一种车床废料收纳装置的制作方法

文档序号:14299529阅读:380来源:国知局
一种车床废料收纳装置的制作方法

本发明涉及车床技术领域,具体为一种车床废料收纳装置。



背景技术:

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

工作人员常常利用车床对工件进行加工,在加工时会产生大量的废料,由于大部分的车床没有废料收纳装置,在工作人员在对工件加工完成后,还需要工作人员手动对车床上的废料进行收取,非常的麻烦,不仅提高了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种车床废料收纳装置,解决了工作人员常常利用车床对工件进行加工,在加工时会产生大量的废料,由于大部分的车床没有废料收纳装置,在工作人员在对工件加工完成后,还需要工作人员手动对车床上的废料进行收取,非常的麻烦,不仅提高了工作人员的工作强度,还降低了工作人员的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种车床废料收纳装置,包括底座,所述底座的上表面通过固定杆与驱动装置的下表面固定连接,所述驱动装置与齿杆啮合,所述齿杆的上表面与滑动装置的下表面固定连接,所述滑动装置开设在箱体的下表面,所述齿杆的左端与活动板的右侧面固定连接,所述活动板的下表面固定连接有滑轮,所述滑轮的底端与底座的上表面搭接,所述活动板的右侧面通过滑杆与推送板的左侧面固定连接,所述滑杆的表面套接有滑套,所述滑套卡接在箱体的左侧面,所述箱体的上表面开设有第一通孔,所述箱体的下表面开设有第二通孔,所述底座的上表面与收纳箱的下表面固定连接,所述收纳箱位于第二通孔的正下方,所述箱体的下表面通过支撑腿与底座的上表面固定连接。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的下表面通过固定杆与底座的上表面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的表面设置有若干个齿牙,所述齿牙与齿杆啮合。

优选的,所述滑动装置包括滑槽,所述滑槽开设在箱体的下表面,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下表面与齿杆的上表面固定连接。

优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处。

优选的,所述箱体的下表面分别设置有蓄电池和控制面板,所述蓄电池的下表面与控制面板的上表面固定连接。

优选的,所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种车床废料收纳装置,具备以下有益效果:

(1)、该车床废料收纳装置,通过箱体、滑杆、推送板、活动板、滑轮、齿杆、齿牙、转盘和电机之间的相互配合,使得电机正转工作带动转盘转动,转盘带动齿牙转动,齿牙与齿杆啮合齿杆带动活动板向右移动,同时活动板带动滑杆向右移动,从而使得滑杆带动推送板向右移动,从而将箱体内的废料推送到第二通孔处,再由第二通孔掉落至收纳箱内,从而不需要工作人员再手动对车床上的废料进行清理,从而方便了工作人员的工作,降低了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率。

(2)、该车床废料收纳装置,通过设置滑动装置,使得滑块在滑槽内左右移动时更加平稳,从而使得齿杆通过滑块在滑槽内左右移动时更加平稳,从而使得齿杆带动活动板左右移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图;

