一种金属钢板止水带现场压弯装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体来讲是一种金属钢板止水带现场压弯装置。

背景技术：

在隧道施工中，止水带是用在预留混凝土衬砌施工缝、伸缩缝和混凝土防护层分段节点处防水。因为建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。伸缩缝和施工缝就是针对这种情况而预留的变形缝。变形缝是属于防水混凝土防水的薄弱环节，所以在施工缝处就要设置止水带。在浇筑下层混凝土时，预埋300*3的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用，止水带钢板是控制渗漏措施，钢板止水带选择的厚度一般为2mm厚、3mm厚。

止水带按材料分为橡胶止水带、塑料(PVC)止水带、钢板止水带、橡胶加钢边止水带。

目前，在各类公路、铁路等隧道施工时，一般采用橡胶止水带对施工缝进行防水处理，但是在隧道中施工时，橡胶止水带施工缝受压力水的影响，防水效果往往不够理想，而采用金属钢板止水带，则能够有效的阻止外面的压力水渗入。

现有技术中，金属钢板止水带一般用于房建、地铁等框架结构中，当前隧道金属钢板止水带加工设备，加工的金属钢板止水带，均为平面形或凹槽形，而弧形断面的钢板止水带目前还很少运用于隧道施工中。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属钢板止水带现场压弯装置，该装置能结合施工隧道现场的形状，进行金属钢板的加工制作。确保加工后的金属钢板止水带能够运用到隧道施工，该装置具有结构简单，稳定性高的特点；拆卸比较方便，在现场操作容易，同时考虑后期的回收利用，节约生产成本。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种金属钢板止水带现场压弯装置，包括呈上下排布的上模型和下模型，还包括插销板和驱动装置；所述下模型的顶面和上模型的底面均为弧形面，且弧形面的弧度与隧道断面所需弧度相对应；所述插销板的底端固定安装在下模型的端部，插销板的上端通过销轴与上模型的端部铰接；所述上模型的顶面远离销轴的一端设置有吊环，吊环内连接有钢丝环；所述驱动装置用于驱动上模型绕销轴转动，包括设置在上模型上方的卷扬机和通过钢丝绳连接卷扬机的吊钩，所述吊钩用于吊装钢丝环。

进一步改进在于：所述驱动装置还包括门架，所述卷扬机固定安装在门架主梁的底端。

进一步改进在于：所述驱动装置还包括若干与门架立柱连接的支腿。

进一步改进在于：还包括设置在下模型下方的操作台。

进一步改进在于：所述下模型整体呈弧形结构，且下模型的下方设置有若干垫梁，用于托住下模型的翘起部。

进一步改进在于：所述上模型和下模型均由两块并列设置的工字钢焊接而成。

进一步改进在于：所述销轴的端部设置有保险销。

进一步改进在于：所述下模型的端部开设有第一缺口，便于安装插销板。

进一步改进在于：所述上模型的端部开设有第二缺口，便于上模型转动。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，下模型的顶面和上模型的底面均为弧形面，且弧形面的弧度与隧道断面所需弧度相对应；所述插销板的底端固定安装在下模型的端部，插销板的上端通过销轴与上模型的端部铰接；所述上模型的顶面远离销轴的一端设置有吊环，吊环内连接有钢丝环；所述驱动装置用于驱动上模型绕销轴转动，包括设置在上模型上方的卷扬机和通过钢丝绳连接卷扬机的吊钩，所述吊钩用于吊装钢丝环。使用时，利用卷扬机起吊上模型后，将镀锌钢板止水带放置在下模型上并紧贴插销板，然后放松卷扬机，上模型迅速下落，并与下模型闭合，通过上模型的自重，将镀锌钢板止水带弯压到指定的弧度，具有结构简单，稳定性高的特点。

2、本实用新型中，上模型和下模型均由两块并列设置的工字钢焊接而成，制作时采用型钢弯曲机弯曲成要求的弧形即可，结构简单，节约了生产成本。

3、本实用新型中，销轴的端部设置有保险销，能够防止销轴脱出，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中金属钢板止水带现场压弯装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图

