一种新型板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种新型板材切割装置。

背景技术：

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。板材在进行切割时往往需要工作人员反复的拉动切割和推动回位，工作人员需要耗费相当的大劳力才能完成切割，而且效率相对低下，现有的板材切割装置的稳定性不高，容易发生偏移预期方向切割的现象，导致切割后的板材不能投入使用，从而造成的材料的浪费，并且切割板材会产生大量的粉尘，会大大影响工作人员的人身健康，也会造成大量的材料浪费。为此，我们提出一种新型板材切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板材切割装置，包括壳体，所述壳体上端卡扣连接有防尘罩，所述壳体内腔上部设有切割面板，所述切割面板中部设有切割板，所述切割面板下侧设有支撑架，所述支撑架上端前后两侧均设有滑轨，所述支撑架内腔右端活动安装有转轴，所述转轴中部套接有发条弹簧，所述发条弹簧左端连接有框架，所述框架前后两端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定安装有滚轮，所述框架上端面前后两侧分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机转轴前端和第二电机转轴后端均固定连接有切割轮，所述框架左端固定连接安装有拉杆，所述拉杆左端固定安装有把手，所述框架下侧设有均风板，所述均风板下端设有吸嘴，所述吸嘴底端通过输风管连接有抽风机，所述抽风机右端设有集尘袋。

优选的，所述防尘罩左右两端均设有通风口，所述通风口中部均设有过滤网。

优选的，所述滚轮位于滑轨上，所述滑轨长度大于切割板的长度。

优选的，所述切割轮顶端到地面的高度高于切割板到地面的高度。

优选的，所述切割面板和支撑架之间固定安装有限位杆，所述限位杆中部开有限位孔，所述拉杆穿过限位孔，所述限位杆位于切割板左侧。

优选的，所述把手位于壳体左侧，所述集尘袋位于壳体右端。

优选的，所述均风板左部均匀的开有通孔，所述通孔的位置与吸嘴的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型板材切割装置，通过设置防尘罩，能够防止切割时粉尘飘出影响工作人员的人生健康，同时，通过设置通风口能够增加壳体内腔元件的散热，防止切割装置因过热而影响切割效率；通过设置滑轨，使得框架能够沿着滑轨规整运动，提高了切割的稳定性，和规范性；通过设置发条弹簧，当框架5向左滑动时，发条弹簧处于拉伸状态，当框架左端的拉力消失时，发条弹簧将压缩产生的弹力将带动框架向右滑动，使得框架自行回至初始位置，减少了切割轮回位时产生的人力消耗，增加了切割效率；通过设置第一电机和第二电机，第一电机和第二电机通过转轴带动切割轮转动切割，两个切割轮同时切割，大大提高了切割板材的效率；通过设置限位杆和限位孔，能够限定拉杆拉动的方向和拉杆的位置，防止使用者在拉动拉杆时拉动位置发生偏移影响切割效果；通过设置均风板，落入均风板上的粉尘经过通孔吸走，降低了粉尘的吸入速率，防止吸入粉尘过快，吸入大块粉尘而导致抽风机堵塞损坏；通过设置抽风机和集尘袋，能够将切割板材时产生的板材粉尘吸入并回收利用，达到了节能环保的效果。本实用新型切割效率高，切割稳定性强，减少了人力消耗，节能环保，适合普遍推广。

附图说明

图1为本实用新型壳体的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1壳体、2防尘罩、21通风口、22过滤网、3切割面板、31切割板、4支撑架、41滑轨、42限位杆、421纤维孔、43转轴、44发条弹簧、5 框架、51支撑杆、52滚轮、53拉杆、54把手、6第一电机、61切割轮、7第二电机、8均风板、81通孔、9抽风机、91输风管、92吸嘴、93集尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型板材切割装置，包括壳体1，所述壳体1上端卡扣连接有防尘罩2，所述防尘罩2左右两端均设有通风口21，所述通风口21中部均设有过滤网22，防尘罩2能够防止切割时粉尘飘出影响工作人员的人生健康，同时，通过通风口21能够增加壳体 1内腔元件的散热，防止切割装置因过热而影响切割效率。所述壳体1内腔上部设有切割面板3，所述切割面板3中部设有切割板31，所述切割面板3下侧设有支撑架4，所述支撑架4上端前后两侧均设有滑轨41，所述支撑架4 内腔右端活动安装有转轴43，所述转轴43中部套接有发条弹簧44，所述发条弹簧44左端连接有框架5，当框架5向左滑动时，发条弹簧44处于拉伸状态，当框架5左端的拉力消失时，发条弹簧44将压缩产生的弹力将带动框架 5向右滑动，使得框架5自行回至初始位置，减少了人力消耗，增加了切割效率。所述框架5前后两端左右两侧均固定连接有支撑杆51，所述支撑杆51底端固定安装有滚轮52，所述滚轮52位于滑轨41上，所述滑轨41长度大于切割板31的长度，滚轮52能够在滑轨41上左右滑动，从而能够带动框架5在支撑架4上左右移动对切割板31进行切割。所述框架5上端面前后两侧分别设有第一电机6和第二电机7，所述第一电机6转轴前端和第二电机7转轴后端均固定连接有切割轮61，所述切割轮61顶端到地面的高度高于切割板31 到地面的高度，第一电机6和第二电机7均通过转轴带动切割轮61转动，从而能够将切割板31切割开来。所述框架5左端固定连接安装有拉杆53，所述切割面板3和支撑架4之间固定安装有限位杆42，所述限位杆42中部开有限位孔421，所述拉杆53穿过限位孔421，所述限位杆42位于切割板31左侧，用于限定拉杆53拉动的方向和拉杆53的位置，防止使用者在拉动拉杆53时拉动位置发生偏移影响切割效果。所述拉杆53左端固定安装有把手54，所述把手54位于壳体1左侧，所述框架5下侧设有均风板8，所述均风板8下端设有吸嘴92，所述均风板8左部均匀的开有通孔81，所述通孔81的位置与吸嘴92的位置相对应，通过吸嘴92能够将落入均风板8上的粉尘经过通孔 81吸走，降低了粉尘的吸入速率，防止吸入粉尘过快，吸入大块粉尘而导致抽风机堵塞损坏。所述吸嘴92底端通过输风管91连接有抽风机9，所述抽风机9右端设有集尘袋93，所述集尘袋93位于壳体1右端，用于回收切割板材产生的粉尘。

工作原理：启动第一电机6和第二电机7，第一电机6和第二电机7能够带动切割轮61转动，向左拉动把手54，拉杆53将给框架5一个向左的拉力，从而带动滚轮52在滑轨41上向左运动，使得切割轮61能够将切割板31切割开，当切割轮61将切割到切割板31最左端时，松开把手54，发条弹簧44 将给框架5一个向右的拉力，带动框架5向右滑动至初始位置；同时，启动抽风机9，抽风机9将通过吸嘴92将落入均风板8上的粉尘通过通孔81均匀的吸入抽风机9内，并进入集尘袋93内完成粉尘回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。