一种折弯夹具的制作方法

本实用新型涉及折弯夹具设计技术领域，具体为一种折弯夹具。

背景技术：

折弯是指对材料局部施加力矩，从而使材料的两端由弹性变形进入塑性变形达到指定角度弯曲的工艺，折弯主要作用于金属薄板或者金属杆件和管件，工业生产中对于角度较小的折弯一般采用上模和下模配合采用冲压的方式实现，这种折弯方式适合针对固定产品类型进行大批量的生产，但对于部分需要在施工现场根据需求对通用材料如钢筋、铁片等进行折弯时一般不适合使用这种大型专用工具，对于此类工件的折弯加工传统采用的方式一般是通过两根固定间距的铁棒进行夹紧，采用手工施加力进行弯折，因此精度低，废品率高，而且夹持的产品类型有限，如果能够发明一种通用型高精度便携折弯夹具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种折弯夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折弯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种折弯夹具，包括底座，所述底座的上端设置有支撑座，且支撑座的上端设置有V形槽，所述支撑座的两端对称设置有侧凸起，且侧凸起的上端通过法兰连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有横梁，且横梁的下端通过调整螺杆连接支撑柱，所述调整螺杆的两端均设置有调整旋钮，且横梁的中间设置有与调整螺杆匹配的隔离环，所述调整螺杆的左右两端一体成型有夹紧隔离环的配合环，且调整螺杆左右两端设置有旋向相反的螺纹，所述横梁的上端一体成型有连杆，且连杆的下端设置有上支撑凸起，所述上支撑凸起的上端设置有穿过连杆的动力输入轴，且上支撑凸起的下端连接有下支撑凸起，所述上支撑凸起和下支撑凸起上均设置有导槽，且导槽内设置有滑动架，所述滑动架内通过第一螺杆连接加紧叶，且滑动架与上支撑凸起之间采用第二螺杆连接，所述支撑柱的内侧通过导杆连接有夹紧板，且夹紧板的上端一体成型有与调整螺杆螺接的螺接耳。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆均为带有刻度的测微螺杆。

优选的，所述夹紧板的外端设置有与导杆连接的夹紧板，且夹紧板上设置有若干夹紧配合槽。

优选的，所述底座的上端设置有与动力输入轴同心的角度测量刻度环，且动力输入轴的上端通过电机或拨杆驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的折弯夹具能够更好的克服传统手工弯折时因为夹紧精度低带来的各种问题，而且该装置结构简单，携带方便，能够适应各种管件、金属棒、金属板的折弯需求，通用性能强，因此使用价值高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的后视图。

图中：1底座、2侧凸起、3筋板、4夹紧板、5角度测量刻度环、6下支撑凸起、7导槽、8夹紧叶、9第一螺杆、10滑动架、11上支撑凸起、12动力输入轴、13连杆、14横梁、15隔离环、16配合环、17螺接耳、18调整螺杆、19调整旋钮、20支撑柱、21V形槽、22支撑座、23导杆、24夹紧配合槽、25第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种折弯夹具，包括底座1，底座1的上端设置有支撑座22，且支撑座 22的上端设置有V形槽21，支撑座22的两端对称设置有侧凸起2，且侧凸起 2的上端通过法兰连接有支撑柱20，支撑柱20的上端设置有横梁14，且横梁 14的下端通过调整螺杆18连接支撑柱20，调整螺杆18的两端均设置有调整旋钮19，且横梁14的中间设置有与调整螺杆18匹配的隔离环15。

调整螺杆18的左右两端一体成型有夹紧隔离环15的配合环16，且调整螺杆18左右两端设置有旋向相反的螺纹，横梁14的上端一体成型有连杆13，且连杆13的下端设置有上支撑凸起11，上支撑凸起11的上端设置有穿过连杆13的动力输入轴12，且上支撑凸起11的下端连接有下支撑凸起6，上支撑凸起11和下支撑凸起6上均设置有导槽7，且导槽7内设置有滑动架10。

滑动架10内通过第一螺杆9连接加紧叶8，且滑动架10与上支撑凸起 11之间采用第二螺杆25连接，支撑柱20的内侧通过导杆23连接有夹紧板4，且夹紧板4的上端一体成型有与调整螺杆18螺接的螺接耳17。

第一螺杆9和第二螺杆25均为带有刻度的测微螺杆，夹紧板4的外端设置有与导杆23连接的夹紧板4，且夹紧板4上设置有若干夹紧配合槽24，底座1的上端设置有与动力输入轴12同心的角度测量刻度环5，且动力输入轴 12的上端通过电机或拨杆驱动。

该装置工作时，根据待折弯的工件形状利用夹紧板4或者夹紧板4上的夹紧配合槽24进行夹紧，具体为通过调整螺钮19带动调整螺杆18进行旋转，由于调整螺杆18被配合环16和隔离环15限定位移，因此夹紧板4会被夹紧或者松开，随后根据需要弯折的弧度大小利用第二螺杆25将滑动架10调整至合适位置，利用第一螺杆9驱动加紧叶8将工件夹紧，随后通过动力输入轴12输入扭矩，并根据角度测量刻度环5上的刻度确定折弯是否到位，因此能够有效的克服传统手工弯折精度低的问题，而且该装置结构简单，携带方便，能够适应各种管件、金属棒、金属板的折弯需求，通用性能强，因此使用价值高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。