本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种钣金成型切割装置。
背景技术：
钣金加工是钣金技术人员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成型的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成型等方法及其工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及其工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工现有技术中，对应钣金板材的切割主要是利用激光切割或者利用传统切割机切割，激光切割的成本高，而传统切割机切割，由于传统切割机的切割刀具为实心圆形刀具，在长时间加工后，由于摩擦的作用，其刀具表面温度会非常高，从而影响切割质量和磨损刀具。此外，在切割板材时，一般只能对同一规格的产品进行切割，无法对不同规格的产品进行定位、夹紧和切割，从而导致其使用范围受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用便捷，能够对不同规格钣金件进行有效定位、夹紧和切割的钣金成型切割装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
钣金成型切割装置，其包括工作台，所述工作台上设有用于定位钣金件的定位机构和用于压紧钣金件的若干个压紧机构，所述工作台上方设有用于切割钣金件的切割机构，所述切割机构包括设置在工作台一侧沿Z轴方向滑动的滑动块，滑动块上设有沿Y轴方向移动的升降块，升降块上设有沿X轴方向伸缩的切割刀具，切割刀具上设有若干个散热孔。
所述滑动块滑动设置在工作台一侧设有的第一滑槽内，升降块上设有第一丝杆与滑动块连接，并由第一驱动电机驱动升降，升降块上设有第一伸缩器与切割刀具连接，切割刀具由齿轮机构驱动转动。
所述定位机构包括L型定位块和L型活动块，所述工作台上设有一个第二滑槽以及拐角均位于第二滑槽内的一个以上L型定位槽，所述L型定位块插接在其中一个L型定位槽内用于定位钣金件的一相邻两侧边，所述L型活动块滑动设置在远离L型定位槽的第二滑槽一端，并由一第二伸缩器驱动沿第二滑槽滑动，用于定位钣金件的另一相邻两侧边。
所述定位机构若干个条形定位块，所述若干个条形定位块至少插接在L型定位块一端所在的L型定位槽内，用于延长L型定位块的定位距离，所述若干个条形定位块通过若干个连接件与L型定位块端部可伸缩的首尾相接。
所述若干个条形定位块分别插接在L型定位块两端所在的L型定位槽内。
所述若干个压紧机构分别可升降的安装在L型定位块、L型活动块和若干个条形定位块上用于将钣金件压紧在工作台上。
所述L型定位槽为两个以上。
所述若干个压紧机构均包括下端转动安装固定的第二丝杆，所述第二丝杆上端由一第二驱动电机驱动转动，第二丝杆上螺纹连接有一悬梁，悬梁自由端的下表面设有用于压紧钣金件的第一压柱。
所述悬梁自由端的端面可拆卸连接有加长梁，加长梁下表面设有用于压紧钣金件的第二压柱。
所述第一压柱和第二压柱下端均设有喇叭状的压头。
本实用新型采用以上技术方案，使用时，可根据钣金件规格大小，先将L型定位块插接在其中一个L型定位槽内，用于定位钣金件的一相邻两侧边，再控制第二伸缩器驱动L型活动块沿第二滑槽向钣金件方向滑动，用于定位钣金件的另一相邻两侧边，从而实现不同规格钣金件的精确定位，然后驱动若干个压紧机构下降，以与工作台上表面配合将钣金件压紧，最后控制切割刀具进行三维运动，以便对钣金件进行精确切割。本实用新型设计合理，使用便捷，能够对不同规格钣金件进行有效定位、夹紧和切割。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型钣金成型切割装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的钣金成型切割装置，其包括工作台1，所述工作台1上设有用于定位钣金件的定位机构2和用于压紧钣金件的若干个压紧机构3，所述工作台1上方设有用于切割钣金件的切割机构4，所述切割机构4包括设置在工作台1一侧沿Z轴方向滑动的滑动块41，滑动块41上设有沿Y轴方向移动的升降块42，升降块42上设有沿X轴方向伸缩的切割刀具43，切割刀具43上设有若干个散热孔44。
所述滑动块41滑动设置在工作台1一侧设有的第一滑槽45内，升降块42上设有第一丝杆46与滑动块41连接，并由第一驱动电机47驱动升降，升降块42上设有第一伸缩器48与切割刀具43连接，切割刀具43由齿轮机构49驱动转动。
所述定位机构2均包括L型定位块21和L型活动块22，所述工作台1上设有一个第二滑槽23以及拐角均位于第二滑槽23内的一个以上L型定位槽24，所述L型定位块21插接在其中一个L型定位槽24内用于定位钣金件的一相邻两侧边，所述L型活动块22滑动设置在远离L型定位槽24的第二滑槽23一端，并由一第二伸缩器25驱动沿第二滑槽23滑动，用于定位钣金件的另一相邻两侧边。
所述定位机构若干个条形定位块26，所述若干个条形定位块26至少插接在L型定位块21一端所在的L型定位槽24内，用于延长L型定位块21的定位距离，所述若干个条形定位块26通过若干个连接件27与L型定位块21端部可伸缩的首尾相接。
所述若干个条形定位块26分别插接在L型定位块21两端所在的L型定位槽24内。
所述若干个压紧机构3分别可升降的安装在L型定位块21、L型活动块22和若干个条形定位块26上用于将钣金件压紧在工作台1上。
所述L型定位槽24为两个以上。
所述若干个压紧机构3均包括下端转动安装固定的第二丝杆31，所述第二丝杆31上端由一第二驱动电机37驱动转动，第二丝杆31上螺纹连接有一悬梁32，悬梁32自由端的下表面设有用于压紧钣金件的第一压柱33。
所述悬梁32自由端的端面可拆卸连接有加长梁34，加长梁34下表面设有用于压紧钣金件的第二压柱35。
所述第一压柱33和第二压柱35下端均设有喇叭状的压头36。
本实用新型采用以上技术方案，使用时，可根据钣金件规格大小，先将L型定位块21插接在其中一个L型定位槽24内，用于定位钣金件的一相邻两侧边，再控制第二伸缩器25驱动L型活动块22沿第二滑槽23向钣金件方向滑动，用于定位钣金件的另一相邻两侧边，从而实现不同规格钣金件的精确定位，然后驱动若干个压紧机构3下降，以与工作台1上表面配合将钣金件压紧，最后控制切割刀具43进行三维运动，以便对钣金件进行精确切割。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。