一种单轴气动冲床机的制作方法

本实用新型涉及一种单轴气动冲床机。

背景技术：

传统的气动冲床机的上工作台由于没有设置有凹槽，其对产品进行冲压时定位精度差，导致冲压效果差，冲压效率低，且传统的气动冲床的压力机滑块是密封的，其没有设置有滑块窗口，其不能随时直接观察到丝杆的运动情况，当其需要维护时，必须要将压力机滑块拆下来，导致维护、维修麻烦。因此，针对传统的气动冲床机的结构存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有机箱、防震脚、下模板、滑轨、压力机滑块、滑块连接板、上模板、丝杆、传动轴和马达；所述上模板前端的中部向后凹陷设置有凹槽，所述压力机滑块的上端斜向设置有滑块窗口，其通过启动马达来提供动力，马达驱动传动轴运动，传动轴驱动与之连接的丝杆进行升降运动，压力机滑块和滑块连接板能随丝杆的运动而运动，使上模板能在压力机滑块的驱动下稳定地进行升降运动，又由于上模板前端的中部向后凹陷设置有凹槽，其通过凹槽能对放置在下模板上的产品进行精准定位，使上模板实现能精准地对产品进行冲压，其调模精密度达到0.1mm，从而大大提高了冲压的效率，设备性能安全、可靠，稳定性强，且其又通过在压力机滑块上设置有滑块窗口，使其能直接对丝杆进行维护或维修，避免了传统需要将压力机滑块拆下来维修的麻烦，使用方便、快捷和实用性强的单轴气动冲床机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上模板实现能在压力机滑块的驱动下稳定地进行升降运动，使上模板实现能稳定地对产品进行冲压，又由于上模板前端的中部向后凹陷设置有凹槽，其通过凹槽能对放置在下模板上的产品进行精准定位，其调模精密度达到0.1mm，从而大大提高了冲压的效率，设备性能安全、可靠，稳定性强，且其又通过在压力机滑块上设置有滑块窗口，使其能直接对丝杆进行维护或维修，避免了传统需要将压力机滑块拆下来维修的麻烦，其使用方便、快捷和实用性强的单轴气动冲床机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种单轴气动冲床机，包括机箱，所述机箱底部的四个角安装有防震脚，所述机箱下部的前侧设置有下模板，所述机箱中部的前侧竖向设置有滑轨，于滑轨的前侧滑动设置有压力机滑块，所述压力机滑块的下面设置有滑块连接板，所述滑块连接板的下面设置有上模板，所述上模板设置在下模板的正上方，所述压力机滑块的底部上垂直设置有丝杆，与所述丝杆连接设置有传动轴，所述传动轴安装在机箱的顶部内，与所述传动轴连接设置有马达；所述上模板前端的中部向后凹陷设置有能对放置在下模板上的产品进行定位的凹槽，所述凹槽能根据产品尺寸的不同将其长度设置为115mm-320mm，宽度设置为100mm-220mm，厚度设置为50mm-90mm。

作为优选，所述凹槽俯视时呈水平镜像的“凵”字型设置。

作为优选，所述上模板俯视时呈水平镜像的“凹”字型设置。

作为优选，所述压力机滑块的上端斜向设置有能观察丝杆运动情况、便于维护的滑块窗口。

作为优选，所述上模板通过压力机滑块进行升降运动。

本实用新型的一种单轴气动冲床机，包括机箱，所述机箱底部的四个角安装有防震脚，所述机箱下部的前侧设置有下模板，所述机箱中部的前侧竖向设置有滑轨，于滑轨的前侧滑动设置有压力机滑块，所述压力机滑块的下面设置有滑块连接板，所述滑块连接板的下面设置有上模板，所述上模板设置在下模板的正上方，所述压力机滑块的底部上垂直设置有丝杆，与所述丝杆连接设置有传动轴，所述传动轴安装在机箱的顶部内，与所述传动轴连接设置有马达；所述上模板前端的中部向后凹陷设置有能对放置在下模板上的产品进行定位的凹槽，所述凹槽能根据产品尺寸的不同将其长度设置为115mm-320mm，宽度设置为100mm-220mm，厚度设置为50mm-90mm。本实用新型通过启动马达来提供动力，马达驱动传动轴运动，传动轴驱动与之连接的丝杆进行升降运动，压力机滑块和滑块连接板能随丝杆的运动而运动，使上模板能在压力机滑块的驱动下稳定地进行升降运动，又由于上模板前端的中部向后凹陷设置有凹槽，其通过凹槽能对放置在下模板上的产品进行精准定位，使上模板实现能精准地对产品进行冲压，其调模精密度达到0.1mm，从而大大提高了冲压的效率，设备性能安全、可靠，稳定性强，且其又通过在压力机滑块上设置有滑块窗口，使其能直接对丝杆进行维护或维修，避免了传统需要将压力机滑块拆下来维修的麻烦，使用方便、快捷和实用性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种单轴气动冲床机的立体图。

