多零件加工组件结构的制作方法

本实用新型涉及一种机加工结构的改进，具体涉及一种多零件组件结构的改进。

背景技术：

机加工是常见的机械加工方式，机加工的机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。

传统的机加工都是单件式加工，加工完成一件需要另行安装零部件，重新装配需要大量的人工和时间；普遍存在如下缺陷：一、加工效率低；二、浪费工时；三、制造成本及使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多零件加工组件结构，它在加工前选择排样加工，先由主体时就将主要工位进行加工，待加工完成后再进行切割分体，在加工效率上可提高5-10倍。使得生产更高效、生产选择更加多样化。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含数个被加工部件1、部件座2，数个被加工部件1和部件座2连为一体，数个被加工部件1并排排列并与部件座2一体结构。

所述的被加工部件1为6-10个为一排。

所述的被加工部件1的被加工面背向部件座2。背向部件座2可以方便加工的下刀位置，也便于简化加工工艺。本实用新型将被加工部件1连成一排一起加工，加工完成后再进行切割分体，在加工效率上可提高5-10倍。

本实用新型具有如下有益效果：一、生产效率显著提高；二、能够在生产时选择更加多样化；三、结构简单，制造成本低，维护简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的另一角度视图；

图3是本实用新型的分解结构示意图；

图4本实用新型中被加工部件1的结构示意图。

附图标记说明：被加工部件1、部件座2。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含数个被加工部件1、部件座2，数个被加工部件1和部件座2连为一体，数个被加工部件1并排排列并与部件座2一体结构。

所述的被加工部件1为8个为一排。

所述的被加工部件1的被加工面背向部件座2。背向部件座2可以方便加工的下刀位置，也便于简化加工工艺。本实用新型将被加工部件1连成一排一起加工，加工完成后再进行切割分体，在加工效率上可提高8倍。

本实用新型具有如下有益效果：一、生产效率显著提高；二、能够在生产时选择更加多样化；三、结构简单，制造成本低，维护简便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。