一种高强度精密整平机的制作方法

本实用新型涉及精密整平机改进，具体涉及一种高强度精密整平机。

背景技术：

整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果。称为整平机。

目前现有技术的整平机多如申请号为201320227034.5的中国实用新型专利“一种金属板材整平机的防呆装置”所示， 包括至少一个设置于所述金属板材整平机的整平机构与支撑机构之间的防呆块， 所述防呆块的上下表面均为平面。 该方案能防止整平机的锁定机构出现故障或者人为的误操作使整平结构直接落于支撑机构上，消除安全隐患，保证操作人员的安全，然而该种整平机由于没有缓冲结构，因此在整平机构与板材接触和离开瞬间板材因为不平在硬接触强力压平后，成品使用过程中寿命受到影响的技术问题。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高强度精密整平机，包括下部的工作台、中部的托料支架和上部的冲压机，所述工作台的顶部和托料支架的底座通过滑轨和滑块配合滑动连接，所述托料支架包括载料台、用于垫高载料台的垫高板、气压棒和碳纤维缓冲台，所述载料台设置在垫高板上，所述垫高板与碳纤维缓冲台通过四根气压棒连接。

所述载料台靠近出料一侧设有刀槽，且该刀槽到出料端边缘为斜坡面，该斜坡面底部与垫高板表面平齐，所述斜坡面上还设有三组滚轮，所述滚轮为被动轮。

所述碳纤维缓冲台包括均为碳纤维材质的冲击板、受力台以及设置在冲击板与受力台之间的若干弹簧组件，所述冲击板固定在冲压机上，所述受力台底部与垫高板通过气压棒连接，所述受力台底部还设有用于下压载料台上物料的压块，所述压块上设有切断物料的刀具。

所述垫高板的端面还设有与传送带可拆卸连接的螺纹孔。

所述螺纹孔为两组方便安装不同宽度的传送带。

有益效果：

本实用新型提供一种高强度精密整平机，相对于传统的整平机具有以下优势：1）传统的整平机整平和切断物料后通常为水平过渡到传送带，因此整平机上必须采用电机带动主动轮的方式，本方式加设垫高板后，并设计斜坡面使得切断后的物料因为重力下落，这样滚轮就可以设置成被动轮，节省能源；2）相对于传统的整平机直接硬接触，特别采用两级缓冲，初级缓冲为气压棒、次级缓冲为碳纤维弹簧组件，另外碳纤维的冲击板和受力台能够兼具高强度和轻质的特点，符合精密整平的高精度要求，更加节能；3）组装方便，垫高板端面设置两组不同间距的螺纹孔，满足不同宽度传动带的连接，综上所述，本实用新型通过对现有整平机的结构进行试验后进行大胆改进，提高节能性能和整平精度，解决了传统整平机与板材接触和离开瞬间板材因为不平在硬接触强力压平后，成品使用过程中寿命受到影响的技术问题，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型机构细节示意图。

附图标记如下：

1：工作台，2：托料支架，3：冲压机，4:底座，5：滑轨，6：载料台，7：垫高板，8：气压棒，9：滚轮，10：冲击板，11：受力台，12：弹簧组件，13：压块，14：螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-2所示，一种高强度精密整平机，包括下部的工作台1、中部的托料支架2和上部的冲压机3，所述工作台1的顶部和托料支架2的底座4通过滑轨5和滑块配合滑动连接，所述托料支架2包括载料台6、用于垫高载料台6的垫高板7、气压棒8和碳纤维缓冲台，所述载料台6设置在垫高板7上，所述垫高板7与碳纤维缓冲台通过四根气压棒8连接。

较为优选的，所述载料台6靠近出料一侧设有刀槽，且该刀槽到出料端边缘为斜坡面，该斜坡面底部与垫高板7表面平齐，所述斜坡面上还设有三组滚轮9，所述滚轮9为被动轮。

较为优选的，所述碳纤维缓冲台包括均为碳纤维材质的冲击板10、受力台11以及设置在冲击板与受力台之间的若干弹簧组件12，所述冲击板10固定在冲压机3上，所述受力台11底部与垫高板7通过气压棒8连接，所述受力台11底部还设有用于下压载料台上物料的压块13，所述压块13上设有切断物料的刀具。

较为优选的，所述垫高板的端面还设有与传送带可拆卸连接的螺纹孔14。

较为优选的，所述螺纹孔14为两组方便安装不同宽度的传送带。

本实用新型提供一种高强度精密整平机，相对于传统的整平机具有以下优势：1）传统的整平机整平和切断物料后通常为水平过渡到传送带，因此整平机上必须采用电机带动主动轮的方式，本方式加设垫高板后，并设计斜坡面使得切断后的物料因为重力下落，这样滚轮就可以设置成被动轮，节省能源；2）相对于传统的整平机直接硬接触，特别采用两级缓冲，初级缓冲为气压棒、次级缓冲为碳纤维弹簧组件，另外碳纤维的冲击板和受力台能够兼具高强度和轻质的特点，符合精密整平的高精度要求，更加节能；3）组装方便，垫高板端面设置两组不同间距的螺纹孔，满足不同宽度传动带的连接，综上所述，本实用新型通过对现有整平机的结构进行试验后进行大胆改进，提高节能性能和整平精度，解决了传统整平机与板材接触和离开瞬间板材因为不平在硬接触强力压平后，成品使用过程中寿命受到影响的技术问题，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。