本实用新型涉及一种型材冲压模具。
背景技术：
目前的冲压模具，通常都只能部一种造型或者一种孔，当需要多种孔或者造型时，则需要多个模具，甚至需要多台冲床。如果要冲的多种孔或者多种造型所用的型材比较小或者比较薄，使用多套模具甚至多台冲床，明显会造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种型材冲压模具，它能有效解决一个模具上设置多个模板的问题，具有结构巧妙、方便实用的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种型材冲压模具，包括相互配合的上模座和下模座，上模座上设有若干导套一，下模座上设有若干与导套一相配合的导柱一，其特征在于：所述下模座上还设有凸模板一和凹模板一，下模座与凸模板一之间设有若干凸模连接板一，下模座与凹模板一之间设有若干凹模连接板一；上模座上设有凸模板二和若干凹模固定板，凸模板一下方设有凹模连接板二，凹模连接板二与凹模固定板下端端部连接；凸模板二通过凸模连接板二固定在上模座上。
进一步地，所述上模座上设有导柱二，下模座上设有与导柱二相配合的导套二，导柱二套设有压缩弹簧；导柱二顶部设有限位部一，导套二下端设有与限位部一相配合的限位部二。
进一步地，所述上模座上还设有若干导块，下模座上设有与导块相配合的导柱三。
本实用新型采用了上述的技术方案，克服了背景技术的不足，提供一种型材冲压模具，它能有效解决一个模具上设置多个模板的问题，具有结构巧妙、方便实用的特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型中导柱二和导套二的剖面结构示意图。
图中：上模座1、下模座2、导套一3、导柱一4、凸模板一5、凹模板一6、凸模连接板一7、凹模连接板一8、凸模板二9、凹模固定板10、凹模连接板二11、凸模连接板二12、导柱二13、限位部一1301、导套二14、限位部二1401、压缩弹簧15、导块16、导柱三17。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参见附图1至2，本实用新型包括相互配合的上模座1和下模座2，上模座1上设有若干导套一3，下模座2上设有若干与导套一3相配合的导柱一4，其特征在于：所述下模座2上还设有凸模板一5和凹模板一6，下模座2与凸模板一5之间设有若干凸模连接板一7，下模座2与凹模板一6之间设有若干凹模连接板一8；上模座1上设有凸模板二9和若干凹模固定板10，凸模板一5下方设有凹模连接板二11，凹模连接板二11与凹模固定板10下端端部连接；凸模板二9通过凸模连接板二12固定在上模座1上。
进一步地，所述上模座1上设有导柱二13，下模座2上设有与导柱二13相配合的导套二14，导柱二13套设有压缩弹簧15；导柱二13顶部设有限位部一1301，导套二14下端设有与限位部一1301相配合的限位部二1401。
进一步地，所述上模座1上还设有若干导块16，下模座2上设有与导块16相配合的导柱三17。
在使用的时候，根据不同的需要，将型材放到不同的凸模板与凹模板之间进行冲压即可。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。