一种缓速器管道加工用自动倒角装置的制作方法

文档序号:13713161阅读:154来源:国知局
一种缓速器管道加工用自动倒角装置的制作方法

本实用新型涉及缓速器领域,特别是涉及一种缓速器管道加工用自动倒角装置。



背景技术:

目前,在缓速器生产过程中,对缓速器管道的倒角作业一般采用全自动倒角机进行倒角加工,由于全自动倒角机结构复杂,成本高,一般的中小企业很难采购使用,而且全自动倒角机维修保养成本较高,针对上述情况,可以设计一种缓速器管道加工用自动倒角装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缓速器管道加工用自动倒角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种缓速器管道加工用自动倒角装置,包括底座以及固定安装在所述底座上端的机架,所述机架上端设置有第一电动液压推杆和滑轨,所述第一电动液压推杆上端设置有第二电动液压推杆,所述第二电动液压推杆上端设置有横梁,所述滑轨上端设置有旋转电机,所述旋转电机侧面设置有刀盘,所述滑轨下端则设置有减速电机,所述减速电机前端设置有放料筒,所述放料筒侧面设置有料槽,所述放料筒端面上设置有转轴,所述底座上端还设置有收料架,所述横梁下端设置有压板。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述机架数量有两个,分别固定安装在所述底座上表面两端。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述第一电动液压推杆和所述滑轨数量有均为两个,分别固定安装在两个所述机架上。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述第二电动液压推杆数量也有两个,分别固定安装在两个所述第一电动液压推杆的上端,两个所述第二电动液压推杆的推杆头部与所述横梁固定连接,所述压板固定安装在所述横梁下端中部。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述旋转电机数量有两个,分别固定安装在两个所述滑轨上,其中,每一个所述旋转电机的输出轴均通过联轴器与所述刀盘固定连接。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述减速电机数量有两个,分别固定安装在两个所述滑轨的下端,所述转轴镶嵌在所述放料筒内,其两端分别通过联轴器与两个所述减速电机的输出轴固定连接。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述料槽为圆柱形槽,其数量至少有一个,均匀分布在所述放料筒侧面上,且以所述放料筒中心轴线为中心呈中心对称分布。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,所述收料架位于所述放料筒正下方且固定安装在所述底座上表面中部。

有益效果在于:该缓速器管道加工用自动倒角装置能够实现双端同步倒角,操作者只需要将管道放入所述放料筒的所述料槽内即可,倒角完毕后,管道自动落入收料架上,结构简单,操作简便,成本低,实用性好,特别适合在中小企业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种缓速器管道加工用自动倒角装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种缓速器管道加工用自动倒角装置的放料筒的结构示意图;

图3是本实用新型所述一种缓速器管道加工用自动倒角装置的收料架的结构示意图。

附图标记说明如下:

1、底座;2、机架;3、第一电动液压推杆;4、第二电动液压推杆;5、横梁;6、压板;7、旋转电机;8、刀盘;9、滑轨;10、减速电机;11、放料筒;12、料槽;;13、转轴;14、收料架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种缓速器管道加工用自动倒角装置,包括底座1以及固定安装在底座1上端的机架2,机架2上端设置有第一电动液压推杆3和滑轨9,第一电动液压推杆3用于推动旋转电机7在沿着滑轨9左右移动,由于刀盘8固定安装在旋转电机7上,故当旋转电机7向放料筒11移动时,刀盘8会与放料筒11上的管道相接触,从而对管道进行倒角作业,第一电动液压推杆3上端设置有第二电动液压推杆4,第二电动液压推杆4用于推动横梁5上下移动,当管道到达放料筒11的最上端时,横梁5下移通过压板6将管道压紧在料槽12内,第二电动液压推杆4上端设置有横梁5,滑轨9上端设置有旋转电机7,旋转电机7侧面设置有刀盘8,旋转电机7用于带动刀盘8旋转对管道进行倒角,滑轨9下端则设置有减速电机10,减速电机10用于带动放料筒11绕转轴13旋转,减速电机10前端设置有放料筒11,放料筒11侧面设置有料槽12,料槽12用于放置管道,当管道随放料筒11上移至最顶点时,两个刀盘8相向运动对管道进行倒角作业,倒角完毕后,刀盘8离开管道,放料筒11继续旋转,待管道位于放料筒11下方时便依靠重力从料槽12内滑落至收料架14上,放料筒11端面上设置有转轴13,底座1上端还设置有收料架14,横梁5下端设置有压板6。

为了进一步提高缓速器管道加工用自动倒角装置的实用性,机架2数量有两个,分别固定安装在底座1上表面两端,第一电动液压推杆3和滑轨9数量有均为两个,分别固定安装在两个机架2上,第二电动液压推杆4数量也有两个,分别固定安装在两个第一电动液压推杆3的上端,两个第二电动液压推杆4的推杆头部与横梁5固定连接,压板6固定安装在横梁5下端中部,旋转电机7数量有两个,分别固定安装在两个滑轨9上,其中,每一个旋转电机7的输出轴均通过联轴器与刀盘8固定连接,减速电机10数量有两个,分别固定安装在两个滑轨9的下端,转轴13镶嵌在放料筒11内,其两端分别通过联轴器与两个减速电机10的输出轴固定连接,料槽12为圆柱形槽,其数量至少有一个,均匀分布在放料筒11侧面上,且以放料筒11中心轴线为中心呈中心对称分布,收料架14位于放料筒11正下方且固定安装在底座1上表面中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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