一种散热板的加工装置的制作方法

本实用新型涉及电路板散热技术领域，具体涉及一种散热板的加工装置。

背景技术：

随着现今科技产品的体积倾向于轻薄短小的设计，科技产品内的零部件也都朝着设计微小化的方向在改进。以一般常见的电子装置如笔记型计算机而言，是在电子装置有限的体积之下，将许多不同功能的电子元件及芯片配设于电子装置内的电路板配置上，以达到让电子装置多功能的目的。电子装置的体积不断地缩小，但电子装置的内部电子组件及芯片的热功率又不断地上升，因此为了让电子元件及芯片能够快速地散热，通常会在电子元件及芯片上装设散热板片，以增加电子元件及芯片的散热面积，协助电子元件及芯片的冷却。

散热板主要采用拉轧的方法生产，需要制造模具或轧辊，制成的散热板越大，生产费用越高。因此，出现了在金属块上直接加工散热片获得的散热板，例如铣床，铣床工作台上设有夹具，将金属块夹持固定，再用铣刀在金属块上铣削加工，通过这种方法制造的散热板，具有散热效率高、结构简单、易加工、成本低等特点。

在铣加工的时候，需要金属块进行定位以利于加工，对于像金属散热板这类板型材料，不同尺寸的板材外形差别较小，因此所采用的不同尺寸的定位工装的整体结构差别也较小，因此如果能制作一种能适应多种尺寸的定位夹具用于金属散热板的加工，将缩短更换工装的时间，提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种散热板加工装置，以解决现有技术的铣床在加工时针对不同尺寸的散热板需要更换定位夹具的，导致效率低下的问题。

本方案中的一种散热板的加工装置，包括铣床工作台、铣刀和定位夹具，所述定位夹具位于铣床工作台上，所述定位夹具包括定位座和装夹体，所述定位座包括定位板和座体，所述座体设置在定位板的上部，定位板设置在铣床工作台上；所述座体内设置有滑槽、调节齿轮和与调节齿轮啮合的调节齿条，调节齿条在滑槽内滑动，所述调节齿条设置在调节齿轮相对的两侧；所述装夹体包括两块相对而设的且与座体滑动连接的L形板，两个所述L形板分别连接调节齿条。

本实用新型的工作原理：一种散热板的加工装置，包括铣床工作台、铣刀和定位夹具，利用铣床，通过定位夹具将金属块夹持固定，再用铣刀在金属块上铣削加工。定位夹具设置在铣床工作台上，定位夹具包括定位座和装夹体，定位座包括定位板和座体，座体设置在定位板的上部，定位板设置在铣床工作台上，通过在定位板上设置螺孔，通过螺栓将定位板固定在铣床工作台上，使定位座保持稳定，并确保定位精准；座体内设置有滑槽、调节齿轮和与调节齿轮啮合的调节齿条，调节齿条设置在调节齿轮相对的两侧，转动调节齿轮，位于调节齿轮相对两次的调节齿条就在滑槽内相向或者相背离动，相当于完成装夹的打开和夹紧操作，调节齿条连接L形板，L形板在调节齿条的带动下，相向或者相背离滑动，当将金属块放置于两块L形板之间时，转动调节齿轮，使两块L形板相向运动，即可将金属块夹紧，开启铣床，调节铣刀的路径，对金属块进行加工，一边加工完成，将其取下，将加工好的一端放置在L形板上，夹紧，加工未完成的一边，加工完成后反方向转动调节齿轮，使两块L形板相背离运动，即可将加工好的散热板取下。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的加工装置，通过设计一个可调节间距的装夹体，该装夹体由两块通过调节齿轮调节齿条调节的L形板组成，通过转动调节齿轮，即可对装夹体的装夹尺寸进行调节，以适应多种尺寸金属散热板的加工需求。

