一种自带保护的IC焊接装置的制作方法

文档序号:12895938阅读:164来源:国知局
一种自带保护的IC焊接装置的制作方法

本实用新型涉及IC芯片焊接领域,尤其涉及一种自带保护的IC焊接装置。



背景技术:

随着科技的发展,电子产品越来越先进,体积越来越小,而电子产品发展的根本在于IC芯片的大量使用,IC芯片的生产制造技术限制和决定了IC芯片的发展,焊接作为IC芯片生产过程中的重要环节之一,对其的研究一直以来是热点。

在焊接时采用惰性保护气体来提高焊接质量是本技术领域的重大突破,但目前的惰性保护气体机构结构简单满足不了复杂的IC芯片的焊接任务。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种自带保护的IC焊接装置,将焊接气体保护机构和电极元件一体化,其方便调节吹气管口的位置。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种自带保护的IC焊接装置,包括底座、伺服电机、丝杠、定位座、气动真空吸泵、气泵、控制器、移动焊接臂,所述移动焊接臂底端拆卸连接有劈刀,所述移动焊接臂外侧设有环形轨道,所述环形轨道连接有焊接气体保护机构,所述焊接气体保护机构上设有电极元件,所述焊接气体保护机构与控制器电性连接。

进一步的,所述环形轨道包括环形滑轨和环形齿轮轨道,所述环形滑轨的截面为T型结构。

进一步的,所述焊接气体保护机构包括连接块A,所述连接块A一侧固设有滑轮组、步进电机,所述滑轮组包括四个滑动卡置在环形滑轨上的滑轮,所述步进电机的动力输出轴上键接有齿轮,所述齿轮与环形齿轮轨道相啮合,所述连接块A的另一侧安装有纵向电动伸缩杆,所述纵向电动伸缩杆的底端固接有水平向电动伸缩杆,所述水平向电动伸缩杆末端安装有合金管,所述水平向电动伸缩杆末端与合金管连接处安装有绝缘橡胶垫,所述电极元件安装在合金管底端的出气口处,所述合金管的上端与气泵通气连接。

进一步的,所述电极元件通过连接块B安装在合金管的出气口的中心位置。

进一步的,所述电极元件通过连接块B安装在合金管的出气口的上部。

进一步的,所述电极元件通过连接块B安装在合金管的出气口的下部。

进一步的,所述电极元件通过导线与控制器电性连接。

进一步的,所述合金管通过导线与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是:将电极元件设置安装在焊接气体保护机构合金管的出气口处,使得合金管的出气口所对位置与电极元件的位置同步;通过环形轨道、纵向电动伸缩杆、水平向电动伸缩杆实现合金管出气口及电极元件的上下、左右、前后调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型的整体效果示意图;

图2是本实用新型中环形轨道及焊接气体保护结构的安装示意图;

图3是本实用新型实施例一的电极元件位置示意图;

图4是本实用新型实施例二的电极元件位置示意图;

图5是本实用新型实施例三的电极元件位置示意图;

图中标号说明:1-移动焊接臂、2-环形轨道、21-环形滑轨、22-环形齿轮轨道、3-劈刀、4-焊接气体保护机构、41-合金管、411-出气口、42-滑轮组、421-滑轮、43-步进电机、44-齿轮、45-连接块A、46-纵向电动伸缩杆、47-水平向电动伸缩杆、48-连接块B、5-电极元件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

如图1至3所示实施例一,一种自带保护的IC焊接装置,包括底座、伺服电机、丝杠、定位座、气动真空吸泵、气泵、控制器、移动焊接臂1,移动焊接臂1底端拆卸连接有劈刀3,移动焊接臂1外侧设有环形轨道2,环形轨道2连接有焊接气体保护机构4,焊接气体保护机构4上设有电极元件5,焊接气体保护机构4与控制器电性连接。

