一种带有固定装置的锚筋折弯模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有固定装置的锚筋折弯模具。

背景技术：

锚筋指的是把预埋件与混凝土锚固连接的钢筋，锚筋是由钢筋折弯一定角度后得到的，锚筋折弯的方式是将钢筋放置到模具上，然后通过压机的冲头给钢筋施加一个压力，使钢筋成型，传统的模具是将一个硬铁块铣出一个V形槽，使用的时候，通过工人手拿钢筋放置到V形槽上方，然后冲头下压，将钢筋折弯，该种方式十分危险，稍有不慎，将会威胁到工人的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锚筋折弯存在安全隐患的缺点，而提出的一种带有固定装置的锚筋折弯模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种带有固定装置的锚筋折弯模具，包括底板，所述底板顶面中间开设有V形槽，所述V形槽一侧设有弧形支撑板，所述弧形支撑板底部设有弹性机构，所述弹性机构包括竖直摆放的支撑杆，所述支撑杆插设在底板内开设的凹槽内，所述凹槽内设有第一弹簧，所述支撑杆顶端通过第一铰链与弧形支撑板连接。

所述V形槽另一侧设有固定机构，所述固定机构底端同样设有弹性机构，所述固定机构包括上弧形压板、下弧形压板，所述上弧形压板、下弧形压板组成圆筒状结构，所述上弧形压板、下弧形压板同一侧通过合页连接在一起，所述上弧形压板远离合页的一侧固接有水平放置的第二凸缘，所述第二凸缘端部通过第二铰链连接有竖直摆放的卡紧齿条，所述下弧形压板上固接有与卡紧齿条相配合的第一凸缘，所述卡紧齿条底端贯穿第一凸缘，所述第一凸缘上表面设有卡紧机构，所述卡紧机构包括挡板、卡块，所述挡板固接在第一凸缘上，所述卡块底部设置的滑块置于第一凸缘上开设的滑道内，所述卡块与挡板之间设有第二弹簧，所述卡块远离第二弹簧的一端卡设在卡紧齿条的齿间系内。

使用的时候，将钢筋一端插设在固定机构内，然后下压卡紧齿条，将钢筋夹紧，在卡块的作用下，将卡紧齿条的位置固定，钢筋另一端放置在弧形支撑板上，然后下压冲头，折弯的过程中，钢筋没有固定的一端收缩，完成折弯后，在弹性机构的作用下，将钢筋弹出，然后后拉卡块，使固定机构放松，将钢筋取出即可。

优选的，所述上弧形压板靠近第二凸缘的一侧设有竖直摆放的第三弹簧，所述第三弹簧一端固接在上弧形压板上，另一端固接在下弧形压板上。便于上弧形压板回弹，方便工件的取出。

优选的，所述卡紧齿条上的齿截面形状为直角三角形，且直角三角形的水平直角边置于上部，所述卡块远离第二弹簧的一端设有楔形角，所述楔形角与直角三角形的斜边相吻合，下压时，在斜边及楔形角作用下，使卡紧齿条位置快速固定，同时进行有效的卡紧，方便工件的安装及取出。

优选的，所述上弧形压板、下弧形压板内圆周面均设有一个弹性板，且两个所述弹性板结构相同，所述弹性板外圆周面设置的燕尾形滑块置于上弧形压板开设的滑轨内，所述弹性板内圆周面设有若干个凸起，对于不同直径的钢筋，更换不同厚度的弹性板，在凸起的作用下，方便钢筋的固定。

优选的，所述弹性板由橡胶制成，所述凸起为钢珠。

优选的，所述卡块上设有拉块。

优选的，所述第一弹簧上下两端均设有一个螺钉，所述第一弹簧顶端通过螺钉固定在支撑杆底部，所述第一弹簧低端通过螺钉固定在凹槽底端。

本实用新型提出的一种带有固定装置的锚筋折弯模具，有益效果在于：本实用新型只需要将钢筋放置到适当位置就能进行折弯，有效避免手工拿取钢筋进行折弯的动作，提高工人工作的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构左视图。

图中：底板1、固定机构2、V形槽3、弧形支撑板4、第一铰链5、支撑杆6、螺钉7、第一弹簧8、凹槽9、第一凸缘10、挡板11、第二弹簧12、卡块13、拉块14、卡紧齿条15、第二铰链16、第二凸缘17、第三弹簧18、上弧形压板19、燕尾形滑块20、弹性板21、凸起22、合页23、下弧形压板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有固定装置的锚筋折弯模具，包括底板1，底板1顶面中间开设有V形槽3，V形槽3一侧设有弧形支撑板4，弧形支撑板4底部设有弹性机构，弹性机构包括竖直摆放的支撑杆6，支撑杆6插设在底板1内开设的凹槽9内，凹槽9内设有第一弹簧8，支撑杆6顶端通过第一铰链5与弧形支撑板4连接，第一弹簧8上下两端均设有一个螺钉7，第一弹簧8顶端通过螺钉7固定在支撑杆6底部，第一弹簧8低端通过螺钉7固定在凹槽9底端。

V形槽3另一侧设有固定机构2，固定机构2底端同样设有弹性机构，固定机构2包括上弧形压板19、下弧形压板24，上弧形压板19、下弧形压板24组成圆筒状结构，上弧形压板19、下弧形压板24同一侧通过合页23连接在一起，上弧形压板19远离合页23的一侧固接有水平放置的第二凸缘17，上弧形压板19靠近第二凸缘17的一侧设有竖直摆放的第三弹簧18，第三弹簧18一端固接在上弧形压板19上，另一端固接在下弧形压板24上。便于上弧形压板19回弹，方便工件的取出。

上弧形压板19、下弧形压板24内圆周面均设有一个弹性板21，且两个弹性板21结构相同，弹性板21外圆周面设置的燕尾形滑块20置于上弧形压板19开设的滑轨内，弹性板21内圆周面设有若干个凸起22，弹性板21由橡胶制成，凸起22为钢珠，对于不同直径的钢筋，更换不同厚度的弹性板21，在凸起22的作用下，方便钢筋的固定。

第二凸缘17端部通过第二铰链16连接有竖直摆放的卡紧齿条15，下弧形压板24上固接有与卡紧齿条15相配合的第一凸缘10，卡紧齿条15底端贯穿第一凸缘10，第一凸缘10上表面设有卡紧机构，卡紧机构包括挡板11、卡块13，挡板11固接在第一凸缘10上，卡块13底部设置的滑块置于第一凸缘10上开设的滑道内，卡块13与挡板11之间设有第二弹簧12，卡块13上设有拉块14，卡块13远离第二弹簧12的一端卡设在卡紧齿条15的齿间系内。

卡紧齿条15上的齿截面形状为直角三角形，且直角三角形的水平直角边置于上部，卡块13远离第二弹簧12的一端设有楔形角，楔形角与直角三角形的斜边相吻合，下压时，在斜边及楔形角作用下，使卡紧齿条15位置快速固定，同时进行有效的卡紧，方便工件的安装及取出。

使用的时候，将钢筋一端插设在固定机构2内，然后下压卡紧齿条15，将钢筋夹紧，在卡块13的作用下，将卡紧齿条15的位置固定，钢筋另一端放置在弧形支撑板4上，然后下压冲头，折弯的过程中，钢筋没有固定的一端收缩，完成折弯后，在弹性机构的作用下，将钢筋弹出，然后后拉卡块13，使固定机构2放松，将钢筋取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。