一种用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置的制作方法

文档序号:14514637阅读:来源:国知局
一种用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置的制作方法

技术特征:

1.一种用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置,包括一固定在所述铣的工作台上表面左侧的左夹持组件、及一固定在所述数控铣床的工作台上表面右侧的右夹持组件,及一固定在所述左夹持组件和右夹持组件之间的支撑组件,其特征在于:所述左夹持组件包括左支承座(11)、夹紧气缸(12)、固定套(13)和弹性套(14),所述左支承座(11)固定在所述数控铣床的工作台上表面,所述左支承座(11)中部设置有一用于安装所述固定套(13)的左右方向的第一通孔(111),所述固定套(13)中部设置由直径较小的孔A(131)、直径较大的孔B(132)及位于所述孔B(132)的右端的内锥孔(133)组成,所述弹性套(14)的外表面包括圆柱部分(141)、外倒锥面(142)及在所述外倒锥面(142)和部分的所述圆柱部分(141)的周向设置有多条开口向右的开口槽(143),所述弹性套(14)套装在所述固定套(13)中部的孔B(132)内,且其外倒锥面(142)与所述固定套(13)的内锥孔(133)形成锥面配合,所述弹性套(14)中部从左至右设置有孔D(144)、过渡孔(145)和夹持孔(146),所述长棒料伸入所述夹持孔(146)实现在左端的夹持与支承,所述夹紧气缸(12)固定在所述固定套(13)的左端面,其活塞杆所述固定套(13)的孔A(131)后伸入所述孔B(132)并在端部与所述弹性套的孔D(144)形成固定连接,所述右夹持组件包括右支承座(21)和夹持套(22),所述右支承座(21)固定在所述数控铣床的工作台上表面,包括垂直放置的竖板(211)和底部水平的底板(212),所述竖板(211)上设置有用于固定所述夹持套(22)的第二通孔(213)及位于所述第二通孔(213)正下方的第三通孔(214),所述夹持套(22)左端中部设置有一用于支承所述长棒料并实现其对中的第二内锥面(221)。

2.根据权利要求1所述的用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置,其特征在于:所述支撑组件包括垫板(31)、滑板(32)、支承气缸(33)、支承块(34)及驱动组件,所述垫板(31)固定在所述数控铣床的工作台上表面并以定向键(35)实现定位,所述滑板(32)可左右滑动地安装在所述垫板(31)的上表面,所述支承气缸(33)固定在所述滑板(32)的上表面,所述支承块(34)固定在所述支承气缸(33)的活塞杆端杆,用以支承所述长棒料,所述驱动组件包括驱动电机(36)、丝杠传动(37)、同步齿形带传动(38)和传动轴(39),丝杠传动(37)包括一安装在所述垫板(31)前后方向的中部并架设在位于所述垫板(31)左右两端的丝杠安装座的丝杠(371)和一固定在所述滑板(32)上的螺母组成,所述驱动电机(36)固定在所述右支承座(21)的竖板(211)右侧的底板(212)上表面,所述传动轴(39)与所述驱动电机(36)的轴端刚性连接,并向左穿过所述第三通孔(214),在伸出部分的轴端固定一第一同步带轮(381),与安装在所述丝杠(371)右端的第二同步带轮(382)共同组成同步齿形带传动(38)。

3.根据权利要求1所述的用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置,其特征在于:所述固定套(13)与所述第一通孔(111)之间采用过盈配合。

4.根据权利要求1所述的用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置,其特征在于:所述夹紧气缸(12)的活塞杆与所述弹性套的孔D(144)采用过盈连接。

5.根据权利要求2所述的用于在数控铣床上夹持长棒料的夹紧支撑装置,其特征在于:所述驱动电机(36)为步进电机,并与所述数控铣床的控制系统电性相连。

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