控制箱4、水箱6和抽水管8；所述滑杆2竖直固定在所述加工台1上，所述钻头控制箱4通过所述支撑架3可升降地设置在所述滑杆2上，所述钻头机构5设置在所述钻头控制箱4的底部；所述水箱6也固定在所述支撑架3上，所述水箱6的底部设置有朝向所述钻头机构的喷头7，所述加工台1的内部中空设置，且上表面设置有多个通孔12，所述水箱6与所述加工台1之间通过所述抽水管8相连通，且所述抽水管8上还设置有水泵9；其中，所述钻头机构5包括：钻头52和钻头安装座51，所述钻头安装座51的底部设置有多个安装槽54，所述钻头52通过伸缩柱53设置在所述安装槽54中，且所述钻头52能够伸出或者缩入所述安装槽54。
根据上述技术方案，本发明提供的多功能五金加工钻床在使用过程中，将待加工件固定在所述加工台上，利用所述钻头机构对其进行加工，在加工过程中可有利用所述喷头对所述钻头机构进行冷却工作，且可以将加工产生的碎屑冲走，防止影响打工精度。冷却用的水流进入所述加工台的内部进行存储，再通过所述水泵和所述抽水管地作用回流到所述水箱中，从而重复利用；而且本发明中所述钻头机构上的钻头可以实现快速更换的效果，所述钻头安装座中安装有不同直径的钻头，这些钻头能够伸出或者缩入所述钻头安装座中，根据加工需求，控制对应直径的钻头伸出所述钻头安装座中进行使用，避免了拆装更换的麻烦。本发明提供的多功能五金加工钻床克服现有技术中的五金加工钻床功能单一，在使用过程中，钻头与工件在作用时容易产生大量的热量，严重影响了钻头的使用寿命；而且钻头更换起来不方便，导致工作效率下降的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，在所述钻头安装座51的底部，围绕着每个所述安装槽54设置有激光指示灯55，所述激光指示灯55发出的光线竖直向下，使用环形状的指示灯可以在待加工件上指示钻头52的加工位置，这样可以一定程度提高加工的精度。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述加工台1的上表面部分向下凹陷形成凹槽11，所述通孔12位于所述凹槽11中，待加工件固定在所述凹槽11中，该结构可以防止冷却水外流，冷却水通过所述通孔12进入至所述加工台1中进行存储。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述通孔12均匀地分布在所述凹槽11中，这样便于冷却水将加工产生的碎屑冲到所述加工台1的内部。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述加工台1的内部竖直设置有过滤板10，所述抽水管8与所述通孔12分别位于所述过滤板10的两侧，所述过滤板10将所述加工台1内部冷却水中的碎屑过滤掉，防止碎屑进入所述水箱6中造成阻塞问题。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述加工台1的外侧面设置有与内部相连通的开口，且所述开口的边沿铰接设置有盖板13，该结构方便工作人员将所述加工台1内部的过滤下来的碎屑取出。
为了防止冷却水从所述盖板13的边沿漏出，在本发明的一种优选的实施方式中，所述盖板13的边沿设置有密封圈。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述水箱6的内部设置有温度传感器，且所述水箱6的外侧面设置有与所述温度传感器电性连接的显示器14，所述温度传感器用于检测所述水箱6内部冷却水的温度，检测的结果通过所述显示器14显示，当所述水箱6内部冷却水的温度过高时，需要工作人员采取降温处理，比如更换冷却水。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述喷头7与所述水箱6的底部之间为铰接连接，该结构方便调节所述喷头7的角度，以便朝向所述钻头5，从而起到冷却的目的。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述喷头7上还设置有流量控制阀，利用所述流量控制阀可以随时控制所述喷头7的通断。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。