环形轨道2包括环形滑轨21和环形齿轮轨道22,环形滑轨21的截面为T型结构。

焊接气体保护机构4包括连接块A45,连接块A45一侧固设有滑轮组42、步进电机43,滑轮组42包括四个滑动421卡置在环形滑轨21上的滑轮421,步进电机43的动力输出轴上键接有齿轮44,齿轮44与环形齿轮轨道22相啮合,连接块A45的另一侧安装有纵向电动伸缩杆46,纵向电动伸缩杆46的底端固接有水平向电动伸缩杆47,水平向电动伸缩杆47末端安装有合金管41,水平向电动伸缩杆47末端与合金管41连接处安装有绝缘橡胶垫,电极元件5安装在合金管41底端的出气口411处,合金管41的上端与气泵通气连接。

电极元件5通过连接块B48安装在合金管41的出气口411的中心位置。电极元件5通过导线与控制器电性连接。将电极元件5设置安装在焊接气体保护机构4合金管41的出气口411处,使得合金管41的出气口411所对位置与电极元件5的位置同步;通过环形轨道2、纵向电动伸缩杆46、水平向电动伸缩杆47实现合金管41出气口411及电极元件5的上下、左右、前后调节。

如图1、2、4所示实施例二,一种自带保护的IC焊接装置,包括底座、伺服电机、丝杠、定位座、气动真空吸泵、气泵、控制器、移动焊接臂1,移动焊接臂1底端拆卸连接有劈刀3,移动焊接臂1外侧设有环形轨道2,环形轨道2连接有焊接气体保护机构4,焊接气体保护机构4上设有电极元件5,焊接气体保护机构4与控制器电性连接。

环形轨道2包括环形滑轨21和环形齿轮轨道22,环形滑轨21的截面为T型结构。

焊接气体保护机构4包括连接块A45,连接块A45一侧固设有滑轮组42、步进电机43,滑轮组42包括四个滑动421卡置在环形滑轨21上的滑轮421,步进电机43的动力输出轴上键接有齿轮44,齿轮44与环形齿轮轨道22相啮合,连接块A45的另一侧安装有纵向电动伸缩杆46,纵向电动伸缩杆46的底端固接有水平向电动伸缩杆47,水平向电动伸缩杆47末端安装有合金管41,水平向电动伸缩杆47末端与合金管41连接处安装有绝缘橡胶垫,电极元件5安装在合金管41底端的出气口411处,合金管41的上端与气泵通气连接。

电极元件5通过连接块B48安装在合金管41的出气口411的上部。合金管41通过导线与控制器电性连接。

将电极元件5设置安装在焊接气体保护机构4合金管41的出气口411处,使得合金管41的出气口411所对位置与电极元件5的位置同步;通过环形轨道2、纵向电动伸缩杆46、水平向电动伸缩杆47实现合金管41出气口411及电极元件5的上下、左右、前后调节。

如图1、2、5所示实施例三,一种自带保护的IC焊接装置,包括底座、伺服电机、丝杠、定位座、气动真空吸泵、气泵、控制器、移动焊接臂1,移动焊接臂1底端拆卸连接有劈刀3,移动焊接臂1外侧设有环形轨道2,环形轨道2连接有焊接气体保护机构4,焊接气体保护机构4上设有电极元件5,焊接气体保护机构4与控制器电性连接。

环形轨道2包括环形滑轨21和环形齿轮轨道22,环形滑轨21的截面为T型结构。

焊接气体保护机构4包括连接块A45,连接块A45一侧固设有滑轮组42、步进电机43,滑轮组42包括四个滑动421卡置在环形滑轨21上的滑轮421,步进电机43的动力输出轴上键接有齿轮44,齿轮44与环形齿轮轨道22相啮合,连接块A45的另一侧安装有纵向电动伸缩杆46,纵向电动伸缩杆46的底端固接有水平向电动伸缩杆47,水平向电动伸缩杆47末端安装有合金管41,水平向电动伸缩杆47末端与合金管41连接处安装有绝缘橡胶垫,电极元件5安装在合金管41底端的出气口411处,合金管41的上端与气泵通气连接。

电极元件5通过连接块B48安装在合金管41的出气口411的下部。合金管41通过导线与控制器电性连接。将电极元件5设置安装在焊接气体保护机构4合金管41的出气口411处,使得合金管41的出气口411所对位置与电极元件5的位置同步;通过环形轨道2、纵向电动伸缩杆46、水平向电动伸缩杆47实现合金管41出气口411及电极元件5的上下、左右、前后调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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