一种便于机床上下料装置的制作方法

本发明属于机床上料技术领域，具体涉及一种便于机床上下料装置。

背景技术：

随着社会需求量的增加，传统的人力已经不能满足社会的供应需求，在机床的加工过程中，传统方式为通过人工将工件通过主轴卡盘卡紧，再对工件进行切削，切削完成后，再通过人工将工件取下，再将待加工的工件安装进卡盘内，在这个过程中机床停歇的时间太长，工作不连续，导致生产效率严重降低，而且如果切割的物件较大，需要人工进行搬运，在搬运过程中不仅加大了工作人员的劳动力而且工作效率低，并且稍有不慎，会造成人员受伤，因此急需设计出一种便于机床上下料装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于机床上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于机床上下料装置，包括壳体，所述壳体的左侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述转动杆上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与转动杆随着电机一起转动，所述主动齿轮的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮配合使用，所述从动齿轮的上端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿壳体且延伸至壳体的顶部外侧，所述壳体的顶部且位于旋转杆的位置设置有与旋转杆配合使用的第一轴承，所述旋转杆的顶端且位于壳体的顶部外侧固定连接有线轴，所述旋转杆的顶端固定连接有限位板，所述线轴上缠绕有拉绳，所述拉绳的右侧且位于壳体的右侧设置有第一支撑块，所述拉绳穿过第一支撑块且与第一支撑块滑动连接，所述支撑块的右侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块的顶端固定连接有滑轮，所述滑轮通过固定轴与第二支撑块固定连接，所述第一支撑块和第二支撑块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有固定板，所述支撑柱与固定板在滑板上滑动，所述支撑柱的左侧设置有活动螺杆，所述活动螺杆贯穿壳体且延伸至壳体的左侧壁外，所述壳体的左侧壁上且对应活动螺杆的位置设置有有与活动螺杆配合使用的螺纹孔，所述壳体的底部设置有案板，所述案板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆上设置有连接轴，所述连接轴上活动连接有滚轮，所述拉绳的底端设置有安装板，所述安装板的底部设置有夹持工具。

优选的，所述壳体的左侧活动螺杆的左端顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有把手且把手的表面设置有橡胶套。

优选的，所述壳体的左侧壁上开设有与转动杆配合使用的转动孔，所述壳体的右侧壁上设置有与转动杆配合使用的第二轴承，且转动孔与第二轴承上均喷覆有三氧化二耐磨层。

优选的，所述从动齿轮的上方且与壳体固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有与旋转杆配合使用的通孔。

优选的，所述第一支撑块且对应拉绳的位置开设有与拉绳配合使用的绳孔，且所用拉绳为钢丝材质。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有加强筋，且加强筋的另一端与支撑柱固定连接。

优选的，所述支撑柱上且对应活动螺杆的位置开设与活动螺杆配合使用的凹槽，所述凹槽上固定连接有第一限位块，所述活动螺杆的顶部固定连接有与第一限位块配合使用的第二限位块。

优选的，所述滑板上开设有与固定板和支撑柱配合使用的滑槽。

本发明的技术效果和优点：该便于机床上下料装置，通过设置电机、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、线轴、拉绳和安装板使其之间的联动关系，然后通过在安装板上安装需要夹持物体的夹持工具，使其对搬运的物体进行搬运，减小了工作人员的劳动力，并且提高了其工作效率，通过设置活动螺杆与把手，使其支撑柱进行左右移动，便于对物体进行搬运，该装置结构合理，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构正剖示意图；

