本实用新型是一种剪板机，属于切割技术领域。
背景技术：
剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的齿轮断裂分离得到具有直边的坯料。
现有技术公开了申请号为：201620142750.7本实用新型公开了一种剪板机，解决了剪板机易对工人造成伤害的问题，其技术方案要点是一种剪板机，包括工作台、工作台上方的机身以及沿机身上下往复移动的刀片，但是该现有技术对剪板板料的产品大小和固定程度不够完全，所以会使得加工产品有局限性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种剪板机，以解决的现有技术在剪切时不能很好的固定住板料，从而影响切割的工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种剪板机，其结构包括洒水泵、紧度调控旋扭、机器控制驱动器、支撑支脚、扩展固定工作台、剪切入口、速度调控旋钮、压力表、中控显示器，所述洒水泵位于机器控制驱动器上方，所述紧度调控旋扭的底部与机器控制驱动器正面相贴合，所述机器控制驱动器与扩展固定工作台相连接，所述扩展固定工作台四角设有支撑支脚，所述紧度调控旋扭位于速度调控旋钮的右侧，所述扩展固定工作台包括左滑动板、限位板、压力扣、右滑动板、止动螺丝、边框架，所述左滑动板嵌入连接在限位板内，所述压力扣位于限位板的上方，所述止动螺丝嵌入连接在左滑动板侧端，所述边框架与右滑动板相连接，所述止动螺丝与右滑动板相连接。
进一步地，所述中控显示器位于剪切入口的上方，所述压力表位于速度调控旋钮上方。
进一步地，所述压力表通过电源线与机器控制驱动器电连接。
进一步地，所述止动螺丝与机器控制驱动器相连接。
进一步地，所述机器控制驱动器是一个长2m、宽1.8m、高0.4m的长方体。
进一步地，所述保护外壳采用不锈钢铝合金材质，不易被腐蚀存活时间更长。
进一步地，所述滑动板外壳铝合金材质，重量轻，不易变形。
有益效果
本实用新型一种剪板机，结构上压力扣位于限位板的上方，使用止动螺丝嵌入连接在机器控制驱动器，将扩展固定工作台固定在设备上，使用压力扣与限位板将板料固定好，从而扩大了板料的加工的位置，使其能够更好的对板料进行加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种剪板机的结构示意图；
图2为本实用新型一种剪板机的剪切入口结构示意图。
图中：洒水泵-1、紧度调控旋扭-2、机器控制驱动器-3、支撑支脚-4、扩展固定工作台-5、剪切入口-6、速度调控旋钮-7、压力表-8、中控显示器-9、左滑动板-501、限位板-502、压力扣-503、右滑动板-504、止动螺丝-505、边框架-506。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种剪板机技术方案：其结构包括洒水泵1、紧度调控旋扭2、机器控制驱动器3、支撑支脚4、扩展固定工作台5、剪切入口6、速度调控旋钮7、压力表8、中控显示器9，所述洒水泵1位于机器控制驱动器3上方，所述紧度调控旋扭2的底部与机器控制驱动器3正面相贴合，所述机器控制驱动器3与扩展固定工作台5相连接，所述扩展固定工作台5四角设有支撑支脚4，所述紧度调控旋扭2位于速度调控旋钮7的右侧，所述扩展固定工作台5包括左滑动板501、限位板502、压力扣503、右滑动板504、止动螺丝505、边框架506，所述左滑动板501嵌入连接在限位板502内，所述压力扣503位于限位板502的上方，所述止动螺丝505嵌入连接在左滑动板501侧端，所述边框架506与右滑动板504相连接，所述止动螺丝505与右滑动板504相连接，所述中控显示器9位于剪切入口6的上方，所述压力表8位于速度调控旋钮7上方，所述压力表8通过电源线与机器控制驱动器3电连接，所述止动螺丝505与机器控制驱动器3相连接，所述机器控制驱动器3是一个长2m、宽1.8m、高0.4m的长方体，所述保护外壳3采用不锈钢铝合金材质，不易被腐蚀存活时间更长，所述滑动板503外壳铝合金材质，重量轻，不易变形。
本专利所说的洒水泵1主要是由泵带有增速箱的自吸离心泵,主要由泵体，叶轮,机械密封,轴,增速箱等部件组成,洒水泵工作时需要的动力直接由汽车发动机通过取力器提供机械动能，通过传动转来带动洒水泵运转。
在进行使用时，当剪板机启动时通过紧度调控旋扭2进行调控，使用止动螺丝505嵌入连接在机器控制驱动器3，将扩展固定工作台5固定在设备上，使用压力扣503与限位板502将板料固定好，通过速度调控旋钮7对剪板速度进行控制好，切割时洒水泵1对板进行喷水去尘。
本实用新型解决现有技术对剪板板料的产品大小和固定程度不够完全，所以会使得加工产品有局限性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上压力扣位于限位板的上方，使用止动螺丝嵌入连接在机器控制驱动器，将扩展固定工作台固定在设备上，使用压力扣与限位板将板料固定好，从而扩大了板料的加工的位置，使其能够更好的对板料进行加工，具体如下所述:
所述扩展固定工作台5包括左滑动板501、限位板502、压力扣503、右滑动板504、止动螺丝505、边框架506，所述左滑动板501嵌入连接在限位板502内，所述压力扣503位于限位板502的上方，所述止动螺丝505嵌入连接在左滑动板501侧端，所述边框架506与右滑动板504相连接，所述止动螺丝505与右滑动板504相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。