机床式高精度清洗机转台的制作方法

本实用新型属于机械转台技术领域，具体涉及一种机床式高精度清洗机转台。

背景技术：

转台是工具机的工作台，可以被旋转到任一位置并固定在该位置的装置，目前市场流通的清洗机转台，其结构比较单一，一般采用上轴带轮驱动方式，转轴仅靠下端一个自定心轴承来保证，而且大多转台为钣金结构，这种转台存在强度低、定位精度不高、旋转稳定性差等问题。

因此需要一种结构简单、强度高、稳定性好、寿命长和定位精度高的机床式高精度清洗机转台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机床式高精度清洗机转台，以解决现有装置强度低、定位精度不高、旋转稳定性差等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机床式高精度清洗机转台，包括基座，所述基座中部设有底盘，所述底盘一周设有若干均匀排列并指向底盘圆心的固定臂，所述固定臂穿过所述基座侧壁，所述底盘上设有轴承座，所述轴承座内侧设有内轴承，所述轴承座外侧设有外轴承，所述轴承座上方设有转轴，所述转轴中部设有承载面，所述承载面上方设有转盘。

优选的，所述固定臂之间设有加强臂，所述固定臂与所述加强臂之间形成三角形，稳定性好。

优选的，所述固定臂靠近所述基座侧壁的顶端设有固定块，便于转台配合其他装置安装固定。

优选的，所述基座上设有排水口。

优选的，所述基座的侧壁外侧设有若干均匀排列的加强筋，增加基座强度。

优选的，所述内轴承为深沟球轴承，保证转轴绕Z轴旋转精度，所述外轴承为推力轴承，保证Z轴垂直方向承重。

优选的，所述承载面直径与所述推力轴承直径匹配并为转盘直径的一半，提高转轴的导向性，保证安装尺寸。

优选的，所述基座、所述转盘和所述转轴均由304不锈钢材料制成，防锈耐腐蚀，提高使用寿命，转盘是一整块料直接机床一次性加工完成，保证精度。

优选的，所述转轴外接伺服电机，带动转台转动工作。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型整体结构简单，易于实现和推广。

2.转台上设有加强臂和加强筋，保证转台的强度和稳定性。

3.基座上的各部件和转盘均由机床加工，保证整体的强度和各尺寸相对位置精度。

4.基座、转盘和转轴选用304不锈钢材料制成，耐腐蚀提高使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型爆炸效果图；

图3是转轴结构示意图。

图中标记为：1.基座，11.底盘，12.固定臂，13.加强臂，14.固定块，15.排水口，16.加强筋，2.轴承座，21.内轴承，22.外轴承，3.转盘，4.转轴，41.承载面。

具体实施方式

如图1-3所示，一种机床式高精度清洗机转台，包括基座1，基座1中部设有底盘11，底盘11一周设有若干均匀排列并指向底盘11圆心的固定臂12，固定臂12穿过基座1侧壁，底盘11上设有轴承座2，轴承座2内侧设有内轴承21，轴承座2外侧设有外轴承22，轴承座2上方设有转轴4，转轴4中部设有承载面41，承载面41上方设有转盘3，固定臂12之间设有加强臂13，固定臂12与加强臂13之间形成三角形，稳定性好，固定臂12靠近基座1侧壁的顶端设有固定块14，便于转台配合其他装置安装固定，基座1上设有排水口15，基座1的侧壁外侧设有若干均匀排列的加强筋16，增加基座1强度，内轴承21为深沟球轴承，保证转轴绕Z轴旋转精度，外轴承22为推力轴承，保证Z轴垂直方向承重，承载面41直径与推力轴承直径匹配并为转盘3直径的一半，提高转轴4的导向性，保证安装尺寸，基座1、转盘3和转轴4均由304不锈钢材料制成，防锈耐腐蚀，提高使用寿命，转盘3是一整块料直接机床一次性加工完成，保证精度，转轴4外接伺服电机，带动转台转动工作。

如图1-3所示，具体的一种实施方式为：转台基座1采用一体化设计，本身保证了其自身的刚性和安装定位精度。内轴承21选用两个“6216”号轴承，外轴承22选用“51148”号推力轴承，转盘3靠转轴4中心轴定位，由承载面41支撑，转台的基座1为一体化设计，先由材料焊接完成后再由机床一次性加工，保证整体强度、各尺寸相对位置精度，另外其材料均为304不锈钢材质，防锈耐腐蚀，转盘3本身厚度选用20mm，保证本身强度足够，整个转盘3是一整块料直接机床一次性加工完成，其精度完全可以保证，转盘3的中心孔与转轴4中心轴径配合，保证安装尺寸，另外其材料为304不锈钢材质，防锈耐腐蚀，转轴4与外轴承22配合部分直径为80mm，提高导向性，承载面41直径与推力轴承配和并且直径尺寸为转盘3的一半，保证安装尺寸，材料为304不锈钢材质，防锈耐腐蚀，轴承座2内侧用来安装深沟球轴承，保证转轴绕Z轴旋转精度，外侧用来安装推力轴承，保证Z轴垂直方向承重，转轴4外接伺服电机，带动转台转动工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。