一种具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机。

背景技术：

钢管切割机，一种机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。20世纪40年代起，碳钢管道用人工钢锯切割，50年代，对不锈钢管道三通切割制作时，用手枪电钻在主管上按其支管圆周钻小孔，将内圆钻落后再用锉刀或凿子将其加工成圆孔，60年代，钢管切割发展为电动锯床代替了原始的手工切割，大口径管道用氧乙炔进行切割，70年代开始，碳钢管道、不锈钢管道切割技术又有了发展，用砂轮切割机取代了锯床；大口径不锈钢管用等离子切割。等离子切割不锈钢管道，质量好，尺寸正确，工效高，被广泛使用，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量，精度的要求越来越高，对提高生产效率，降低生产成本，具有智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等，激光切割机的效果最快，切割精度高，切割的厚度较小，等离子切割机速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对厚度较大的碳钢材质。但是再精确的切割机切割的时候都会存在钢管抖动的情况，而市场上市钢管切割机的钢管夹持装置也并没有解决夹紧钢管的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机，以解决上述背景技术中提出的钢管夹持不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机，包括机座和升降台，所述升降台固定安装在机座上表面的左侧，所述升降台的顶部固定安装有电动机，所述电动机的右侧固定连接有横杆，所述横杆右端贯穿设置有转轴，位于横杆背表面的转轴的表面固定安装有切片，所述电动机的输出轴通过皮带与位于横板正表面的转轴的表面传动连接，所述机座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定安装有隔板，且隔板位于凹槽槽底的中心，所述凹槽的槽壁以隔板为对称中心对称开设有两个腔体，两个腔体靠近隔板的一侧均固定安装有电机，两个电机靠近隔板的一侧均固定安装有固定块，所述固定块远离电机的一侧与螺纹杆的一侧活动连接，所述螺纹杆的另一侧与隔板固定连接，所述螺纹杆上活动安装有滑块，所述滑块的顶部与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端水平弯折并与螺帽的一端活动连接，所述螺帽的另一端与夹具的一侧活动连接，所述机座的上表面固定安装有承置台，所述承置台的顶部开设有U型槽。

优选的，所述机座底部的四角均固定安装有垫脚，且垫脚为梯形。

优选的，所述切片位于夹具的后上方，且切片位于U凹槽的正上方。

优选的，所述横杆上表面靠近切片的一端固定安装有把手，且把手上套有防滑套。

优选的，所述切片和电动机上均固定安装有外壳。

优选的，所述夹具远离螺帽的一侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机，通过在承置台设置U型槽，同时配合设置的活动杆和夹具，使得钢管放置在U型槽内并被夹具所固定，达到了切割钢管时，钢管不晃动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机座的结构俯视图。

图中：1机座、2升降台、3电动机、4皮带、5切片、6横杆、7凹槽、8隔板、9腔体、10电机、11固定块、12螺纹杆、13滑块、14活动杆、15螺帽、16夹具、17承置台、18 U型槽、19垫脚、20把手、21外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机，包括机座1和升降台2，机座1底部的四角均固定安装有垫脚19，且垫脚19为梯形，保证切割机的稳定性，升降台2固定安装在机座1上表面的左侧，升降台2的顶部固定安装有电动机3，电动机3的右侧固定连接有横杆6，横杆6右端贯穿设置有转轴，位于横杆6背表面的转轴的表面固定安装有切片5，电动机3的输出轴通过皮带4与位于横板6正表面的转轴的表面传动连接，切片5和电动机3上均固定安装有外壳21，保证工作的安全性，横杆6上表面靠近切片5的一端固定安装有把手20，且把手20上套有防滑套，保证使用者的舒适感，机座1的顶部开设有凹槽7，凹槽7的槽底固定安装有隔板8，且隔板8位于凹槽7槽底的中心，使得夹持时更加平稳，凹槽7的槽壁以隔板8为对称中心对称开设有两个腔体9，两个腔体9靠近隔板8的一侧均固定安装有电机10，两个电机10靠近隔板8的一侧均固定安装有固定块11，固定块11远离电机10的一侧与螺纹杆12的一侧活动连接，螺纹杆12的另一侧与隔板8固定连接，螺纹杆12上活动安装有滑块13，滑块13的顶部与活动杆14的一端固定连接，活动杆14的另一端水平弯折并与螺帽15的一端活动连接，螺帽15的另一端与夹具16的一侧活动连接，夹具16远离螺帽15的一侧设置有防滑垫，使得被加持的钢管更加稳固，切片5位于夹具16的后上方，且切片5位于U凹槽18的正上方，保证切割的安全与合理机，机座1的上表面固定安装有承置台17，承置台17的顶部开设有U型槽，用于放置钢管，初步固定钢管的位置。

工作原理：切割钢管时，先把钢管放置在U型槽中18，然后开启电机10，电机10控制螺纹杆12转动，螺纹杆12带动滑块13的移动，滑块13带动活动杆14的移动，从而使得钢管被夹具16所夹持，最后启动电动机3，传送带4带动切片5的转动，使得切片5完成对钢管的切割任务。

综上所述：该具有夹紧功能的建筑工地用钢管切割机，通过在承置台17设置U型槽18，同时配合设置的活动杆14和夹具16，使得钢管放置在U型槽17内并被夹具16所固定，达到了切割钢管时，钢管不晃动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。