一种纸芯盖连续模的制作方法

文档序号:11296963阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纸芯盖连续模,包括:上模(1)与下模(2),所述的上模(1)与下模(2)位置相对应,其特征在于:在所述的上模(1)与下模(2)之间按照生产的顺序,由前往后依次设有冲破工位、拉深工位、冲孔工位(3)、拉深整形工位(4)以及冲压分离工位(5),所述的冲破工位、拉深工位、冲孔工位(3)、拉深整形工位(4)以及冲压分离工位(5)相互之间的间距一致,其位置以及形状尺寸分别与产品生产的个个生产工序相对应;在所述的上模(1)与下模(2)之间还设有导向柱(6)以及复位推杆(7),所述的导向柱(6)串联上模(1)与下模(2),所述的复位推杆(7)顶端与上模(1)相贴,并且使上模(1)与下模(2)保持分离状态。

2.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:在所述的上模(1)上还滑动套接有压板(11),该压板(11)通过导轴滑动套接在上模(1)上,在压板(11)与上模之间还设有弹簧,该弹簧推动压板(11)下行,使压板(11)与上模(1)之间保持一定距离,并且该压板(11)的下平面低于安装在上模(1)上的上冲头(12)底面。

3.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的冲破工位由前往后依次为边角料冲破工位(13)以及用料冲破工位(14),所述的边角料冲破工位(13)以及用料冲破工位(14)分别由安装在上模(1)上的上冲头(12),以及安装在下模(2)上与上冲头(12)相对应的下挡板(15)构成,所述的上冲头(12)通过螺钉与上模(1)固定连接,所述的下挡板(15)底部设有缓冲胶(16),该下挡板(15)通过缓冲胶(16)与下模(2)连接固定。

4.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的拉深工位由前往后依次为第一次拉深工位(21)、第二次拉深工位(22)以及第三次拉深工位(23),所述的第一次拉深工位(21)、第二次拉深工位(22)以及第三次拉深工位(23)分别由安装在上模(1)上的型腔(8)以及安装在下模(2)上的型芯(9)构成,型腔(8)通过螺钉与上模(1)固定连接,型芯(9)通过弹性件与下模(2)套合连接,所述的型腔(8)与型芯(9)位置对应,并且其形状尺寸与工件的外形相一致。

5.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的冲孔工位安装在上模(1)上的型腔(8)以及安装在下模(2)上的型芯(9),型腔(8)通过螺钉与上模(1)固定连接,型芯(9)通过弹性件与下模(2)套合连接,所述的型腔(8)与型芯(9)位置对应,并且其形状尺寸与工件的外形相一致。

6.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的拉深整形工位(4)上的冲头(41)通过螺钉固定安装在上模(1)上,冲压底模(42)与下模(2)滑动套接,并且在冲压底模(42)与下模(2)之间通过弹簧连接,使冲压底模(42)在下模(2)中滑动回弹。

7.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的冲压分离工位(5)由冲压头(51)以及冲压底模(42)构成,所述的冲压头(51)固定安装在上模(1)上,冲压底模(42)安装在下模(2)上,所述的冲压头(51)与冲压底模(42)位置对应并且相互咬合。

8.根据权利要求1所述的纸芯盖连续模,其特征在于:所述的连续模上有两条加工线平行排列。

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