图4为本实用新型实施例中上模型和下模型处于分离状态时的示意图；

图5为本实用新型实施例中下模型的端部处理图；

图6为本实用新型实施例中吊环的构造图

图7为本实用新型实施例中驱动装置的结构示意图；

图8为图7的侧视图。

附图标记：

1-操作台；

2-下模型；21-垫梁；

3-上模型；31-吊环；32-钢丝环；

4-插销板；41-销轴；

5-驱动装置；51-卷扬机；52-钢丝绳；53-吊钩；54-门架；55-支腿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种金属钢板止水带现场压弯装置，包括呈上下排布的上模型3和下模型2，具体的，上模型3和下模型2均由两块并列设置的工字钢焊接而成。本实施例中，上模型3和下模型2均由40#工字钢制成，采用型钢弯曲机弯曲成要求的弧形，拱顶部分按半径6610mm弯曲、仰拱部分按半径13860mm弯曲。金属钢板止水带现场压弯装置还包括插销板4、驱动装置5和设置在下模型2下方的操作台1。；

下模型2的顶面和上模型3的底面均为弧形面，且弧形面的弧度与隧道断面所需弧度相对应；

参见图4和图5所示，插销板4的底端固定安装在下模型2的端部，插销板4的上端通过销轴41与上模型3的端部铰接；本实施例中，插销板4采用10mm厚钢板，底部焊接在下模型2上，顶部设插销孔，注意插销孔大小，保证销轴41能够插进去但不能太大。

参见图4和图6所示，上模型3的顶面远离销轴41的一端设置有吊环31，吊环31内连接有钢丝环32；本实施例中，吊环采用10mm厚钢板制成，底部焊接在上模型1顶部，中间开孔，开孔大小能够满足直径10mm钢丝环32穿过。

参见图7和图8所示，驱动装置5用于驱动上模型3绕销轴41转动，包括设置在上模型3上方的卷扬机51和通过钢丝绳52连接卷扬机51的吊钩53，吊钩53用于吊装钢丝环32。

具体的，驱动装置5还包括门架54，卷扬机51固定安装在门架54主梁的底端。优选的，驱动装置5还包括若干与门架54立柱连接的支腿55。本实施例中，门架54由三部分组成，门架立柱、门架支腿采用10#槽钢，门架主梁采用20#工字钢。卷扬机51安装在门架主梁底端固定。门架立柱、门架支腿与操作台4焊接固定。

具体的，下模型2整体呈弧形结构，且下模型2的下方设置有若干垫梁21，用于托住下模型2的翘起部。本实施例中，垫梁21共6块，采用28#槽钢，顶部根据下模型的弧度与下模型2焊接在一起，底部与操纵台1焊接，操作台1采用10mm厚钢板，大小满足操作要求。

具体的，销轴41的端部设置有保险销。本实施例中，使用钢板和下模型两侧端头焊接，钢板向上伸出下钢板，插入上模型板，形成插销板4，插销板4和上模型板两侧各设插销孔，销轴穿经插销板4和上模型板的插销孔将上模型和下模型连接成整体，在销轴端部设置保险孔，插入保险销完成组装。

具体的，下模型2的端部开设有第一缺口，便于安装插销板4。本实施例中，下模型2端部200mm范围工字钢上翼缘以及部分腹板切除。上模型3的端部开设有第二缺口，便于上模型3转动。本实施例中，上模型3端部200mm范围工字钢下翼缘切除。

本实用新型的工作原理为：

压弯镀锌钢板止水带时，使用电动卷扬机的吊钩勾住吊环上钢丝绳环，将上模型缓慢提升，提升到500mm高度后，将镀锌钢板止水带放置在下模型上，止水带端部紧贴插销板，止水带放置完毕后，放松卷扬机，上模型迅速下落，并与下模型闭合，通过上模型的自重，将镀锌钢板止水带弯压到指定的弧度。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。