本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种用于切缩一体机的缩口机构。
背景技术：
为了提高生产效率，节省加工工序，目前很多的管材加工机构已经将切割机和缩口机集成为一体，即切缩一体机；然而集成后，管材再转运输送时一般为单个依次输送，因此缩口机在加工时也基本是单个加工；然而切割机的加工速度远大于缩口机速度，从而导致管材在缩口机堆积，造成加工效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于切缩一体机的缩口机构，该缩口机构一次可加工多根管材，提高加工效率。
一种用于切缩一体机的缩口机构，包括上方开口的箱体，箱体的一侧的内侧面设有管材输送机构，管材输送机构设有用于定位管材的限位槽，管材输送机构的上方两侧中至少一侧设有缩管上夹组件，箱体设有与缩管上夹组件相配合的缩管下夹组件，所述上夹组件包括上夹板以及用于驱动上夹板上下移动的上线性模组，上夹板的下端面设有多个与管材端口相配合的上夹槽，所述下夹组件包括下夹板和用于驱动下夹板上下移动的下线性模组。
进一步地，所述管材输送机构包括多根平行设置的送料螺杆，以及用于驱动送料螺杆转动的驱动装置，送料螺杆上相邻的两个螺牙之间形成所述的限位槽。
作为另一种变形，管材输送机构包括皮带输送机构，皮带的外表面设有多个间隔设置的所述限位槽。
进一步地，所述下线性模组为下气缸或油缸，所述上线性模组为上气缸或油缸。
进一步地，所述上夹板或下夹板的内侧端向内延伸有调整部，所述调整部设有多个间隔设置的调整凸起，相邻的两个调整凸起之间为所述的上夹槽或下夹槽，调整凸起设有调整曲面或调整斜面。
优选地，所述上夹板或下夹板的内侧端向内延伸有定位部，定位部设有与调整凸起相配合的凹槽。
还包括送料装置，所述送料装置包括支架，支架连接有前输送机构和后输送机构，前输送机构和后输送机构之间设有用于将管材从前输送机构转移至后输送机构的转移机构，后输送机构的出料端位于管材输送机构的进料端上方，或者后输送机构的出料端与管材输送机构的进料端连接。
优选地，所述转移机构包括旋转轴，旋转轴套接有若干平行设置的转轮，转轮的侧面设有与管材相配合的缺口。
进一步地，前输送机构、后输送机构均包括多根平行且倾斜设置的斜块。
优选地，前输送机构的上方设有用于减缓管材移动速度的减缓机构，所述减缓机构包括转轴，转轴套接有柔性轮，柔性轮的侧面设有多个凸起。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置可定位的管材输送机构以及带有多个夹槽的上夹板、下夹板板，可同时多根管材进行作业提高生产效率。
附图说明
图1为本实施例的一种结构示意图。
图2为上夹组件和下夹组件配合的示意图。
图3为上夹板和下夹板配合的示意图。
附图标记包括：
1——上夹板；2——下夹板；3——送料螺杆；4——箱体；5——后输送机构；6——旋转轴；7——转轮；8——转轴；9——柔性轮；10——前输送机构；11——凹槽；12——调整凸起；13——上线性模组；14——下线性模组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图3所示。
实施例：一种用于切缩一体机的缩口机构，包括上方开口的箱体4，箱体4的一侧的内侧面设有管材输送机构，管材输送机构设有用于定位管材的限位槽，管材输送机构的上方两侧中至少一侧设有缩管上夹组件，箱体4设有与缩管上夹组件相配合的缩管下夹组件，所述上夹组件包括上夹板1以及用于驱动上夹板1上下移动的上线性模组13，上夹板1的下端面设有多个与管材端口相配合的上夹槽，所述下夹组件包括下夹板2和用于驱动下夹板2上下移动的下线性模组14。
本技术方案工作时，管材输送机构对管材进行输送，同时管材在管材输送机构上的位置被限位槽定位，不能随意的滑动，因此可以控制管材的移动位置；当多个管材输送至加工位置时，上线性模组13和下线性模组14分别驱动上夹板1和下夹板2向管材移动，使得管材的端口位于上夹槽和下夹槽合围的夹槽内；当管材的管口加工完后，上线性模组13、下线性模组14分别驱动上夹板1、下夹板2复位，管材输送机构再将管材向前输送，直到管材掉落至箱体4内。
进一步地，所述管材输送机构包括多根平行设置的送料螺杆3，以及用于驱动送料螺杆3转动的驱动装置，送料螺杆3上相邻的两个螺牙之间形成所述的限位槽。
本技术方案通过驱动送料螺杆3旋转达到输送管材的目的，驱动装置可采用电机等，为保持送料螺杆3的同步运行，可采用同步带传动方式，即电机通过同步带机构与送料螺杆3连接，或者采用齿轮传动的方式。
作为另一种变形，管材输送机构包括皮带输送机构，皮带的外表面设有多个间隔设置的所述限位槽。
进一步地，所述下线性模组14为下气缸或油缸，所述上线性模组13为上气缸或油缸。
具体设置时，箱体4的中部连接有支架，上气缸固定于支架并与上夹板1连接，下气缸固定与箱体4内并与下夹板2连接。当管材输送机构将管材输送至预定位置，
进一步地，所述上夹板1或下夹板2的内侧端向内延伸有调整部，所述调整部设有多个间隔设置的调整凸起12，相邻的两个调整凸起12之间为所述的上夹槽或下夹槽，调整凸起12设有调整曲面或调整斜面。
在对管材进行夹持时，管材的位置可能有所偏差，为了能让管材能够顺利的进入上夹槽或下夹槽，这里在上夹板1或下夹板2的内侧设置了调整部，当上夹板1和下夹板2逐渐合拢时，如果管材的位置有偏差，调整部的调整凸起12先与管材接触，调整斜面或调整曲面的引导下，管材从调整斜面或调整曲面上调整至上夹槽或下夹槽内。当上夹板1或下夹板2的内侧端向内延伸有调整部时，下夹板2或上夹板1与调整部相对应的部分为悬空；即调整部为凸出部分。
优选地，所述上夹板1或下夹板2的内侧端向内延伸有定位部，定位部设有与调整凸起12相配合的凹槽11。
如：当上夹板1设置有调整部时，下夹板2对应调整部设有与调整凸起12配合的凹槽11，使得上夹板1和下夹板2能对齐；反之亦然。
还包括送料装置，所述送料装置包括支架，支架连接有前输送机构10和后输送机构5，前输送机构10和后输送机构5之间设有用于将管材从前输送机构10转移至后输送机构5的转移机构，后输送机构5的出料端位于管材输送机构的进料端上方，或者后输送机构5的出料端与管材输送机构的进料端连接。
设置转移机构，可以控制管材的输送速度，有利于控制工作进度。
优选地，所述转移机构包括旋转轴6，旋转轴6套接有若干平行设置的转轮7，转轮7的侧面设有与管材相配合的缺口。
旋转轴6与驱动机构连接，当然也可以人工驱动；旋转轴6转动带动转轮7转动，转轮7将进入缺口的管材从一侧转移至另一侧，从而完成管材的转移。当然转移机构也可以采用机械手。
进一步地，前输送机构10、后输送机构5均包括多根平行且倾斜设置的斜块。
通过斜块引导管材移动，简单方便。
优选地，前输送机构10的上方设有用于减缓管材移动速度的减缓机构，所述减缓机构包括转轴8，转轴8套接有柔性轮9，柔性轮9的侧面设有多个凸起。
转轴8带动柔性轮9转动，柔性轮9与管材接触并给予一个反向的摩擦力，减缓管材对转移机构的冲击。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。