一种三极管焊接结构的制作方法

本实用新型涉及焊接结构技术领域，尤其涉及一种三极管焊接结构。

背景技术：

三极管的全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关，通常要将三极管焊接在电路板上进行使用。

现在的三极管焊接设备大多功能比较单一，不便于对焊接设备进行调节，可能造成焊接不全面的问题，因此我们提出了一种三极管焊接结构，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三极管焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三极管焊接结构，包括安装台，所述安装台的顶部一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的底部内壁上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上焊接有支柱，且支柱位于安装台的顶部一侧，所述支柱的一侧开设有移动槽，移动槽的底部内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的底部内壁上安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有连接块，连接块的顶部焊接有一侧设置为开口的移动箱，移动箱滑动安装于移动槽内，移动箱内转动安装有连接杆，连接杆远离移动箱的一侧延伸至安装台的上方，所述支柱的一侧顶部转动安装有支撑杆，支撑杆位于移动槽的上方，支撑杆的底部安装有第一转轴，连接杆远离移动箱的一侧与第一转轴转动连接，所述支撑杆远离支柱的一侧安装有焊接头本体，焊接头本体位于第一转轴远离支柱的一侧，安装台位于焊接头本体的下方。

优选的，所述支柱的顶部开设有一侧设置开口的第三安装槽，且第三安装槽的另外两侧内壁上转动安装有第二转轴，支撑杆与第二转轴相焊接。

优选的，所述移动槽远离开口的一侧内壁上开设有滑槽，移动箱的一侧安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内。

优选的，所述支撑杆远离支柱的一侧开设有螺纹槽，焊接头本体靠近支撑杆的一侧焊接有螺纹块，螺纹块与螺纹槽螺纹固定。

优选的，所述安装台的顶部另一侧安装有放置台，放置台的顶部两侧均安装有固定柱。

优选的，所述放置台的顶部安装有工作台，工作台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有三极管本体，固定柱分别位于工作台的两侧。

优选的，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有第四安装槽，第四安装槽远离三极管本体的一侧内壁上焊接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有夹持块，夹持块位于第四安装槽内，夹持块与三极管本体相适配。

本实用新型的有益效果：通过安装台、第一安装槽、旋转电机和支柱相配合，便于对支撑杆进行旋转，从而带动焊接头本体旋转，通过伸缩电机、连接块、移动箱、连接杆、支撑杆和第一转轴相配合，便于对焊接头本体的角度进行调节，本实用新型便于对焊接头本体的角度进行调节，便于进行全方位焊接，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三极管焊接结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三极管焊接结构的部分结构示意图。

图中：1安装台、2第一安装槽、3旋转电机、4支柱、5移动槽、6第二安装槽、7伸缩电机、8连接块、9移动箱、10连接杆、11支撑杆、12第一转轴、13焊接头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种三极管焊接结构，包括安装台1，安装台1的顶部一侧开设有第一安装槽2，第一安装槽2的底部内壁上安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴上焊接有支柱4，且支柱4位于安装台1的顶部一侧，支柱4的一侧开设有移动槽5，移动槽5的底部内壁上开设有第二安装槽6，第二安装槽6的底部内壁上安装有伸缩电机7，伸缩电机7的输出轴上焊接有连接块8，连接块8的顶部焊接有一侧设置为开口的移动箱9，移动箱9滑动安装于移动槽5内，移动箱9内转动安装有连接杆10，连接杆10远离移动箱9的一侧延伸至安装台1的上方，支柱4的一侧顶部转动安装有支撑杆11，支撑杆11位于移动槽5的上方，支撑杆11的底部安装有第一转轴12，连接杆10远离移动箱9的一侧与第一转轴12转动连接，支撑杆11远离支柱4的一侧安装有焊接头本体13，焊接头本体13位于第一转轴12远离支柱4的一侧，安装台1位于焊接头本体13的下方，通过安装台1、第一安装槽2、旋转电机3和支柱4相配合，便于对支撑杆11进行旋转，从而带动焊接头本体13旋转，通过伸缩电机7、连接块8、移动箱9、连接杆10、支撑杆11和第一转轴12相配合，便于对焊接头本体13的角度进行调节，本实用新型便于对焊接头本体13的角度进行调节，便于进行全方位焊接，结构简单，使用方便。

本实用新型中，支柱4的顶部开设有一侧设置开口的第三安装槽，且第三安装槽的另外两侧内壁上转动安装有第二转轴，支撑杆11与第二转轴相焊接，移动槽5远离开口的一侧内壁上开设有滑槽，移动箱9的一侧安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽内，支撑杆11远离支柱4的一侧开设有螺纹槽，焊接头本体13靠近支撑杆11的一侧焊接有螺纹块，螺纹块与螺纹槽螺纹固定，安装台1的顶部另一侧安装有放置台，放置台的顶部两侧均安装有固定柱，放置台的顶部安装有工作台，工作台的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有三极管本体，固定柱分别位于工作台的两侧，两个固定柱相互靠近的一侧均开设有第四安装槽，第四安装槽远离三极管本体的一侧内壁上焊接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有夹持块，夹持块位于第四安装槽内，夹持块与三极管本体相适配，通过安装台1、第一安装槽2、旋转电机3和支柱4相配合，便于对支撑杆11进行旋转，从而带动焊接头本体13旋转，通过伸缩电机7、连接块8、移动箱9、连接杆10、支撑杆11和第一转轴12相配合，便于对焊接头本体13的角度进行调节，本实用新型便于对焊接头本体13的角度进行调节，便于进行全方位焊接，结构简单，使用方便。

工作原理：工作时，首先将三极管本体放到放置槽内，打开推动杆电机，通过夹持块对待加工件进行夹持固定，这时打开伸缩电机7，通过连接块8拉动移动箱9移动，这时连接杆10会随着移动箱9移动，由于连接杆10通过第一转轴12与支撑杆11连接，而支撑杆11又与支柱4转动安装，所以拉动移动箱9可使支撑杆11与支柱4的夹角的角度变小，使焊接头本体13下降，对待加工件进行焊接，必要时，可打开旋转电机3，通过支柱4带动支撑杆11转动，从而使焊接头本体13进行转动，焊接完毕时，通过伸缩电机7推动连接块8带动移动箱9移动，通过连接杆10推动支撑杆11移动，从而使焊接头本体13升起，这时取走加工完成的工件即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。