本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种异形螺母加工装置。
背景技术:
在机加工行业,异形零件的加工非常普遍,采用铣床、车床、电火花等加工方法均能实现。异形螺母是众多紧固件中的特例,是根据不同产品需要而设计的专用螺母,其结构与普通的螺母存在较大的区别,如果需求量较大的话,就需要一种特别的加工方法和装置来完成。但是不同的加工方法其生产成本和加工周期都存在区别。对于企业来说,低成本、高生产效率,同时又能保证产品质量的方法就是最好的方法。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种成本低廉且生产效率高的异形螺母加工装置。
一种异形螺母加工装置,其主要包括:基座、紧固螺钉组;所述基座呈矩形结构,其上设有用于放置待加工件的定位槽组,定位槽的数量为1~20个,定位槽的形状与待加工件的外形相匹配;各定位槽的形状、大小均完全相同;基座整体固定在设备的工作台上;所述紧固螺钉组由1~20个紧固螺钉组成,其数量与基座上的定位槽数量相对应;所述定位槽的形状为正六边形;所述基座上设有槽口,槽口的宽度和深度均大于待加工件的槽口宽度和深度。
本实用新型加工装置不仅小巧轻便、装卡简单,而且生产效率高,可有效保证产品尺寸。所加工的产品无变形和毛刺产生,非常适合大批量生产的需要,本装置可在同类产品的生产中推广和使用。
附图说明
图1为待加工件异形螺母的结构示意图;
图2为本实用新型异形螺母加工装置的主视图;
图3为本实用新型异形螺母加工装置的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1~3所示,一种异形螺母加工装置,其主要包括:基座1、紧固螺钉组2;基座1呈矩形结构,其上设有用于放置待加工件3的定位槽组4,定位槽的数量为1~20个,定位槽的形状与待加工件3的外形相匹配;各定位槽的形状、大小均完全相同;基座1整体固定在设备的工作台上。紧固螺钉组2由1~20个紧固螺钉组成,其数量与基座1上的定位槽数量相对应。定位槽的形状为正六边形。基座1上设有槽口5,槽口5的宽度和深度均大于待加工件3的槽口宽度和深度。
本实用新型在使用时,先将整个加工装置固定在工作台的相应位置,然后将待加工件3分别放入定位槽中,通过相应的紧固螺钉固定,确定好位置即可进行加工。在加工时,可使用2套同样的本装置交替加工,能大大提高生产效率。本装置适用于铣床、线切割机床。
本实用新型异形螺母加工装置的基座1材料选用YL12,因不带磁性,生产中的金属销不会吸附于工具及零件上,不仅便于清理,还解决了因金属销的夹带影响产品尺寸问题。本加工装置一次可装卡多个待加工件,一次可完成多个待加工件各2个槽口的加工。本加工装置的基座1上六边形孔位与异形螺母六边形相同,使待加工件得以定位,基座1上槽口宽度、槽口深度可有效进行线切割加工。
本实用新型加工装置具有以下优点:
(1)生产效率高。本加工装置一次可加工待加工件的相对2个槽口,并同时可加工多个待加工件,即经济又实用。
(2)加工质量好。本加工装置定位功能好,能一次满足加工尺寸要求,产品无变形及毛刺产生,能保证批量生产的质量要求。
(3)操作简单、快捷。该加工装置小巧,装配简单,加工过程操作方便,不需要太高技能,学徒工也能操作。