裁断机导入钢丝通道装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及到一种用于钢丝绳剪裁加工的裁断机导入钢丝通道装置。

背景技术：

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

目前的钢丝绳都是成卷的卷绕在一起，方便运输和储存，使用的时候再利用放卷装置进行放卷，放卷之后将钢丝绳拉直，然后进行下一步裁断加工。目前一般都是采用通道管对钢丝绳进行拉直，以前的通道管是笔直的一根管子，钢丝是圆形的大卷，每次钢丝从管子进入裁断机拉直位置。就容易拉断和拉下直打卷，造成下料困难。

因此需要设计一种新的钢丝拉直机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作方便，能够将扭曲的钢丝进行应力消除，防止钢丝扭曲应力过大，方便后续校直和裁断工序，减轻工人的劳动强度的裁断机导入钢丝通道装置。

本实用新型的目的实现由以下方面构成：

裁断机导入钢丝通道装置，其特征在于：包括有一个放卷装置、通道装置和校直装置，其中所述的放卷装置包括有底座和安装在底座上的转轴，钢丝卷套在转轴上进行放卷；所述的通道装置为一根弯曲成S型并且卧倒放置在水平平面内的管道，管道的一端设置有喇叭状的入口正对放卷装置，另一端为出口，出口为细孔状仅供钢丝绳穿过；所述的校直装置为一个多辊校直机，包括有若干对校直辊，校直辊之间等距离排布。

在上述方案中，所述的放卷装置的转轴的一端安装在轴承上，另一端为自由端，自由端用以装卸钢丝绳卷。

在上述方案中，所述的通道装置的管道由两段方向相反的弧形管连接构成S型，每一段弧形管的弧度小于三分之一个圆周。

在上述方案中，所述的校直装置包括有四对校直辊，其中中间的两对校直辊圆周表面设置有凹槽，相对应的两个凹槽拼合成一个供钢丝绳穿过的通道。

本实用新型装置过观察和改善，把通道管改成s型；改善后钢丝借位s型通道管把钢丝的圈型弧度稍微改变形状，这样再进入拉直位置就不容易拉断了，并且也不扭曲了，拉出的钢丝也比较直。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，能够将扭曲的钢丝进行应力消除，防止钢丝扭曲应力过大，方便后续校直和裁断工序，减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构俯视图；

图2是本实用新型实施例校直辊结合面结构图；

图中:1底座、2转轴、3通道装置、4入口、5出口、6校直装置、7校直辊、8凹槽。

具体实施方式

为更好理解本实用新型的技术，下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性，不对本实用新型保护范围有任何限制作用。

如图1图2所示的裁断机导入钢丝通道装置，包括有一个放卷装置、通道装置3和校直装置，其中所述的放卷装置包括有底座1和安装在底座1上的转轴2，钢丝卷套在转轴2上进行放卷；所述的通道装置3为一根弯曲成S型并且卧倒放置在水平平面内的管道，管道的一端设置有喇叭状的入口4正对放卷装置，另一端为出口5，出口5为细孔状仅供钢丝绳穿过；所述的校直装置6为一个多辊校直机，包括有若干对校直辊7，校直辊7之间等距离排布。

在本实施例中，所述的放卷装置的转轴2的一端安装在轴承上，另一端为自由端，自由端用以装卸钢丝绳卷。

在本实施例中，所述的通道装置3的管道由两段方向相反的弧形管连接构成S型，每一段弧形管的弧度小于三分之一个圆周。

在本实施例中，所述的校直装置包括有四对校直辊7，其中中间的两对校直辊7圆周表面设置有凹槽8，相对应的两个凹槽8拼合成一个供钢丝绳穿过的通道。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。