图2为本发明的结构左视图；

图3为本发明的A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2电机、3转动杆、4主动齿轮、5从动齿轮、6旋转杆、7第一轴承、8线轴、9限位板、10拉绳、11第一支撑块、12第二支撑块、13滑轮、14固定轴、15支撑板、16支撑柱、17固定板、18滑板、19活动螺杆、20螺纹孔、21案板、22连接杆、23连接轴、24滚轮、25安装板、26夹持工具、27转盘、28把手、29转动孔、30第二轴承、31固定杆、32通孔、33绳孔、34加强筋、35凹槽、36第一限位块、37第二限位块、38滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种便于机床上下料装置，包括壳体1，所述壳体1的左侧外壁上固定连接有电机2，所述电机2的输出轴上固定连接有转动杆3，所述转动杆3贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，所述转动杆3上固定连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4与转动杆3随着电机2一起转动，所述主动齿轮4的上方设置有从动齿轮5，所述从动齿轮5与主动齿轮4配合使用，所述从动齿轮5的上端固定连接有旋转杆6，所述旋转杆6贯穿壳体1且延伸至壳体1的顶部外侧，所述壳体1的顶部且位于旋转杆6的位置设置有与旋转杆6配合使用的第一轴承7，所述旋转杆6的顶端且位于壳体1的顶部外侧固定连接有线轴8，所述旋转杆6的顶端固定连接有限位板9，所述线轴8上缠绕有拉绳10，所述拉绳10的右侧且位于壳体1的右侧设置有第一支撑块11，所述拉绳10穿过第一支撑块11且与第一支撑块11滑动连接，所述支撑块11的右侧设置有第二支撑块12，所述第二支撑块12的顶端固定连接有滑轮13，所述滑轮13通过固定轴14与第二支撑块12固定连接，所述第一支撑块11和第二支撑块12的底部固定连接有支撑板15，所述支撑板15的底部固定连接有支撑柱16，所述支撑柱16的底部设置有固定板17，所述支撑柱16与固定板17在滑板18上滑动，所述支撑柱16的左侧设置有活动螺杆19，所述活动螺杆19贯穿壳体1且延伸至壳体1的左侧壁外，所述壳体1的左侧壁上且对应活动螺杆19的位置设置有有与活动螺杆19配合使用的螺纹孔20，所述壳体1的底部设置有案板21，所述案板21的底部固定连接有连接杆22，所述连接杆22上设置有连接轴23，所述连接轴23上活动连接有滚轮24，所述拉绳10的底端设置有安装板25，通过安装板25便于对其夹持工具26进行更换，所述安装板25的底部设置有夹持工具26，且夹持工具26可以根据需要夹持的物体进行更换，且通过安装板25进行安装。

具体的，所述壳体1的左侧活动螺杆19的左端顶部固定连接有转盘27，所述转盘27的表面固定连接有把手28且把手28的表面设置有橡胶套，使其在使用过程中减小对其工作人员手部的摩擦。

具体的，所述壳体1的左侧壁上开设有与转动杆3配合使用的转动孔29，所述壳体1的右侧壁上设置有与转动杆3配合使用的第二轴承30，且转动孔29与第二轴承30上均喷覆有三氧化二耐磨层。

具体的，所述从动齿轮5的上方且与壳体1固定连接有固定杆31，所述固定杆31上开设有与旋转杆6配合使用的通孔32。

具体的，所述第一支撑块11且对应拉绳10的位置开设有与拉绳10配合使用的绳孔33，且所用拉绳10为钢丝材质。

具体的，所述支撑板15的底部固定连接有加强筋34，且加强筋34的另一端与支撑柱16固定连接。

具体的，所述支撑柱16上且对应活动螺杆19的位置开设与活动螺杆19配合使用的凹槽35，所述凹槽35上固定连接有第一限位块36，所述活动螺杆19的顶部固定连接有与第一限位块36配合使用的第二限位块37。

具体的，所述滑板18上开设有与固定板17和支撑柱16配合使用的滑槽38。

工作原理：该便于机床上下料装置，通过启动电机2使其转动杆3进行转动，从而主动齿轮4带动从动齿轮5进行转动，使得线轴8旋转，从而使得拉绳10可以伸长，通过夹齿工具26对其搬运的物体进行夹紧，通过把手28使其活动螺杆19旋转，从而对支撑柱16进行移动，使得夹齿工具26靠近需要夹持的物体，对其进行搬运，该装置的使用减小了工作人员的劳动力并且提高了其工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。