本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种热风热压一体焊接设备。
背景技术：
热风焊接设备采用先进的热风焊接技术，智能控制热风温度、焊接速度，可根据焊接材料厚度增减配重块，调节焊接压力，从而保证焊接均匀美观、强度高、抗撕裂、无渗漏。超声波热压焊接设备采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制，升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响，加工效率高，无需预热。但目前为止，还没有热风焊接设备和超声波热压焊接设备为一体的焊接设备，方便操作，提高焊接效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种热风热压一体焊接设备，解决了上述背景技术中遇到的目前为止，还没有热风焊接设备和超声波热压焊接设备为一体的焊接设备，方便操作，提高焊接效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热风热压一体焊接设备，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有工作台，所述工作台的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有顶盖，且所述工作台的左端设置有热风焊接工位，所述工作台的右端设置有超声波热压焊接工位，且所述热风焊接工位上设置有端子预热检测工位，且所述顶盖的中部设置有余热排放工位，所述余热排放工位贯穿顶盖，且所述工作台的下端设置有控制柜，所述支撑杆上设置有安全光栅和数据显示仪，所述数据显示仪设置在安全光栅的上端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜与热风焊接工位、超声波热压焊接工位、端子预热检测工位、余热排放工位、安全光栅、数据显示仪电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全光栅包括发光器和受光器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜内设置有热风焊接工位控制按钮、超声波热压焊接工位控制按钮、端子预热检测工位控制按钮、余热排放工位控制按钮、安全光栅控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜内设置有报警器，所述报警器与安全光栅电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿、工作台、支撑杆和顶盖采用不锈钢金属材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是：该种热风热压一体焊接设备，便于人们根据材料选择不同的焊接设备，方便操作，提高焊接质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种热风热压一体焊接设备的整体结构图；
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、支撑杆；4、顶盖；5、热风焊接工位；6、超声波热压焊接工位；7、端子预热检测工位；8、余热排放工位；9、控制柜；10、安全光栅；11、数据显示仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种热风热压一体焊接设备，包括支撑腿1，支撑腿1的上端设置有工作台2，工作台2的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上端设置有顶盖4，且工作台2的左端设置有热风焊接工位5，工作台2的右端设置有超声波热压焊接工位6，且热风焊接工位5上设置有端子预热检测工位7，且顶盖4的中部设置有余热排放工位8，余热排放工位8贯穿顶盖4，且工作台2的下端设置有控制柜9，支撑杆3上设置有安全光栅10和数据显示仪11，数据显示仪11设置在安全光栅10的上端。
控制柜9与热风焊接工位5、超声波热压焊接工位6、端子预热检测工位7、余热排放工位8、安全光栅10、数据显示仪11电性连接，便于控制柜9控制热风焊接工位5、超声波热压焊接工位6、端子预热检测工位7、余热排放工位8、安全光栅10、数据显示仪11的工作。
安全光栅10包括发光器和受光器，安全光栅10的发光器发射发出若干束不可见红外光束，受光器接收来自发光器的红外光束，形成了一个矩形检测光幕，避免安全事故的发生。
控制柜9内设置有热风焊接工位控制按钮、超声波热压焊接工位控制按钮、端子预热检测工位控制按钮、余热排放工位控制按钮、安全光栅控制按钮，便于通过控制柜9上的按钮控制各装置的工作。
控制柜9内设置有报警器，报警器与安全光栅10电性连接，当安全光栅10的发光器发出的光被遮挡，受光器没有接受到光，将信息传递给控制柜9，控制柜9通过报警器报警，提醒工作人员。
支撑腿1、工作台2、支撑杆3和顶盖4采用不锈钢金属材料制成，不锈钢材料制成的支撑腿1、工作台2、支撑杆3和顶盖4坚固耐用，不易损坏，使用寿命长。
具体的，在支撑腿1的上端设置工作台2，工作台2的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上端设置有顶盖4，支撑腿1、工作台2、支撑杆3和顶盖4采用不锈钢金属材料制成，坚固耐用，不易损坏，使用寿命长，工作台2的左端设置有热风焊接工位5，热风焊接工位5上设置有端子预热检测工位7，控制柜9与热风焊接工位5、端子预热检测工位7电性连接，当使用热风焊接工位5焊接材料时，先通过控制柜9控制端子预热检测工位7对材料进行预热，温度达到后，然后控制热风焊接工位5对材料热风焊接，同时通过控制柜9控制流量和温度，加热时间到停止焊接，工作台2的右端设置有超声波热压焊接工位6，控制柜9与超声波热压焊接工位6电性连接，控制器9控制超声波热压焊接工位6对材料进行焊接，升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响，加工效率高，无需预热，顶盖4的中部设置有余热排放工位8，余热排放工位8贯穿顶盖4，便于热风焊接工位5、超声波热压焊接工位6工作产生的热量排放，且工作台2的下端设置有控制柜9，支撑杆3上设置有安全光栅10和数据显示仪11，控制柜9内设置有报警器，报警器与安全光栅10电性连接，安全光栅10包括发光器和受光器，安全光栅10的发光器发射发出若干束不可见红外光束，受光器接收来自发光器的红外光束，形成了一个矩形检测光幕，避免安全事故的发生，当安全光栅10的发光器发出的光被遮挡，受光器没有接受到光，将信息传递给控制柜9，控制柜9通过报警器报警，提醒工作人员。
该种热风热压一体焊接设备，便于人们根据材料选择不同的焊接设备，方便操作，提高焊接质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。