一种铣床的送刀装置的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种铣床的送刀装置。

背景技术：

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

公布号为CN102198597A的中国专利公开了一种数控钻铣床的刀库送进机构，包括底座，底座上固定安装有直线导轨，在直线导轨上滑动连接有滑块，在滑块上固定安装有刀库，在对应直线导轨的首尾两端部位置的底座上固定安装有限位块，在直线导轨一侧的底座上固定安装有气缸安装座，在气缸安装座上安装有驱动气缸，驱动气缸的气缸杆与直线导轨平行。

其不足之处在于，驱动气缸在驱动时，驱动气缸活塞杆是直接迅速的进行伸缩，没有一个缓冲的过程，导致驱动气缸的活塞杆推动滑块强力的撞击在限位块上，刀库内的铣刀会因惯性的原因而产生剧烈的震动，从而导致铣刀容易从刀库中掉出来，影响铣床的换刀过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减弱安装座撞击力的铣床的送刀装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣床的送刀装置，包括底座、设于所述底座上的导轨、滑移设置于所述导轨上的刀库、平行于所述导轨设置用于带动所述刀库沿所述导轨往复滑移的气缸，所述导轨的两端均设有油压缓冲器，两个所述油压缓冲器相向设置用于抵触所述刀库。

通过采用上述技术方案，当刀库撞击油压缓冲器的活塞杆时，油压缓冲器的活塞挤压内管的液压油，液压油受压后从内管的排油孔排出，同时排出的液压油又从内管的回油孔回流到内管，以减弱刀库的撞击力，当撞击力消失后，油压缓冲器的弹簧将活塞杆弹回始点等待下次的动作，从而实现将移动中的物体平衡有效的停止，减小刀库振动，大幅减少噪音，延长机械使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设有分别位于所述导轨两侧用于安装所述油压缓冲器的安装架，所述安装架上设有沿所述导轨长度方向设置供所述油压缓冲器穿设的通孔，所述通孔和所述油压缓冲器呈间隙配合，所述油压缓冲器上设有用于将所述油压缓冲器固定在所述安装架上的定位件。

通过采用上述技术方案，可通过在通孔内滑移油压缓冲器以调节油压缓冲器与刀库之间的距离，以实现最优化的缓冲效果，最后通过设置定位件，以实现对油压缓冲器的固定，避免油压缓冲器在工作过程中发生滑移，影响缓冲效果。

本实用新型的进一步设置为：所述油压缓冲器的外侧壁上设有螺纹，所述定位件为两个螺纹连接于所述油压缓冲器上的螺帽，两个所述螺帽分别位于所述安装架的两侧用于抵紧所述安装架。

通过采用上述技术方案，当油压缓冲器设置好距离后，将两个螺帽都朝靠近安装架的方向滑移，直至抵紧于安装架，从而实现油压缓冲器的固定，螺帽的设置，方便了油压缓冲器的安装与拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架包括固定连接于所述底座且设于所述油压缓冲器下方的连接块、固定连接于所述连接块远离所述底座的一端且垂直于所述油压缓冲器的安装板，所述通孔设于所述安装板上，所述连接块的上端面上设有与所述油压缓冲器同轴设置且抵触于所述油压缓冲器的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，通过在连接块上设置抵触油压缓冲器的弧形凹槽，实现对油压缓冲器限位，避免油压缓冲器在受撞击后向下或者左右倾斜。

本实用新型的进一步设置为：还包括滑移设置于所述导轨上的安装座，所述刀库固定连接于所述安装座的上端面上，所述安装座靠近所述油压缓冲器的端面上设有供所述油压缓冲器抵触的抵接块。

通过采用上述技术方案，气缸推动安装座滑移，直至抵接块撞击油压缓冲器，，油压缓冲器为安装座提供缓冲，使安装座能平稳停止。

本实用新型的进一步设置为：所述刀库包括固定连接于所述安装座上的底板、设于所述底板上方的工作箱、设于所述工作箱上方的伞型刀架，所述底板上设有若干腰型孔，所述安装座上对应设置有若干螺纹孔，所述腰型孔内设有穿设过所述腰型孔后螺纹连接于所述螺纹孔的螺栓。

通过采用上述技术方案，刀库通过螺栓与安装座固定连接，实现了刀库与安装座的可拆卸连接，方便了刀库的检修与更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置油压缓冲器，快速移动的刀库撞击在油压缓冲器上，油压缓冲器为刀库提供缓冲，实现将移动中的物体平衡有效的停止，减小刀库振动，大幅减少噪音，延长机械使用寿命；通过设置抵接油压缓冲器的弧形凹槽，实现对油压缓冲器限位，避免油压缓冲器在受撞击后向下或者左右倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图2中B处放大图。

图中：1、底座；2、导轨；3、安装座；31、抵接块；32、螺纹孔；4、刀库；41、底板；42、工作箱；43、伞型刀架；44、腰型孔；45、螺栓；5、气缸；6、安装架；61、连接块；62、安装板；63、通孔；64、弧形凹槽；7、油压缓冲器；71、螺纹；72、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铣床的送刀装置，参考图1，包括底座1，底座1上设有导轨2，导轨2上滑移设置有安装座3，安装座3的上端面上固定连接有刀库4，导轨2的一端设置有气缸5，气缸5固定连接于底座1上，气缸5的活塞杆固定连接于安装座3的侧壁上。

参考图1和图3，导轨2的两端均设置有安装架6，安装架6包括焊接于底座1侧壁上的连接块61、焊接于连接块61远离底座1一端的安装板62，安装板62上设有沿导轨2的长度方向设置的通孔63，通孔63内穿设有油压缓冲器7，油压缓冲器7与通孔63间隙配合，油压缓冲器7上设置有将其固定在安装板62上的定位件，油压缓冲器7的外侧壁上设置有螺纹71，定位件为两个螺纹连接于油压缓冲器7的螺帽72，螺帽72分别位于安装板62的两侧，用于同时抵紧安装板62。

参考图3，油压缓冲器7位于连接块61的上端，连接块61的上端设有抵触于油压缓冲器7的弧形凹槽64，弧形凹槽64与油压缓冲器7同轴设置。参考图1，位于导轨2两端的油压缓冲器7相向设置，且均平行于导轨2设置；安装座3靠近油压缓冲器7的端面上焊接有用于抵触油压缓冲器7的抵接块31。

参考图2和图4，刀库4包括抵触于安装座3上端面的底板41、设于底板41上方的工作箱42、设于工作箱42上方的伞型刀架43，底板41沿导轨2方向的两侧均设有若干腰型孔44，腰型孔44内穿设有螺栓45，安装座3的上端面上设有对应于腰型孔44设置的螺纹孔32，螺栓45穿设过腰型孔44后螺纹连接于螺纹孔32，方便刀库4的维修以及更换。

当要更换铣刀时，启动气缸5，刀库4随安装座3被气缸5迅速推动，在导轨2上滑移，当安装座3上抵接块31抵触于油压缓冲器7后，油压缓冲器7被压缩，减弱安装座3的撞击力，使安装平衡有效的停止。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。