用于压力调节器装配平台的制作方法

本实用新型涉及装配平台领域，具体涉及一种用于压力调节器装配平台。

背景技术：

压力调节器是一种用户根据压力要求对应压力调节的一种调压设备，介质一般是流动的有压力的液体和气体，压力调节器具有良好的调节和显示的功能而广泛用于燃气、管道等领域。

目前，市场上应用常见的一种压力调节器，如图1所示，主要包括调节器81和压力表头82，调节器81为柱形状，主要对流动的气体或液体进行调节压力，压力表头82为圆盘型，用于显示具体调节压力数值，传统对压力调节器进行装配时，通过人工进行将调节器81和压力表头82通过螺纹进行装配，因此容易出现装配精度不高、生产效率低情况，并且人工装配无法掌握装配的力矩，容易造成调节器81和压力表头82装配过松影响产品质量，或者装配过紧造成装配损坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于压力调节器装配平台，结构简单，能够快速实现调节器和压力表头的装配，并且装配精确，操作灵活，提高生产效率。

为实现上述目的，本用于压力调节器装配平台，包括底板、减速机、抓盘、固定盘、气动装置、支撑装置；所述减速机固定安装在底板上，减速机输入端通过联轴器Ⅰ与电机输出端连接、输出端与抓盘左侧固定连接，所述固定盘安装在抓盘右侧，所述支撑装置安装在底板上、并位于抓盘右侧，所述气动装置位于支撑装置上方、且输出端下固定安装压头；

所述支撑装置包括支撑座、轴杆、固定座、导杆、弹性装置、底座和轴套；所述轴套上端左右滑动配合安装在底板通槽Ⅰ中、下端超过底板下端面，轴杆下端固定套装在轴套内、上端套装在支撑座的通孔内，所述支撑座上端面高于轴杆上端面，所述底座固定安装在轴套下端后方，所述导杆为中间阶梯轴、右侧滑动穿过底座上的通孔、左侧阶梯轴直径大于底座直径，导杆两端分别固定在左右对称布置的固定座上，所述固定座安装在底板下端，所述弹性装置套装在导杆右侧上、一端与底座接触、另一端与右面固定座接触，弹性装置处于压缩状态。

作为本实用新型进一步改进方案，所述减速机输出端通过联轴器Ⅱ与力矩传感器一端连接，力矩传感器另一端与抓盘连接，所述力矩传感器与控制器连接，控制器与电机、显示器连接，显示器上设置指示灯。

作为本实用新型进一步改进方案，轴套中间设置内螺纹，并与轴杆下端采用螺纹连接。

与现有技术相比，本用于压力调节器装配平台由于采用电机带动压力表头转动，并利用弹性装置使得压力表头安装位置与调节器安装孔位置对应，因此能够实现调节器和压力表头快速装配，并采用气动装置加紧，避免刚性加紧对装配件的损坏，提高生产效率；由于采用减速机连接力矩传感器，力矩传感器连接控制器，通过对控制器设置所需要的安装转矩保证电机输出力矩恒定，因此实现装配力矩的精准控制，避免力矩过大造成压力表头装配的损坏，力矩过小影响装配导柱产品质量不合格；由于轴套与轴杆采用螺纹连接，通过旋转轴杆中部利用螺纹结构实现轴杆上下移动，因此实现对装配高度不同位置调节器的高度调节，运用范围广，降低频繁拆装，提高生产效率，整体装配平台结构简单，能够快速实现调节器和压力表头的装配，并且装配精确，操作灵活，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的工件示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的支撑装置示意图。

图中：1、底板，2、电机，3、减速机，4、力矩传感器，5、抓盘，6、固定盘，7、气动装置，71、压头，81、调节器，82、压力表头，9、支撑装置，91、支撑座，92、轴杆，93、固定座，94、导杆，95、弹性装置，96、底座，97、轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，本用于压力调节器装配平台包括底板1、减速机3、抓盘5、固定盘6、气动装置7、支撑装置9；

所述减速机3固定安装在底板1上，减速机3输入端通过联轴器Ⅰ与电机2输出端连接、输出端与抓盘5左侧固定连接，所述固定盘6安装在抓盘5右侧，所述支撑装置9安装在底板1上、并位于抓盘5右侧，所述气动装置7位于支撑装置9上方、且输出端下固定安装压头71；

如图3所示，所述支撑装置9包括支撑座91、轴杆92、固定座93、导杆94、弹性装置95、底座96和轴套97；

所述轴套97上端左右滑动配合安装在底板1通槽Ⅰ中、下端超过底板1下端面，轴杆92下端固定套装在轴套97内、上端套装在支撑座91的通孔内，所述支撑座91上端面高于轴杆92上端面，所述导杆94为中间阶梯轴、右侧滑动穿过底座96上的通孔、左侧阶梯轴直径大于底座96直径，导杆94两端分别固定在左右对称布置的固定座93上，导杆94两端分别固定在左右对称布置的固定座93上，所述固定座93安装在底板1下端，所述弹性装置95套装在导杆94右侧上、一端与底座96接触、另一端与右面固定座93接触，弹性装置95处于压缩状态。

本用于压力调节器装配平台在进行操作时，首先将调节器81下端套装在支撑座91上端通孔内，拉动套装在轴杆92上的支撑座91向右移动，在轴杆92的带动下，轴套97下端固定安装的底座96跟着沿着导杆94向右移动，对弹性装置95进行压缩，再将与调节器81配套的压力表头82固定在固定盘6右端内，使得压力表头82安装位置与调节器81安装孔位置对应，松开支撑座91，在弹性装置95作用下，压力表头82安装位置与调节器81安装孔处于压紧状态，固定盘6左端通过抓盘5进行固定，然后启动气动装置7，气动装置7带动压头71向下运动将调节器81上端进行压紧，因此实现对调节器81的固定，最后启动电机2，电机2输出端依次带动减速机3、抓盘5、固定盘6转动，使得压力表头82和调节器81精准装配，当装配完毕后，停止气动装置7和电机2，打开抓盘5和固定盘6，取下装配好的压力调节器，完成装配。

由于通过电机2驱动进行压力表头82安装，力矩难以控制，作为本实用新型进一步改进方案，所述减速机3输出端通过联轴器Ⅱ与力矩传感器4一端连接，力矩传感器4另一端与抓盘5连接，所述力矩传感器4与控制器连接，控制器与电机2、显示器连接，显示器上设置指示灯，因此通过对控制器设置所需要的安装转矩，当电机2启动时，力矩传感器4进行工作，当力矩达到设置要求时，指示灯亮起，并且控制器控制电机2保持恒定力矩输出，实现力矩的精确控制，保障压力表头82精确装配，避免力矩过大造成压力表头82装配的损坏。

针对不同的高度的调节器81进行装配时，往往通过在支撑座91下安置垫片的方式实现调节器81高度调整，作为本实用新型进一步改进方案，轴套97中间设置内螺纹，并与轴杆92下端采用螺纹连接；因此当装配高度不同位置的调节器81时，旋转轴杆92中部，由于轴套下端后方固定安装底座96，保障轴套不进行跟转，利用螺纹结构实现轴杆92上下移动，实现对调节器81装配位置的高度调节，降低频繁拆装，提高生产效率。