钢丝绳切断装置的制作方法

本实用新型涉及一种切断装置，特别是用于切断钢丝绳的装置。

背景技术：

在企业生产中，钢丝绳经常需要根据实际要求长度进行切断，同时由于其具有较强的刚性，使得刚从绳捆上拉出的钢丝绳发生一定弧度的弯曲，从而极易造成切断的钢丝绳长度不一致。

技术实现要素：

为了解决这一问题，本实用新型提供一种能用于切断钢丝绳的装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

所述钢丝绳切断装置，包括台架、标尺、游标、螺栓、切断模、冲头、上辊、压辊架、下辊、转轴、扭簧和支架。所述标尺上刻有刻度，其一端紧靠所述切断模，所述标尺和所述切断模分别固定在所述台架上；所述切断模设有槽；所述游标设有方槽，并设有螺纹通孔；所述标尺穿过所述游标的所述方槽，所述螺栓旋在所述螺纹通孔上；所述下辊有两个，分别通过转轴联接在所述台架上；所述上辊也有两个，每个所述上辊都设有圆弧槽；所述上辊通过转轴安装在所述压辊架上；所述转轴安装在所述台架上，所述扭簧套在所述转轴上，所述压辊架通过所述扭簧与所述台架联接。

本实用新型的有益效果是：

使用所述钢丝绳切断装置时，能利用标尺刻度灵活控制所需钢丝绳的长度，并利用扭簧使上下辊紧压钢丝绳，使之在拉伸过程中能起到拉直作用，该装置具有结构简单、易于操作等优点。

附图说明

下面结合本实用新型的图形进一步说明：

图1是钢丝绳切断装置的结构示意图。

图2是上辊示意图。

图3是游标示意图。

图4是切断模示意图。

图中，1.台架，2.标尺，3.游标，4.螺栓，5.切断模，6.冲头，7.上辊，8.压辊架，9.下辊，10.转轴，11.扭簧，12.支架，13.钢丝绳，14.绳捆，15.圆弧槽，16.方槽，17.螺纹通孔，18.槽。

具体实施方式

所述钢丝绳切断装置，包括台架1、标尺2、游标3、螺栓4、切断模5、冲头6、上辊7、压辊架8、下辊9、转轴10、扭簧11和支架12。所述标尺2上刻有刻度，其一端紧靠所述切断模5，所述标尺2和所述切断模5分别固定在所述台架1上；所述切断模5设有槽18；所述游标3设有方槽16，并设有螺纹通孔17；所述标尺2穿过所述游标3的所述方槽16，所述螺栓4旋在所述螺纹通孔17上；所述下辊9有两个，分别通过转轴联接在所述台架1上；所述上辊7也有两个，每个所述上辊7都设有圆弧槽15；所述上辊7通过转轴安装在所述压辊架8上；所述转轴10安装在所述台架1上，所述扭簧11套在所述转轴10上，所述压辊架8通过所述扭簧11与所述台架1联接。

使用所述钢丝绳切断装置时，先调节所述游标3至所需钢丝绳的长度，再将绳捆14架到所述支架12上，然后用手工方法将钢丝绳13拉出，再将所述压辊架8抬起，将所述钢丝绳13穿过所述上辊7和所述下辊9之间，再压下所述压辊架8，进而利用所述扭簧11的弹簧力使所述钢丝绳13刚好处于所述上辊7的所述圆弧槽15中，同时在拉动所述钢丝绳13的过程中能起到拉直作用。最后将所述钢丝绳13穿过所述切断模5的所述槽18，再将之拉伸自所述游标3所处的位置，再启动冲床，控制所述冲头6下降切断所述钢丝绳13。重复以上拉伸、切断工作，即可实现所述钢丝绳13的连续切断操作。