本实用新型涉及自动化装配技术领域，特别涉及一种全自动锁螺丝装置。
背景技术：
当前在电子、汽车、家电产品、机械五金产品、数码产品、玩具等制造行业中，螺丝装配锁紧是最常用的固定方式，因此在这些产品的装配过程中，锁紧螺丝成为一种最基本的操作。当前螺丝的锁紧主要依靠人工手持电动工具完成，这种传统的方式生产效率太低，且人工劳动强度大，特别是小的电子产品对人员的要求极高。为了解决这一问题，业界也有尝试研发自动锁螺丝机，但大多比较复杂，同时由于安装台的高度较高，在向供料机中添加螺丝时，还是需要人工操作，人工成本高、劳动强度高的同时增加了危险性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种实现了全部机械化，降低人工成本，生产效率高的全自动锁螺丝装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种全自动锁螺丝装置，包括料仓、提升机和安装台，所述料仓与所述提升机连接，所述安装台上安装有锁螺丝机、供料机和固定治具，所述供料机与所述提升机通过滑槽连接，所述提升机将料仓中的螺丝提升，并由所述滑槽滑动至所述供料机，所述供料机将螺丝从出料口弹出，所述锁螺丝机将所述螺丝吸取进行锁螺丝操作。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽自所述提升机顶端向所述供料机倾斜。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台上安装有线性模组，所述锁螺丝机滑动安装于所述线性模组。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装台上安装有治具安装座，所述固定治具安装于所述治具安装座。
作为本实用新型的进一步改进，还包括料仓安装架，所述料仓和提升机安装于所述料仓安装架。
作为本实用新型的进一步改进，所述料仓安装架的底部安装有滚轮。
相比于现有技术，本实用新型的全自动锁螺丝装置通过加入料仓和提升机设计，通过提升机将螺丝提升后通过滑槽传输至安装台上的供料机中，供料机将螺丝排序并从出料口弹出，安装台上的锁螺丝机将螺丝吸取进行锁螺丝操作，一整套流程实现全部自动化，不在需要人工操作，尤其是向供料机中添加螺丝的操作实现了自动化之后，降低了人工操作的劳动强度和危险性，同时提高了锁螺丝的效率，具有广阔的市场前景和应用前景。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中全自动锁螺丝装置的结构示意图。
标记说明：10、料仓安装架；11、料仓；12、滚轮；20、提升机；30、安装台；31、治具安装座；32、固定治具；33、供料机；34、直线模组；35、锁螺丝机；40、滑槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，为本实用新型的全自动锁螺丝装置，包括料仓安装架10、安装台30和滑槽40，料仓安装架10上安装有料仓11和提升机20，料仓20底部设有开口，提升机11与该开口连接，料仓安装架10的底部安装有滚轮12，方便移动，安装台30上安装有治具安装座11、供料机33和直线模组34，直线模组34上安装有锁螺丝机35，治具安装座11上安装有固定治具32，固定治具32用于固定物料，滑槽40将提升机11和供料机33连接。
料仓20中装有螺丝，螺丝由料仓20底部的开口进入提升机20，提升机20将螺丝提升至滑槽40，滑槽40自提升机11顶端向供料机33倾斜，螺丝在重力作用下自动从滑槽40滑入供料机33，供料机33将螺丝排序并从供料机33上的出料口弹出，锁螺丝机35在直线模组34上移动，将供料机33上的螺丝吸取，并运输至固定治具32上方，将螺丝锁固在固定治具32上面的物料上。在本实用新型的其他实施例中，滑槽40可以用管道或传送带等其他装置替代。
相比于现有技术，本实用新型的全自动锁螺丝装置通过加入料仓和提升机设计，通过提升机将螺丝提升后通过滑槽传输至安装台上的供料机中，供料机将螺丝排序并从出料口弹出，安装台上的锁螺丝机将螺丝吸取进行锁螺丝操作，一整套流程实现全部自动化，不在需要人工操作，尤其是向供料机中添加螺丝的操作实现了自动化之后，降低了人工操作的劳动强度和危险性，同时提高了锁螺丝的效率，具有广阔的市场前景和应用前景。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。