优选方案一，所述L形板与待加工零件接触的部位设有缓冲层，所述缓冲层上遍布有由柔性材质制成的半球形凸起。在转动调节齿轮以调节L形板的夹持时，由于应力过大，会对金属块的表面造成损伤，为了避免该现象的发生，通过将柔性材质制成的半球形凸起遍布在L形板与待加工零件接触的部位，提供一个缓冲力，缓冲夹持应力，避免金属块的表面被损伤。

优选方案二，两块所述L形板之间连接有弹簧。类似的，通过L形板之间连接有弹簧，利用弹簧的弹性形变，提供一个缓冲力，缓冲夹持应力，避免金属块的表面被损伤。

针对优选方案一和优选方案二的改进，所述L形板上设置有多个长条形的镂空孔。用以减轻夹具的整体重量，同时也避免铣加工的粉尘在L形板上积聚。

进一步，所述定位夹具的个数为两个，两个定位夹具相对设置。在需要加工的散热板足够大的时候，使用一个定位夹具会使散热板的大部分面积露出在外部，因此不能满足装夹需求，即会使装夹不稳定，因此通过设置两个相对的定位夹具，确保散热板的稳定。

进一步，两个所述定位夹具之间的铣床工作台上开设有收集孔，所述收集孔连通粉尘收集系统，所述粉尘收集系统包括吸尘罩、吸尘管、风机和可拆卸收集盒。在铣加工的时候，会产生大量的金属粉尘，这些金属粉尘如果不处理，进入到座体里面，会影响调节齿条的转动，进而影响装夹效果。

进一步，所述调节齿轮上设有贯穿座体的调节手柄。调节手柄设置在外部，方便对于调节齿轮的操作。

进一步，座体上设有防止调节手柄转动的限位卡块。在装夹的时候，为了防止调节齿轮转动，通过设置限位卡块，使调节齿轮被很好的限位住。

进一步，所述铣刀的尺寸小于镂空孔的尺寸。在对散热板加工的时候，由于散热板是层叠式的，镂空孔的设置可以使铣刀穿过镂空孔，直接对金属块进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种散热板的加工装置的结构示意图；

图2 为图1中定位夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：铣床工作台1、定位夹具2、定位板201、座体202、滑槽203、调节齿条204、L形板205、半球形凸起206、镂空孔207、收集孔3、吸尘管4、收集盒5和调节手柄6。

实施例1基本如附图1~2所示：本实用新型的一种散热板的加工装置，包括铣床工作台1、粉尘收集系统、铣刀和两个对称设置的定位夹具2，定位夹具2设置在铣床工作台1上，通过4个螺杆将两个定位夹具2安装在铣床工作台1上，铣刀位于定位夹具2的上部，定位夹具2包括定位座和装夹体，定位座包括定位板201和座体202，座体202设置在定位板201的上部；座体202内设置有滑槽203、调节齿轮和与调节齿轮啮合的调节齿条204，调节齿轮上设有贯穿座体202的调节手柄6，座体202上设有防止调节手柄6转动的限位卡块；调节齿条204设置在调节齿轮的上方和下方，转动调节齿轮，位于调节齿轮相对两次的调节齿条204就在滑槽203内相向或者相背离动，调节齿条204分别连接L形板205，L形板205在调节齿条204的带动下，相向或者相背离滑动，L形板205与金属块连接的部位设有缓冲层，缓冲层上遍布有由柔性材质海绵制成的半球形凸起206，L形板205上还设置有多个长条形的镂空孔207，铣刀的尺寸小于镂空孔207的尺寸，在铣刀工作的时候，能穿过镂空孔207对金属块进行加工。定位夹具2之间的铣床工作台1上开设有收集孔3，收集孔3连通粉尘收集系统，粉尘收集系统包括吸尘罩、吸尘管4、风机和收集盒5，风机位于收集盒5内部，收集盒5与吸尘管4螺纹连接。

实施例2与实施例1的区别仅在于L形板205与金属块连接的部位不设缓冲层，而是在两块L形板205之间通过弹簧连接。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。