一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机的制作方法

本实用新型属于零部件冷加工技术的领域，具体涉及一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机。

背景技术：

核电汽轮机凝汽器管板材质为复合材料，即面层为SA-256Gr.1，基层为SA-516Gr.70，管板板幅为6650×3850，总厚度为46mm，在管板面上根据换热要求设计出11410个)孔，在板背侧孔的一端设计11410个1×45°倒角，现有方法是在钻床上利用事先修磨好的钻头采用调整管板孔区位置的方式来加工1×45°的倒角，在钻孔之前需要对管板的平面进行找平，不但精度要求高，且工作效率低，生产周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决现有加工1×45°的倒角存在工作效率低，生产周期长的问题，而提供一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机。

一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机，它包括横向调整板、手推支架、纵向调整板、配重块、低速电钻、电钻承载架、Φ30钻头和托板；

所述的纵向调整板焊接在托板上表面的一侧，在纵向调整板对应一侧的托板下表面安装配重块，在纵向调整板和配重块之间、托板上表面安装手推支架；在纵向调整板的上部安装横向调整板，利用横向调整板固定电钻承载架，所述低速电钻利用电钻承载架固定；所述低速电钻安装Φ30钻头。

本实用新型有益效果：利用本实用新型汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机可快速的完成倒角工作，操作简单，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机的侧视图；

图2是本实用新型一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机的主视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2，本实施方式是一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机，它包括横向调整板1、手推支架2、纵向调整板3、配重块4、低速电钻5、电钻承载架6、Φ30钻头7和托板10；

所述的纵向调整板3焊接在托板10上表面的一侧，在纵向调整板3对应一侧的托板10下表面安装配重块4，在纵向调整板3和配重块4之间、托板10上表面安装手推支架 2；在纵向调整板3的上部安装横向调整板1，利用横向调整板1固定电钻承载架6，所述低速电钻5利用电钻承载架6固定；所述低速电钻5安装Φ30钻头7。

本实施方式安装配重块4，可起到调整整体重心作用，减轻操作人员的劳动强度。

图1是本实用新型一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机的侧视图；图中1 表示横向调整板，图中2表示手推支架，图中3表示纵向调整板，图中4表示配重块，图中5表示低速电钻，图中6表示电钻承载架，图中7表示Φ30钻头，图中8表示活动滚轮，图中9表示管板，图中10表示托板，图中11表示角筋板，图中12表示拉筋板，图中2-1表示推手部，图中3-1表示上调整板，图中3-2表示下调整板。

图2是本实用新型一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机的主视图；图中1 表示横向调整板，图中2表示手推支架，图中3表示纵向调整板，图中4表示配重块，图中5表示低速电钻，图中7表示Φ30钻头，图中8表示活动滚轮，图中9表示管板。

具体实施方式二：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述手推支架2呈椅形结构，利用拉筋板12固定椅形结构手推支架2的椅腿部，利用角筋板 11固定椅形结构手推支架2的椅座部；在手推支架2的椅背部顶端设置推手部2-1。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述纵向调整板3由上调整板3-1和下调整板3-2组成，下调整板3-2下端固定在托板10，上调整板3-1的上部安装横向调整板1，下调整板3-2的上部与上调整板3-1的下部连接。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：通过调整下调整板3-2的上部与上调整板3-1的下部的连接位置达到纵向调整板3纵向调节的目的。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述Φ30钻头7为Φ30的高速钢钻头，且具有端部自动找中功能。其他与具体实施方式一相同。

在低速电钻5上安装Φ30的高速钢钻头，利用Φ30的高速钢钻头端部自动找正功能保证倒角尺寸的一致性。

具体实施方式六：结合图1和图2，本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：在托板10底部设置活动滚轮8。其他与具体实施方式一相同。

采用活动滚轮8，使得操作更为灵活，促进工作效率的提升。

本实施方式对原有的工作流程进行梳理，选择钻孔设备作为突破口，将原固定式钻孔设备优化成一种工作灵活、操作简单的移动式倒角设备，通过调研摸索，设计出一种操作简单，工作高效的手工操作倒角机，采用具有活动滚轮8支撑的手推支架2在管板9面上移动来覆盖加工范围，在手推支架2设置并固定低速电钻5，根据需要通过调整横向调整板1和纵向调整板3调整低速电钻5的横向与纵向位置，在低速电钻5上配备Φ30的高速钢钻头用于倒角，同时在手推支架2前部下方配备一个配重块4，可起到调整整体重心作用，减轻操作人员的劳动强度，使用时操作人员按压下手推支架2，在人的压力作用下靠钻头的自动找中功能找正，并在压力作用下在完成Φ25.4孔的1×45°倒角工作。

本实用新型内容不仅限于上述各实施方式的内容，其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。

采用下述试验验证本实用新型效果

实施例1：结合图1和图2，一种汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机，它包括横向调整板1、手推支架2、纵向调整板3、配重块4、低速电钻5、电钻承载架6、Φ 30钻头7和托板10；

所述的纵向调整板3焊接在托板10上表面的一侧，在纵向调整板3对应一侧的托板10下表面安装配重块4，在纵向调整板3和配重块4之间、托板10上表面安装手推支架 2；在纵向调整板3的上部安装横向调整板1，利用横向调整板1固定电钻承载架6，所述低速电钻5利用电钻承载架6固定；所述低速电钻5安装Φ30钻头7；

所述手推支架2呈椅形结构，利用拉筋板12固定椅形结构手推支架2的椅腿部，利用角筋板11固定椅形结构手推支架2的椅座部；在手推支架2的椅背部顶端设置推手部 2-1；

所述纵向调整板3由上调整板3-1和下调整板3-2组成，下调整板3-2下端固定在托板10，上调整板3-1的上部安装横向调整板1，下调整板3-2的上部与上调整板3-1的下部连接；通过调整下调整板3-2的上部与上调整板3-1的下部的连接位置达到纵向调整板 3纵向调节的目的；

所述Φ30钻头7为Φ30的高速钢钻头，且具有端部自动找中功能；

在托板10底部设置活动滚轮8。

利用本实施例汽轮机凝汽器管板加工用手工操作的倒角机进行倒角，操作简单，工作效率高。