本实用新型属于机械加工工具技术领域，具体涉及一种手动冲孔工装。
背景技术：
汽车覆盖件模具及冲压模具中经常会用到不同厚度的薄垫片来调整导板、镶块、废料刀等零件的间隙，薄垫片上需要剪出螺栓孔便于固定，传统方式是钳工先划线，再用剪刀剪出螺栓孔，这样做不仅会占用钳工大量时间、工作效率低，而且剪出的螺栓孔也不标准。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速冲出不同规格的螺栓孔、利于节省工时成本、提高生产效率的手动冲孔工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：手动冲孔工装，包括下模板，所述下模板上安装有若干不同规格孔径的凹模套，每个所述凹模套分别匹配有相应规格的冲头；所述下模板的上部设置有用于压紧冲裁料的压料板，所述凹模套的顶端穿过所述压料板，所述压料板与所述下模板之间设置有导正销。
作为优选的技术方案，所述下模板的侧部设置有存放架，所述存放架上设置有与所述冲头相匹配的存放孔。
作为优选的技术方案，所述冲头尾端设置有便于敲击的冲头柄，所述冲头柄与所述冲头同轴。
作为优选的技术方案，所述导正销设置有四个且对应设置于所述下模板的四角处。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：工作时通过压料板压紧垫片，选用合适冲头和凹模套，可以快速冲出不同规格的螺栓孔，不但利于节省工时成本和提高生产效率，而且冲出的孔大小一致、整齐美观；本实用新型结构设计简单合理，易于实现，制作成本低廉。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是冲孔完毕的方形垫片的结构示意图；
图3是冲孔完毕的圆形垫片的结构示意图。
图中：1-下模板；2-凹模套；3-冲头；4-冲头柄；5-压料板；6-导正销；7-存放架；8-存放孔；9-方形垫片；10-圆形垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，手动冲孔工装，包括下模板1，所述下模板1上安装有若干不同规格孔径的凹模套2，每个所述凹模套2分别匹配有相应规格的冲头3；所述冲头3尾端设置有便于敲击的冲头柄4，所述冲头柄4与所述冲头3同轴；所述下模板1的上部设置有用于压紧冲裁料(1mm以下板料)的压料板5，所述凹模套2的顶端穿过所述压料板5，所述压料板5与所述下模板1之间设置有导正销6，压料板5可以沿导正销6上下移动；本实施例中，所述导正销6设置有四个且对应设置于所述下模板1的四角处，压料板5通过4个导正销6定位，同时，导正销6保证上面的冲头3和下面的凹模套2位置一致性。
为了便于放置冲头，防止其磕碰和丢失，所述下模板1的侧部焊接有存放架7，所述存放架7上设置有与所述冲头3相匹配的存放孔8，存放孔可以按冲头大小涂刷不同颜色。
冲孔作业时，首先抬起压料板5，放入需要冲裁的垫片，如图2中方形垫片9或图3中圆形垫片10，当然也可以为其他形状的垫片，然后将压料板5落下压紧垫片，根据需要冲出的螺栓孔的大小，选用合适的冲头，用锤头猛击冲头柄，便可以快速完成冲孔作业，利于节省工时成本和提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。