一种金属管加工用涨接冲压装置的制作方法

本发明涉及金属管加工设备技术领域，具体涉及一种金属管加工用涨接冲压装置。

背景技术：

金属管在石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业以及各行各业，是一种不可或缺的使用材料，其中包括的铁管、钢管、不锈钢管及铝管等使用非常广泛，因此金属管的各种加工设备也是应运而生，其中部分金属管连接需要涨冲处理，目前的加工方法操作劳动强度大，生产效率不高，且冲压模使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管加工用涨接冲压装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属管加工用涨接冲压装置，包括控制柜、滑动导柱、凹模、凸模，所述控制柜设置在箱体内，所述箱体下方设置支撑座，所述箱体内远离所述控制柜处设置液压箱，所述箱体内在所述液压箱上方设置水压机，所述箱体外侧靠近所述控制柜处设置操作面板，所述箱体上方设置指示灯，所述箱体远离所述液压箱处设置支撑架，所述支撑架靠近所述控制柜处设置竖板，所述竖板内设置顶出块，所述竖板远离所述操作面板处设置固定板，所述固定板上设置夹紧块，所述固定板远离所述竖板一侧设置所述凹模，所述竖板上水平设置所述滑动导柱，所述滑动导柱上设置活动板，所述活动板上靠近所述凹模一侧设置所述凸模，所述凸模上方设置进水管，所述凸模下方设置出水管，所述活动板远离所述凸模一侧设置第一连杆，所述第一连杆远离所述活动板处设置第二连杆。

上述结构中，金属管放入所述凹模内，所述夹紧块对金属管保持夹持状态，所述液压箱提供液压能，液压能通过所述第二连杆和所述第一连杆转换为机械能，推动所述活动板在所述滑动导柱上运动，带动所述活动板上的所述凸模，所述凸模与所述凹模形成对金属管的涨压，涨压完成后由所述顶出块将金属管顶出。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述箱体通过螺栓与所述支撑座连接，所述箱体通过螺栓与所述液压箱连接，所述箱体通过螺栓与所述水压机连接，所述箱体通过螺栓与所述控制柜连接，所述操作面板内嵌在所述箱体上，所述指示灯通过螺钉与所述箱体连接。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述支撑架通过螺栓与所述支撑座连接，所述支撑架通过螺栓与所述竖板连接，所述竖板通过螺栓与所述箱体连接，所述顶出块通过螺栓与所述竖板连接。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述固定板通过螺栓与所述竖板连接，所述凹模通过螺栓与所述固定板连接，所述夹紧块通过螺栓与所述固定板连接。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述滑动导柱通过螺栓与所述竖板连接，所述滑动导柱通过螺栓与所述支撑架连接，所述活动板通过轴承与所述滑动导柱连接。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述凸模通过螺栓与所述活动板连接，所述进水管通过螺纹与所述凸模连接，所述出水管通过螺纹与所述凸模连接。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，所述活动板通过螺栓与所述第一连杆连接，所述第一连杆通过万向轴与所述第二连杆连接，所述第二连杆通过螺栓与所述支撑架连接，所述指示灯、所述操作面板、所述水压机通过导线与所述控制柜连接。

有益效果在于：本发明能快速实现对金属管的涨接冲压，同时满足不同规格金属管的生产需求，提高了生产效率，提高了设备使用率，减小了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明所述一种金属管加工用涨接冲压装置的主视图；

图2是本发明所述一种金属管加工用涨接冲压装置的左视图；

图3是本发明所述一种金属管加工用涨接冲压装置中的凸模剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、液压箱；3、水压机；4、控制柜；5、操作面板；6、箱体；7、顶出块；8、指示灯；9、竖板；10、固定板；11、夹紧块；12、凹模；13、滑动导柱；14、进水管；15、活动板；16、第一连杆；17、第二连杆；18、凸模；19、出水管；20、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种金属管加工用涨接冲压装置，包括控制柜4、滑动导柱13、凹模12、凸模18，控制柜4设置在箱体6内，箱体6下方设置支撑座1，箱体6内远离控制柜4处设置液压箱2，液压箱2为活动板15运动提供能源，箱体6内在液压箱2上方设置水压机3，水压机3为凹模12、凸模18内的冷却水提供水源动力，箱体6外侧靠近控制柜4处设置操作面板5，箱体6上方设置指示灯8，指示灯8显示设备工作状态，箱体6远离液压箱2处设置支撑架20，支撑架20靠近控制柜4处设置竖板9，竖板9内设置顶出块7，顶出块7顶出金属管，竖板9远离操作面板5处设置固定板10，固定板10上设置夹紧块11，夹紧块11对金属管保持夹紧状态，固定板10远离竖板9一侧设置凹模12，竖板9上水平设置滑动导柱13，滑动导柱13为活动板15滑动提供轨道，滑动导柱13上设置活动板15，活动板15上靠近凹模12一侧设置凸模18，凸模18上方设置进水管14，凸模18下方设置出水管19，进水管14、出水管19连接水源保证凹模12、凸模18的正常工作温度，活动板15远离凸模18一侧设置第一连杆16，第一连杆16远离活动板15处设置第二连杆17，第一连杆16、第二连杆17推动活动板15运动。

上述结构中，金属管放入凹模12内，夹紧块11对金属管保持夹持状态，液压箱2提供液压能，液压能通过第二连杆17和第一连杆16转换为机械能，推动活动板15在滑动导柱13上运动，带动活动板15上的凸模18，凸模18与凹模12形成对金属管的涨压，涨压完成后由顶出块7将金属管顶出。

为了进一步提高金属管涨接冲压的效率，箱体6通过螺栓与支撑座1连接，箱体6通过螺栓与液压箱2连接，箱体6通过螺栓与水压机3连接，箱体6通过螺栓与控制柜4连接，操作面板5内嵌在箱体6上，指示灯8通过螺钉与箱体6连接，支撑架20通过螺栓与支撑座1连接，支撑架20通过螺栓与竖板9连接，竖板9通过螺栓与箱体6连接，顶出块7通过螺栓与竖板9连接，固定板10通过螺栓与竖板9连接，凹模12通过螺栓与固定板10连接，夹紧块11通过螺栓与固定板10连接，滑动导柱13通过螺栓与竖板9连接，滑动导柱13通过螺栓与支撑架20连接，活动板15通过轴承与滑动导柱13连接，凸模18通过螺栓与活动板15连接，进水管14通过螺纹与凸模18连接，出水管19通过螺纹与凸模18连接，活动板15通过螺栓与第一连杆16连接，第一连杆16通过万向轴与第二连杆17连接，第二连杆17通过螺栓与支撑架20连接，指示灯8、操作面板5、水压机3通过导线与控制柜4连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。