一种自动送料的铝箔冲压装置的制作方法

本发明涉及一种自动送料的铝箔冲压装置。

背景技术：

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。

现有铝箔冲压中涉及多个工序，较为复杂，且逐一冲压，手工上下料；由于铝箔较薄，容易误伤工人；另一方面，在冲压设备工作台进行上下料工作，较为危险；铝箔成型效率低。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明的目的就是提供一种自动送料的铝箔冲压装置，可自动送料和收集成型的铝箔片，提高了生产效率，降低生产危险。

本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种自动送料的铝箔冲压装置，包括有机架、第一液压缸、第二液压缸、弯曲模、切断模、吹气设备、送料结构和用于收集成品的铝箔回收箱；所述机架为c型，所述第一液压缸和所述第二液压缸分别安装在机架内，所述第一液压缸靠近机架壁，所述弯曲模安装在所述第一液压缸上，所述切断模安装在所述第二液压缸上，所述机架的工作台上设置有若干个送料结构，若干个所述送料结构、切断模和弯曲模共线，所述工作台上还设置有用于卸料的吹气设备，所述铝箔回收箱安装在机架一侧；

所述送料结构包括有连杆、固定杆、第一圆辊和第二圆辊，两个所述连杆的一端固接在机架上，两个所述连杆的另一端通过固定杆转动连接第一圆辊，所述第二圆辊与所述固定杆转动连接，所述第一圆辊和所述第二圆辊分别固接电机的输出端。

进一步，所述吹气设备包括气泵、导管和吹气面板，所述气泵通过导管与所述吹气面板连通，所述吹气面板上的气孔由内向外逐渐缩小。

进一步，所述弯曲模和切断模的上模安装在第一液压缸上，所述弯曲模和切断模的下模安装在工作台上，所述弯曲模和切断模的下模上设置有出气孔，所述出气孔与导管连通。

进一步，所述连杆的一端设置固接圆杆，所述圆杆穿设安装板，所述安装板固接机架，所述圆杆的两端配有紧固螺母。

进一步，所述铝箔回收箱设置有矩形开口，所述铝箔回收箱底部设置有橡胶垫。

进一步，所述机架底部的材质为铸铁。

进一步，所述第一圆辊和第二圆辊的外缘均包裹有橡胶。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过第一液压缸和所述第二液压缸分别安装在机架内，所述第一液压缸靠近机架壁，所述弯曲模安装在所述第一液压缸上，所述切断模安装在所述第二液压缸上，所述机架的工作台上设置有若干个送料结构，若干个所述送料结构、切断模和弯曲模共线，所述工作台上还设置有用于卸料的吹气设备，所述铝箔回收箱安装在机架一侧；可自动送料和收集成型的铝箔片，提高了生产效率，降低生产危险。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为自动送料的铝箔冲压装置的第一立体结构示意图。

图2为自动送料的铝箔冲压装置的第二立体结构示意图。

图3为图2中a处局部放大结构示意图。

图4为图2中b处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如附图1至图4所示，一种自动送料的铝箔冲压装置，包括有机架1、第一液压缸2、第二液压缸3、弯曲模4、切断模5、吹气设备、送料结构和用于收集成品的铝箔回收箱7；所述机架1为c型，所述第一液压缸2和所述第二液压缸3分别安装在机架1内，所述第一液压缸2靠近机架壁，机架壁是机架1的中间部位，所述弯曲模4安装在所述第一液压缸2上，所述切断模5安装在所述第二液压缸3上，所述机架1的工作台上7设置有若干个送料结构，若干个所述送料结构、切断模5和弯曲模4共线，所述工作台上还设置有用于卸料的吹气设备，所述铝箔回收箱7安装在机架1一侧；所述送料结构包括有连杆8、固定杆9、第一圆辊10和第二圆辊11，两个所述连杆8的一端固接在机架1上，两个所述连杆8的另一端通过固定杆9转动连接第一圆辊10，所述第二圆辊11与所述固定杆9转动连接，所述第一圆辊10和所述第二圆辊11分别固接电机12的输出端。通过相对转动的第一圆辊和第二圆辊，使得铝箔向前运动，控制电机的启停，即控制铝箔的送料进程。

所述吹气设备包括气泵、导管6和吹气面板14，所述气泵通过导管6与所述吹气面板14连通，所述吹气面板14上的气孔由内向外逐渐缩小。所述弯曲模4和切断模5的上模安装在第一液压缸2上，所述弯曲模4和切断模5的下模安装在工作台上，所述弯曲模4和切断模5的下模上设置有出气孔15，所述出气孔15与导管连通。通过高速气流将铝箔吹落至铝箔回收箱内，完成收集，避免人员取料，提高设备的安全性和避免生产危险。

所述连杆8的一端设置固接圆杆16，所述圆杆16穿设安装板17，所述安装板17固接机架1，所述圆杆16的两端配有紧固螺母。可通过调节螺母调节连杆的倾斜角度，从而调节铝箔的水平度，便于送料。

所述铝箔回收箱7设置有矩形开口，所述铝箔回收箱7底部设置有橡胶垫。减少铝箔的损伤。

所述机架1底部的材质为铸铁。增加设备自重，使得设备工作时稳定。

所述第一圆辊10和第二圆辊11的外缘均包裹有橡胶。便于送料，第一圆辊10和第二圆辊11相对转动时为软接触。

工作原理：铝箔片通过送料结构送入至弯曲模和切断模中，本发明中冲压的铝箔厚度为0.1mm～0.2mm，可在短距离保持水平状态，通过带有橡胶的第一圆辊和第二圆辊相对转动，使得铝箔向前自动送料，弯曲模先对铝箔进行冲压成型，切断模再对铝箔片进行切断，通过设置在弯曲模下模中的气孔和吹气面板，将铝箔从工作台吹落至铝箔回收箱中，送料结构继续向前送料，重复上述操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动送料的铝箔冲压装置，包括有机架、第一液压缸、第二液压缸、弯曲模、切断模、吹气设备、送料结构和用于收集成品的铝箔回收箱；机架为C型，第一液压缸和第二液压缸分别安装在机架内，弯曲模安装在第一液压缸上，切断模安装在第二液压缸上，机架的工作台上设置有若干个送料结构，工作台上还设置有用于卸料的吹气设备，铝箔回收箱安装在机架一侧；两个连杆的一端固接在机架上，两个连杆的另一端通过固定杆转动连接第一圆辊，第二圆辊与固定杆转动连接，第一圆辊和第二圆辊分别固接电机的输出端。本发明的有益效果可自动送料和收集成型的铝箔片，提高了生产效率，降低生产危险。

技术研发人员：陈永强
受保护的技术使用者：重庆宣昶工贸有限公司
技术研发日：2018.07.24
技术公布日：2018.12.21