斜裁调刀装置改造的制作方法

文档序号:14096944阅读:293来源:国知局

本发明属于设备维护保障技术领域,尤其涉及斜裁调刀装置改造。



背景技术:

数控车床在使用前,需要调节车床上的车刀,以使车刀刀尖与车床主轴中心一致,以保证加工生产品的精确性。如申请号为201510196468.7中的中国发明专利《用于车床刀具安装的快速检测装置》公开了一种检测装置,其包括设在刀架导轨上的磁性表座、与磁性表座上的立轴配合的转动臂,转动臂下部的立柱上设有定制开口垫块,转动臂上部的立柱上依次设有弹簧和调节螺母,转动臂上套装有锤头状的移动臂,移动臂与转动臂套装的左侧表面上开有条形槽,条形槽上设有固定在转动臂上的防转锁定螺钉,移动臂右侧的锤头上开有纵向通孔,纵向通孔内设有伸出通孔的刀尖测头,刀尖测头上设有与其上表面接触的百分表,锤头上设有防动锁定螺钉。

基于上述,本发明人发现,现有的斜裁裁刀调刀装置为固定式,导致在调整刀具间隙过程中无法整体调整,只能逐个调整点调整,调整复杂,影响生产效率且后续维修工作无法更换滑块导轨。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供斜裁调刀装置改造,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供斜裁调刀装置改造,以解决现有的斜裁裁刀调刀装置为固定式,导致在调整刀具间隙过程中无法整体调整,只能逐个调整点调整,调整复杂,影响生产效率且后续维修工作无法更换滑块导轨的问题。

本发明斜裁调刀装置改造的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

斜裁调刀装置改造,包括裁刀墙面,底座,连接杆,左右旋螺杆机,弹簧钢板,支撑导向块,螺杆,微调旋钮,刀架,刀头,刀架调整旋钮和刀体;所述底座上端内侧壁和下端内侧壁均固定连接在裁刀墙面上;所述左右旋螺杆机上的水平方向的螺杆的左端末端转动设置有微调旋钮,而螺杆穿过右端的左右旋螺杆机;所述弹簧钢板设置在底座中部;所述底座右端侧壁上方和下方均设置有刀架,且刀架顶部与底座相连接的位置转动连接有刀架调整旋钮;所述刀架外端通过各组螺栓固定连接有刀体,且刀体下端设置有刀头。

进一步的,所述左右旋螺杆机内端穿过底座与设置在底座右侧壁上的刀架通过内螺杆转动相连接。

进一步的,所述刀架分别通过两个螺栓固定在底座上。

进一步的,所述底座分为上下两部分,且弹簧钢板设置在底座中部。

进一步的,所述底座左侧壁上设置有上下两组平行的左右旋螺杆机,且左右旋螺杆机通过一端固定在底座上端支撑导向块水平设置,并且支撑导向块垂直设置有一根固定镶嵌在裁刀墙面内的连接杆。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明采用本结构后,整体裁刀刀架可前后调整,在更换裁刀后,可以快速有效的将裁刀间隙调整到位,由之前的调刀4小时时间,缩减到2小时以内解决问题,极大提高了维修效率,确保生产效率提升,调刀装置固定牢固可靠,调刀装置进退可调且能可视化检测角度、变化范围。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的右视结构示意图。

图中:1-裁刀墙面,2-底座,3-连接杆,4-左右旋螺杆机,5-弹簧钢板,6-支撑导向块,7-螺杆,8-微调旋钮,9-刀架,10-刀头,11-刀架调整旋钮,12-刀体。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图2所示:

本发明提供斜裁调刀装置改造,包括裁刀墙面1,底座2,连接杆3,左右旋螺杆机4,弹簧钢板5,支撑导向块6,螺杆7,微调旋钮8,刀架9,刀头10,刀架调整旋钮11和刀体12;所述底座2上端内侧壁和下端内侧壁均固定连接在裁刀墙面1上;所述左右旋螺杆机4上的水平方向的螺杆7的左端末端转动设置有微调旋钮8,而螺杆7穿过右端的左右旋螺杆机4;所述弹簧钢板5设置在底座2中部;所述底座1右端侧壁上方和下方均设置有刀架9,且刀架9顶部与底座2相连接的位置转动连接有刀架调整旋钮11;所述刀架9外端通过各组螺栓固定连接有刀体12,且刀体12下端设置有刀头10。

其中,所述左右旋螺杆机4内端穿过底座2与设置在底座2右侧壁上的刀架9通过内螺杆转动相连接,从而使得刀架9能够左右进行退刀操作。

其中,所述刀架9分别通过两个螺栓固定在底座2上,使得刀架9在保障良好的稳定性的同时,又能够快捷的进行拆卸和调换。

其中,所述底座2分为上下两部分,且弹簧钢板5设置在底座2中部,便于解决在调整刀架位置过程中发生的变化问题,避免刀架9变形。

其中,所述底座2左侧壁上设置有上下两组平行的左右旋螺杆机4,且左右旋螺杆机4通过一端固定在底座2上端支撑导向块6水平设置,并且支撑导向块6垂直设置有一根固定镶嵌在裁刀墙面1内的连接杆3,使得刀架9改变了传统纯固定的方式,使得刀架9能够左右进行移动退刀。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,在结构上与传统的调刀装置做出了改进,首先左右旋螺杆机4内端穿过底座2与设置在底座2右侧壁上的刀架9通过内螺杆转动相连接,从而使得刀架9能够左右进行退刀操作,其次刀架9分别通过两个螺栓固定在底座2上,使得刀架9在保障良好的稳定性的同时,又能够快捷的进行拆卸和调换,底座2分为上下两部分,且弹簧钢板5设置在底座2中部,便于解决在调整刀架位置过程中发生的变化问题,避免刀架9变形,并且底座2左侧壁上设置有上下两组平行的左右旋螺杆机4,且左右旋螺杆机4通过一端固定在底座2上端支撑导向块6水平设置,并且支撑导向块6垂直设置有一根固定镶嵌在裁刀墙面1内的连接杆3,使得刀架9改变了传统纯固定的方式,使得刀架9能够左右进行移动退刀,采用本结构后,整体裁刀刀架9可前后调整,在更换裁刀后,可以快速有效的将裁刀间隙调整到位,由之前的调刀4小时时间,缩减到2小时以内解决问题,极大提高了维修效率,确保生产效率提升,调刀装置固定牢固可靠,调刀装置进退可调且能可视化检测角度、变化范围。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供斜裁调刀装置改造,包括裁刀墙面,刀架调整旋钮和刀体;所述底座上端内侧壁和下端内侧壁均固定连接在裁刀墙面上;所述弹簧钢板设置在底座中部;所述底座右端侧壁上方和下方均设置有刀架,且刀架顶部与底座相连接的位置转动连接有刀架调整旋钮;所述刀架外端通过各组螺栓固定连接有刀体,且刀体下端设置有刀头。本发明采用本结构后,整体裁刀刀架可前后调整,在更换裁刀后,可以快速有效的将裁刀间隙调整到位,由之前的调刀4小时时间,缩减到2小时以内解决问题,极大提高了维修效率,确保生产效率提升,调刀装置固定牢固可靠,调刀装置进退可调且能可视化检测角度、变化范围。

技术研发人员:孙月明;潘卫东;张勇;柯勇;陈泽雄
受保护的技术使用者:双星东风轮胎有限公司
技术研发日:2017.12.28
技术公布日:2018.04.06
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