本实用新型涉及焊机技术领域,具体的涉及一种卧式旋熔焊接机。
背景技术:
随着科技的发展,人们对于焊接机的要求变的越来越高,尤其是针对旋熔焊接机,但是现有的旋熔焊接机存在着很大的局限性,其在固定时往往采用的是人工手动夹紧,大大降低了工作效率,所以为了提高其的实用性能设计一种卧式旋熔焊接机就显得尤为重要。
技术实现要素:
本实用新型通过气缸驱动锁紧端头与活动扣相连,利用摩擦力对下夹具和上夹具进行锁紧,代替了人工螺纹组件锁紧,起到了大大提高工作效率的作用;提供一种卧式旋熔焊接机。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种卧式旋熔焊接机,包括
机架,
平移机构,所述的平移机构水平安装在机架上,
安装板,所述的安装板可拆卸地连接在平移机构上,
气动装夹机构,所述的气动装夹机构设置在安装板上,
摩擦盘,所述的摩擦盘固定连接气动装夹机构左端的安装板上,
转盘,所述的转盘活动连接在机架的右端,所述的转盘正对着摩擦盘,所述的转盘与旋转驱动机构相连。
进一步:所述的旋转驱动机构包括转动电机、转动轴和扭力限制器,所述的转动电机在机架的右端,所述的转动电机通过扭力限制器与转动轴相连,所述的转动轴与转盘相连。
又进一步:所述的平移机构包括伺服电机、滑轨、滑块、丝杠和丝杠螺母,所述的伺服电机安装在机架的左端,所述的滑轨水平安装在机架上,所述的伺服电机与丝杠相连,所述的滑块和丝杠螺母都安装在安装板的底部,所述的滑块活动连接在滑轨上,所述的丝杠螺母连接在丝杠上。
再进一步:所述的气动装夹机构包括下夹具、上夹具、活动扣、气缸、连接座和锁紧端头,所述的下夹具通过连接座可拆卸地连接在安装板上,所述的上夹具活动连接在下夹具上,所述的上夹具的两侧各转动连接有一个活动扣,所述的连接座上设置有两个气缸,所述的两个气缸上各连接有一个锁紧端头,所述的锁紧端头通过气缸与活动扣相连。
采用上述结构后,本实用新型通过气缸驱动锁紧端头与活动扣相连,利用摩擦力对下夹具和上夹具进行锁紧,代替了人工螺纹组件锁紧,起到了大大提高工作效率的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为气动装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种卧式旋熔焊接机,包括机架1、平移机构、安装板4、气动装夹机构、摩擦盘6和转盘3,所述的平移机构水平安装在机架1上,所述的安装板4可拆卸地连接在平移机构上,所述的气动装夹机构设置在安装板4上,所述的摩擦盘6固定连接气动装夹机构左端的安装板4上,所述的转盘3活动连接在机架1的右端,所述的转盘3正对着摩擦盘6,所述的转盘3与旋转驱动机构相连。工作时,把工件放置在气动装夹机构内,启动平移机构使工件的左右两端分别与摩擦盘6和转盘3相连,然后启动气动装夹机构放置工件跑出,最后启动旋转驱动机构利用转盘3带着工件进行旋转,利用摩擦产生的热量进行旋熔焊接,本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
上述的旋转驱动机构包括转动电机、转动轴和扭力限制器,所述的转动电机在机架1的右端,所述的转动电机通过扭力限制器与转动轴相连,所述的转动轴与转盘3相连。
上述的平移机构包括伺服电机、滑轨2、滑块5、丝杠和丝杠螺母,所述的伺服电机安装在机架1的左端,所述的滑轨2水平安装在机架1上,所述的伺服电机与丝杠相连,所述的滑块5和丝杠螺母都安装在安装板4的底部,所述的滑块5活动连接在滑轨2上,所述的丝杠螺母连接在丝杠上。
如图2所示的气动装夹机构包括下夹具7、上夹具8、活动扣9、气缸10、连接座12和锁紧端头11,所述的下夹具7通过连接座12可拆卸地连接在安装板4上,所述的上夹具8活动连接在下夹具7上,所述的上夹具8的两侧各转动连接有一个活动扣9,所述的连接座12上设置有两个气缸10,所述的两个气缸10上各连接有一个锁紧端头11,所述的锁紧端头11通过气缸10与活动扣9相连。本实用新型通过气缸驱动锁紧端头与活动扣相连,利用摩擦力对下夹具和上夹具进行锁紧,代替了人工螺纹组件锁紧,起到了大大提高工作效率的作用。