图2为本实用新型的一种单轴气动冲床机的上模板的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种单轴气动冲床机，包括机箱1，所述机箱1底部的四个角安装有防震脚2，所述机箱1下部的前侧设置有下模板3，所述机箱1中部的前侧竖向设置有滑轨4，于滑轨4的前侧滑动设置有压力机滑块5，所述压力机滑块5的下面设置有滑块连接板6，所述滑块连接板6的下面设置有上模板7，所述上模板7设置在下模板3的正上方，所述压力机滑块5的底部上垂直设置有丝杆8，与所述丝杆8连接设置有传动轴9，所述传动轴9安装在机箱1的顶部内，与所述传动轴9连接设置有马达10；所述上模板7前端的中部向后凹陷设置有能对放置在下模板3上的产品进行定位的凹槽11，所述凹槽11能根据产品尺寸的不同将其长度设置为115mm-320mm，宽度设置为100mm-220mm，厚度设置为50mm-90mm。

在其中一实施例中，所述凹槽11俯视时呈水平镜像的“凵”字型设置。

在其中一实施例中，所述上模板7俯视时呈水平镜像的“凹”字型设置。

在其中一实施例中，所述压力机滑块5的上端斜向设置有能观察丝杆8运动情况、便于维护的滑块窗口12。

在其中一实施例中，所述上模板7通过压力机滑块5进行升降运动。

该单轴气动冲床机的操作原理为：首先将需要冲压的产品直接放置在下模板3上，启动马达10，马达10启动操作驱动传动轴9运动，传动轴9驱动与之连接的丝杆8进行升降运动，压力机滑块5和滑块连接板6能随丝杆8的运动而运动，使上模板7能在滑块连接板6的驱动下稳定地进行升降运动，又由于上模板7前端的中部向后凹陷设置有凹槽11，其通过凹槽11能对放置在下模板3上的产品进行精准定位，使上模板7实现能精准地对产品进行冲压，其调模精密度达到0.1mm，冲压效率高，其又通过在压力机滑块5上设置有滑块窗口12，使其通过滑块窗口12能直接对传动轴9进行维护或维修，使用十分方便。

本实用新型的一种单轴气动冲床机，包括机箱，所述机箱底部的四个角安装有防震脚，所述机箱下部的前侧设置有下模板，所述机箱中部的前侧竖向设置有滑轨，于滑轨的前侧滑动设置有压力机滑块，所述压力机滑块的下面设置有滑块连接板，所述滑块连接板的下面设置有上模板，所述上模板设置在下模板的正上方，所述压力机滑块的底部上垂直设置有丝杆，与所述丝杆连接设置有传动轴，所述传动轴安装在机箱的顶部内，与所述传动轴连接设置有马达；所述上模板前端的中部向后凹陷设置有能对放置在下模板上的产品进行定位的凹槽，所述凹槽能根据产品尺寸的不同将其长度设置为115mm-320mm，宽度设置为100mm-220mm，厚度设置为50mm-90mm。本实用新型的上模板能在压力机滑块的驱动下稳定地进行升降运动，使上模板实现能精准地对产品进行冲压，其调模精密度达到0.1mm，为提供上模板对产品定位的精度，其还在上模板前端设置有凹槽，为了避免传统需要将压力机滑块拆下来维修的麻烦，其通过在压力机滑块上设置有滑块窗口12，其对产品的冲压效率高，设备性能安全、可靠，稳定性强，使用方便、快捷，并解决了传统对产品进行冲压的定位精度差、冲压效果差和冲压效率低的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。