图2为本发明正视的结构示意图。

图中:1底座、2固定杆、3驱动装置、31电机、32转盘、33齿牙、4齿杆、5滑动装置、51滑槽、52滑块、6活动板、7滑轮、8滑杆、9推送板、10滑套、11箱体、12第一通孔、13第二通孔、14支撑腿、15收纳箱、16蓄电池、17控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种车床废料收纳装置,包括底座1,底座1的上表面通过固定杆2与驱动装置3的下表面固定连接,驱动装置3与齿杆4啮合,驱动装置3包括电机31,电机31机身的下表面通过固定杆2与底座1的上表面固定连接,通过设置固定杆2,使得电机31的固定更加稳定,从而避免了电机31工作时自身机身的转动,从而使得电机31的工作状态更加稳定,电机31的输出轴固定连接有转盘32,转盘32的表面设置有若干个齿牙33,齿牙33与齿杆4啮合,通过设置驱动装置3,使得电机31正转工作带动转盘32转动,转盘32带动齿牙33转动,齿牙33与齿4杆啮合齿杆4带动活动板6向右移动,同时活动板6带动滑杆8向右移动,从而使得滑杆8带动推送板9向右移动,从而将箱体11内的废料推送到第二通孔13处,再由第二通孔13掉落至收纳箱15内,从而不需要工作人员再手动对车床上的废料进行清理,电机31反转工作带动转盘32转动,转盘32带动齿牙33转动,齿牙33与齿4杆啮合齿杆4带动活动板6向左移动并复位,同时活动板6带动滑杆8向左移动,从而使得滑杆8带动推送板9向左移动,齿杆4的上表面与滑动装置5的下表面固定连接,滑动装置5开设在箱体11的下表面,滑动装置5包括滑槽51,滑槽51开设在箱体11的下表面,滑槽51内滑动连接有滑块52,滑块52的下表面与齿杆4的上表面固定连接,通过设置滑动装置5,使得滑块52在滑槽51内左右移动时更加平稳,从而使得齿杆4通过滑块52在滑槽51内左右移动时更加平稳,齿杆4的左端与活动板6的右侧面固定连接,活动板6的下表面固定连接有滑轮7,滑轮7的底端与底座1的上表面搭接,通过设置滑轮7,使得活动板6通过滑轮7左右移动时更加平稳,活动板6的右侧面通过滑杆8与推送板9的左侧面固定连接,滑杆8的表面套接有滑套10,滑套10卡接在箱体11的左侧面,通过设置滑套10,使得滑杆8在滑套10内左右移动时更加平稳,从而使得滑杆8带动推送板9左右移动时更加平稳,箱体11的上表面开设有第一通孔12,箱体11的下表面开设有第二通孔13,底座1的上表面与收纳箱15的下表面固定连接,收纳箱15位于第二通孔13的正下方,箱体11的下表面通过支撑腿14与底座1的上表面固定连接,支撑腿14的数量为四个,通过设置支撑腿14,使得箱体11的固定更加稳定,且四个支撑腿14分别位于箱体11下表面的四角处,箱体11的下表面分别设置有蓄电池16和控制面板17,通过设置控制面板17,使得工作人员对电机31工作状态的控制更加方便,蓄电池16的下表面与控制面板17的上表面固定连接,蓄电池16的输出端与控制面板17的输入端电连接,控制面板17的输出端与电机31的输入端电连接。

使用时,通过操作控制面板17,使得电机31正转工作带动转盘32转动,转盘32带动齿牙33转动,齿牙33与齿杆4啮合,齿杆4带动活动板6向右移动,同时活动板6带动滑杆8向右移动,从而使得滑杆8带动推送板9向右移动,从而将箱体11内的废料推送到第二通孔13处,再由第二通孔13掉落至收纳箱15内,通过操作控制面板17,使电机31反转工作带动转盘32转动,转盘32带动齿牙33转动,齿牙33与齿4杆啮合齿杆4带动活动板6向左移动并复位,同时活动板6带动滑杆8向左移动,从而使得滑杆8带动推送板9向左移动,再通过操作控制面板17,使得电机31停止工作。

综上可得,1、该车床废料收纳装置,通过箱体11、滑杆8、推送板9、活动板6、滑轮7、齿杆4、齿牙33、转盘32和电机31之间的相互配合,使得电机31正转工作带动转盘32转动,转盘32带动齿牙33转动,齿牙33与齿4杆啮合齿杆4带动活动板6向右移动,同时活动板6带动滑杆8向右移动,从而使得滑杆8带动推送板9向右移动,从而将箱体11内的废料推送到第二通孔13处,再由第二通孔13掉落至收纳箱15内,从而不需要工作人员再手动对车床上的废料进行清理,从而方便了工作人员的工作,降低了工作人员的工作强度,提高了工作人员的工作效率。

2、该车床废料收纳装置,通过设置滑动装置5,使得滑块52在滑槽51内左右移动时更加平稳,从而使得齿杆4通过滑块52在滑槽51内左右移动时更加平稳,从而使得齿杆4带动活动板6左右移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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