一种弯曲模具以及弯曲机的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种弯曲模具以及弯曲机。

背景技术：

弯曲模是一种能够根据零件的形状需要，通过压力机把毛胚弯折成一定角度的模具，现代工业产品中应用最为广泛的弯曲零件就是采用弯曲模来加工的。弯曲模包括相互配合使用的凹模和凸模，在压力机的作用下，工件在凹模和凸模之间弯曲成型。现有的弯曲模，很少有针对门扇面背板一次性弯曲设计的弯曲模具。因此，在加工门扇面背板时，常常因为凹模和凸模之间的配合程度低和加工效率低等原因，存在门扇面背板的产品精度低的问题。另一方面，现有的门扇面背板的弯曲模具或者弯曲模设备，大多数只能够用于弯折直角。因此，弯折成直角的门扇面背板在后续的应用过程中还需要引入焊接工艺。而门扇面背板焊接时会产生焊接工艺的缺陷。而方便焊接的结构缺又比较难以实现一次性弯曲。因此，设计一种一次性弯曲成型的弯曲模具具备非常好的社会效益和经济效益。

如申请公布号CN206382428U的专利公开了一种弯曲模具以及弯曲机，涉及板材加工技术领域。弯曲模具包括上模具、下模具、座体和下模旋转块。上模具和下模具相对设置。上模具设置有第一凸块。下模具沿上模具的运动方向滑动设置于座体。下模旋转块转动设置于座体。下模具具有与第一凸块配合的第三凸块。下模具的朝向上模具的端面形成置物台。下模具在上模具的驱动下带动下模旋转块旋转以使第三凸块和第一凸块相互咬合。结构简单，实用性较差，不适宜于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种弯曲模具以及弯曲机，结构合理，实用性较强，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯曲模具以及弯曲机，包括底座，所述底座的上表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有工作台，所述工作台上表面靠近后侧面的位置处设有弯曲模具主体，所述弯曲模具主体的前面为凹槽结构，所述凹槽的侧面设有弹簧底座，所述弹簧底座的侧面设有弹簧，所述弹簧的端部连接有弯曲后压具，所述工作台上表面靠近弯曲模具主体前侧面的位置处设有底板，所述工作台上表面靠近前侧面的位置处设有固定板，所述固定板的后侧面设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的端部设有弯曲前压具，所述固定板的前侧面设有控制开关组，所述工作台的上表面设有龙门架，所述龙门架下表面相对应底板正上方的位置处设有两个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端设有顶板，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底座的下表面等距离分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆包括固定杆、活动杆和调节按钮，所述固定杆为中空结构，所述活动杆与固定杆为滑动连接，所述固定杆侧面靠近上表面的位置处设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯曲前压具的侧面设有弧形块，所述弧形块的表面设有防滑颗粒，所述弯曲后压具的侧面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯曲模具主体前侧面的两端各设有一个加厚板，所述加厚板和顶板的表面均为抛光面且设有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯曲模具以及弯曲机结构合理，实用性较强，通过伸缩杆方便调节工作台的高度，方便工人进行操作，通过万向轮和制动器方便对该装置进行移动和制动，通过顶板对弯曲件进行固定，通过弯曲前压具和弯曲后压具提高了对弯曲件加工的精确度，适宜于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3龙门架、4弯曲前压具、5电动伸缩杆一、6顶板、7控制开关组、8固定板、9调节按钮、10伸缩杆、11万向轮、12制动器、13弹簧、14电动伸缩杆二、15弯曲后压具、16加厚板、17弹簧底座、18弯曲模具主体、19底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弯曲模具以及弯曲机，包括底座1，底座1的上表面设有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部设有工作台2，工作台2上表面靠近后侧面的位置处设有弯曲模具主体18，弯曲模具主体18的前面为凹槽结构，凹槽的侧面设有弹簧底座17，弹簧底座17的侧面设有弹簧13，当加工结束后，弹簧13将弯曲后压具15复位，弹簧13的端部连接有弯曲后压具15，工作台2上表面靠近弯曲模具主体18前侧面的位置处设有底板19，工作台2上表面靠近前侧面的位置处设有固定板8，固定板8的后侧面设有电动伸缩杆二14，将弯曲件放在底板19的上表面，将弯曲后压具15和弯曲前压具4顶在弯曲件需要弯曲的地方，将弯曲件的两端顶在加厚板16上，控制电动伸缩杆一5伸长，使顶板6顶在弯曲件上，防止弯曲件走位，控制电动伸缩杆二14伸长，对弯曲件进行弯曲工序，电动伸缩杆二14的端部设有弯曲前压具4，固定板8的前侧面设有控制开关组7，工作台2的上表面设有龙门架3，龙门架3下表面相对应底板19正上方的位置处设有两个电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的底端设有顶板6，控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组7的输出端电连接电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二14的输入端，底座1的下表面设有万向轮11和制动器12，万向轮11设有四个且沿底座1的下表面等距离分布，通过万向轮11将该装置推到适宜的位置处，通过制动器12进行固定，伸缩杆10包括固定杆、活动杆和调节按钮9，固定杆为中空结构，活动杆与固定杆为滑动连接，固定杆侧面靠近上表面的位置处设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节按钮9，利用调节按钮9将工作台2调节至适宜的高度，弯曲前压具4的侧面设有弧形块，弧形块的表面设有防滑颗粒，弯曲后压具15的侧面设有弧形凹槽，弧形凹槽的表面设有防滑纹，弯曲模具主体18前侧面的两端各设有一个加厚板16，加厚板16和顶板6的表面均为抛光面且设有耐磨层，控制开关组7上设有与电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二14一一对应的控制开关。

在使用时：通过万向轮11将该装置推到适宜的位置处，通过制动器12进行固定，利用调节按钮9将工作台2调节至适宜的高度，将弯曲件放在底板19的上表面，将弯曲后压具15和弯曲前压具4顶在弯曲件需要弯曲的地方，将弯曲件的两端顶在加厚板16上，控制电动伸缩杆一5伸长，使顶板6顶在弯曲件上，防止弯曲件走位，控制电动伸缩杆二14伸长，对弯曲件进行弯曲工序，当加工结束后，弹簧13将弯曲后压具15复位。

本实用新型结构合理，实用性较强，通过伸缩杆10方便调节工作台2的高度，方便工人进行操作，通过万向轮11和制动器12方便对该装置进行移动和制动，通过顶板6对弯曲件进行固定，通过弯曲前压具4和弯曲后压具15提高了对弯曲件加工的精确度，适宜于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。