一种多工位冷镦机夹钳机构装置的制作方法

本实用新型涉及冷镦机夹钳设备领域，具体是一种多工位冷镦机夹钳机构装置接头。

背景技术：

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。

传统的多工位冷镦机夹钳机构安装结构难以控制张开闭合的时间，导致夹不住工件，夹住工件后出现滑落状况，甚至在夹钳头无法顺利展开的情况下撞到工件上，损坏工件，为此我们提出一种多工位冷镦机夹钳机构装置来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多工位冷镦机夹钳机构装置，以解决现有技术中的多工位冷镦机夹钳机构安装结构难以控制张开闭合的时间，导致夹不住工件，夹住工件后出现滑落状况，甚至在夹钳头无法顺利展开的情况下撞到工件上，损坏工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位冷镦机夹钳机构装置，包括安装板，所述安装板的内部安装有限位机构，所述限位机构的内部安装有升降轴，且限位机构的上方设置有套管，所述升降轴的外部套设有弹簧，且升降轴的顶部安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的上方设置有安装孔，所述升降轴的底部安装有连接片，所述连接片上安装有夹钳支臂，所述夹钳支臂的下方设置有夹钳头，所述安装板的内部设置有钳头伸缩位，所述钳头伸缩位的内壁上安装有橡胶垫，所述夹钳头的外侧安装有激光定位器。

优选的，所述限位机构的顶部和底部均设置有密封垫片。

优选的，所述限位机构的内部设置有填充弹力材料。

优选的，所述夹钳头与夹钳支臂通过螺丝固定连接。

优选的，所述夹钳头上安装有防滑机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，使用安全方便，本实用新型设计了一种能够精准夹住工件，自动闭合夹钳支臂的冷镦机夹钳机构安装结构装置，本实用新型设置有钳头伸缩位，当夹钳支臂伸出钳头伸缩位时由于空间扩大自动扩张，同理，在收回时由于空间缩小夹紧收缩，能够防止工件掉落，同时也解决张开和收缩时间控制不精准的问题，安装板的内部安装有限位机构，利用弹簧缓冲升降轴升降造成的冲击力，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹钳支臂的结构示意图。

图中：1-安装孔、2-锁紧螺母、3-升降轴、4-密封垫片、5-安装板、6-连接片、7-橡胶垫、8-夹钳头、9-夹钳支臂、10-钳头伸缩位、11-限位机构、12-弹簧、13-套管、14-防滑机构、15-激光定位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多工位冷镦机夹钳机构装置，包括安装板5，安装板5的内部安装有限位机构11，限位机构11，利用弹簧12缓冲升降轴3升降造成的冲击力，延长设备使用寿命，限位机构11的内部安装有升降轴3，升降轴3上升，夹钳支臂9伸入钳头伸缩位10，由于空间缩小，夹钳头8能够进一步夹紧工件，且限位机构11的上方设置有套管13，升降轴3的外部套设有弹簧12，且升降轴3的顶部安装有锁紧螺母2，锁紧螺母2的上方设置有安装孔1，将安装孔1与驱动设备连接，升降轴3的底部安装有连接片6，连接片6上安装有夹钳支臂9，夹钳支臂9的下方设置有夹钳头8，安装板5的内部设置有钳头伸缩位10，钳头伸缩位10的内壁上安装有橡胶垫7，橡胶垫7能够防止夹钳支臂9磨损安装板5，夹钳头8的外侧安装有激光定位器15，当激光定位器15检测到工件时，升降轴3下降，夹钳支臂9伸出钳头伸缩位10。

限位机构11的顶部和底部均设置有密封垫片4，限位机构11的内部设置有填充弹力材料，夹钳头8与夹钳支臂9通过螺丝固定连接，夹钳头8上安装有防滑机构14。

本实用新型的工作原理是：首先将安装孔1与驱动设备连接，启动设备运行后，驱动设备带动升降轴3进行升降，当激光定位器15检测到工件时，升降轴3下降，夹钳支臂9伸出钳头伸缩位10，此时夹钳支臂9自动扩张，夹钳头8夹住工件，升降轴3上升，夹钳支臂9伸入钳头伸缩位10，由于空间缩小，夹钳头8能够进一步夹紧工件，橡胶垫7能够防止夹钳支臂9磨损安装板5，安装板5的内部安装有限位机构11，利用弹簧12缓冲升降轴3升降造成的冲击力，延长设备使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。