一种用于磁性铁条的打孔机的制作方法

文档序号:13185515阅读:351来源:国知局

本实用新型涉及打孔机领域,特别涉及一种用于磁性铁条的打孔机。



背景技术:

磁铁是一种可以产生磁场的物体,为一磁偶极子,能够吸引磁性物质如铁、镍、钴等金属。钕铁硼磁铁是目前发现商品化性能最高的磁铁,被人们称为磁王,拥有极高的磁性能,其最大磁能积高过氧体10倍以上,其本身的机械加工性能亦相当之好,工作温度最高可达200摄氏度,而且其质地坚硬,性能又稳定,有很好的性价比,故其应用极其广泛。磁铁在应用时,经常被切成片,即磁性铁片。磁性铁片被应用到电汽、医疗、天文及军事等领域。有时为了特殊需求,磁性铁片中间需要带圆孔。这时要用到打孔机,将磁铁预先打好孔。

现有的磁性铁条打孔机通常需要先进行孔位置的确定,然后通过机床再打孔,十分的繁琐,生产时间较长,生产效率低。此外打孔时,常有粉末飞溅而出,对人体的伤害比较大。因此,需要根据现有的磁性铁条打孔机存在的缺陷进行改进和优化。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种操作便捷,实用性强,有利于避免污染工作环境和损害工作人员身体健康,有利于提高工作效率和质量的用于磁性铁条大打孔机。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种用于磁性铁条的打孔机,包括操作台和支脚。所述操作台顶面和底面通过环形滑轨相互连接。所述环形滑轨上等距设有至少六块大滑块。所述操作台顶面中间位置设有防尘罩,所述防尘罩左端和右端均设有物料进出口,所述物料进出口均设有密封门,所述密封门设有开门感应器。所述防尘罩左内壁和右内壁顶端均设有固定杆,两固定杆通过一连接杆相互连接,所述连接杆横向设有一号滑轨。所述一号滑轨通过四块一号滑块分别固定连接一号延伸杆、二号延伸杆、三号延伸杆和四号延伸杆。所述一号延伸杆、二号延伸杆、三号延伸杆和四号延伸杆均纵向设有二号滑轨。所述防尘罩还设有透气孔,该透气孔固定连接吸尘机构。该防尘罩前端为敞口式,且设有相适配的盖板,所述盖板为透明状。

具体的,所述大滑块顶面前端和后端均设有一伸缩气缸,所述伸缩气缸均通过其设有的伸缩轴固定连接一物料固定板,两物料固定板的最大间距范围为50-150mm。

具体的,所述大滑块设有与开门感应器相适配的传感器。

具体的,所述一号延伸杆设有的二号滑轨通过一号小滑块固定连接一旋转气缸,所述旋转气缸通过其设有的旋转轴固定连接一清扫刷。

具体的,所述二号延伸杆设有的二号滑轨通过二号小滑块固定连接一号电机,所述一号电机通过连接件固定连接大号钻头。

具体的,所述三号延伸杆设有的二号滑轨通过三号小滑块固定连接二号电机,所述二号电机通过连接件固定连接中号钻头。

具体的,所述四号延伸杆设有的二号滑轨通过四号小滑块固定连接三号电机,所述三号电机通过连接件固定连接小号钻头。

进一步,所述环形滑轨和大滑块相互连接一号滑动控制机构。有利于调控大滑块的滑动速度。

进一步,所述一号滑轨和一号滑块相互连接二号滑动控制机构。有利于调控一号延伸杆、二号延伸杆、三号延伸杆和四号延伸杆的位置。

进一步,所述二号滑轨、一号小滑动块、二号小滑动块、三号小滑动块和四号小滑动块相互连接三号滑动控制机构。有利于根据生产需要进行选择性打孔,提高实用性。

进一步,所述一号滑动控制机构、二号滑动控制机构和三号滑动控制机构相互连接一PLC控制器。

本实用新型的有益效果是:首先,本实用新型操作简单,便于将磁铁放置于一大滑块的两物料固定板之间,通过伸缩气缸使两物料固定板将磁铁固定,调控大滑块的滑动速度,进入到防尘罩内,并根据需要选择相应的钻头进行打孔,通过盖板便于观察,有利于调控,有利于提高工作效率和工作质量;其次,清扫刷的设置有利于清扫残留在磁铁上的杂质和粉尘,有利于通过吸尘机构回收,避免污染工作环境质量,避免损害工作人员身体健康;最后,实用性强,有利于根据需要进行选择性打孔。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中:1.操作台,2,支脚,3.环形滑轨,4.大滑块,5.防尘罩,6.物料进出口,7.密封门,8.固定杆,9.连接杆,10.一号滑轨,11.一号滑块,12.一号延伸杆,13.二号延伸杆,14.三号延伸杆,15.四号延伸杆,16.二号滑轨,17.透气孔,18.吸尘机构,19.盖板,20.伸缩气缸,21.伸缩轴,22.物料固定板,23.一号小滑块,24.旋转气缸,25.旋转轴,26.清扫刷,27.二号小滑块,28.一号电机,29.连接件,30.大号钻头,31.三号小滑块,32.二号电机,33.中号钻头,34.四号小滑块,35.三号电机,36.小号钻头。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:

本实施的工作原理非常简单,一种用于磁性铁条的打孔机,包括操作台1和支脚2。操作台1顶面和底面通过环形滑轨3相互连接。环形滑轨3上等距设有至少六块大滑块4。操作台1顶面中间位置设有防尘罩5,防尘罩5左端和右端均设有物料进出口6,物料进出口6均设有密封门7,密封门7设有开门感应器(未图示)。防尘罩5左内壁和右内壁顶端均设有固定杆8,两固定杆8通过一连接杆9相互连接,连接杆9横向设有一号滑轨10。一号滑轨10通过四块一号滑块11分别固定连接一号延伸杆12、二号延伸杆13、三号延伸杆14和四号延伸杆15。一号延伸杆12、二号延伸杆13、三号延伸杆14和四号延伸杆15均纵向设有二号滑轨16。防尘罩5还设有透气孔17,该透气孔17固定连接吸尘机构18。该防尘罩5前端为敞口式,且设有相适配的盖板19,盖板19为透明状。大滑块4顶面前端和后端均设有一伸缩气缸20,伸缩气缸20均通过其设有的伸缩轴21固定连接一物料固定板22,两物料固定板22的最大间距范围为50-150mm。大滑块4设有与开门感应器相适配的传感器。一号延伸杆12设有的二号滑轨16通过一号小滑块23固定连接一旋转气缸24,旋转气缸24通过其设有的旋转轴25固定连接一清扫刷26。二号延伸杆13设有的二号滑轨16通过二号小滑块27固定连接一号电机28,一号电机28通过连接件29固定连接大号钻头30。三号延伸杆14设有的二号滑轨16通过三号小滑块31固定连接二号电机32,二号电机32通过连接件29固定连接中号钻头33。四号延伸杆15设有的二号滑轨16通过四号小滑块34固定连接三号电机35,三号电机35通过连接件29固定连接小号钻头36。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1