一种减震防裂的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种减震防裂的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在零件的冲孔加工中，经常要使用到冲压模具，但目前的冲压模具在冲孔内径较大的孔时，由于在冲孔时的剪切力较大，常常容易造成孔内产生一定的裂痕，影响加工质量，而且目前的模具在进行冲孔时对待加工件固定不牢以及工件在加工时产生震动都容易造成加工错位，从而影响加工质量，为此，我们提出一种减震防裂的冲压模具。

一种减震防裂的冲压模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种减震防裂的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减震防裂的冲压模具，包括上模板和脱料板，所述上模板下端安装有冲孔装置，所述冲孔装置包括冲块，所述冲块数量为若干个，且若干个冲块从上至下依次安装，所述若干个冲块的外径从上至下依次递减，所述冲块下表面外沿包裹有硬质合金套，所述上模板下端安装有固定装置，所述固定装置数量为三个，所述三个固定装置与上模板中心距离相同，且三个固定装置与上模板中心连线之间互呈六十度，三个固定装置能够使压环与上模板之间连接牢固，同时便于上模板向压环上均匀的传递力；

所述固定装置包括外螺纹杆和压环，所述外螺纹杆套接于第一通孔内，所述第一通孔开设于上模板上，所述上模板上表面的外螺纹杆外螺接有第一定位螺母，所述上模板下表面的外螺纹杆外螺接有第二定位螺母，所述螺杆下端开有t型孔，所述t型孔内套接有t型压杆，所述t型压杆上端与t型孔内上端之间安装有弹簧，所述压环外侧面为斜面，所述压环下表面安装有橡胶垫，所述压环外侧面的斜面上铰接有t型压杆下端；

所述脱料板位于固定装置下端，所述脱料板下端安装有下模板，所述脱料板中心开有第二通孔，所述下模板中心开有第三通孔，所述第二通孔与第三通孔孔径相同且孔轴线在同一直线上，使加工后的冲料能够通过第二通孔与第三通孔掉落。

优选的，所述冲块下端开有第二螺纹盲孔，所述冲块上端安装有螺杆，所述上下两个冲块之间通过螺杆螺接在第二螺纹盲孔内相连接，所述最上端冲块上的螺杆螺接于第一螺纹盲孔内，所述第一螺纹盲孔开设于上模板下表面。

优选的，所述斜面与水平面呈四十五度。

优选的，所述冲孔装置下表面的高度高于压环下表面的高度。

优选的，所述第二通孔与第三通孔孔径大于最大直径的冲块外径。

优选的，所述下模板下端安装有固定螺钉，所述固定螺钉穿过下模板螺接于脱料板下表面内。

优选的，所述冲块数量为五个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过冲孔装置包括冲块，冲块数量为若干个，且若干个冲块从上至下依次安装，若干个冲块的外径从上至下依次递减，在使用冲孔装置下压冲孔时，首先外径最小的冲块会冲出小孔，之后外径依次增大的冲块作用在工件上使孔径逐渐增大，防止一次冲出较大的孔使冲孔时受到的剪切力较大，造成孔内产生裂痕，影响加工质量，通过冲块下表面外沿包裹有硬质合金套，硬质合金套的硬度较大，在冲孔时能够保证断面整齐，同时硬质合金套的使用寿命较长，通过外螺纹杆套接于第一通孔内，第一通孔开设于上模板上，上模板上表面的外螺纹杆外螺接有第一定位螺母，上模板下表面的外螺纹杆外螺接有第二定位螺母，使第一定位螺母与第二定位螺母能够将外螺纹杆的位置固定，同时便于外螺纹杆的位置调节和拆卸，通过螺杆下端开有t型孔，t型孔内套接有t型压杆，t型压杆上端与t型孔内上端之间安装有弹簧，使上模板在向下移动时t型压杆能够在t型孔内向上移动压缩弹簧，当冲孔装置不断向下移动冲孔使孔径不断增大时，弹簧作用在t型压杆上的弹力也不断增大，使工件在下模板上固定越来越牢固，防止工件震动和移动，保证冲孔质量，通过压环外侧面为斜面，压环下表面安装有橡胶垫，压环外侧面的斜面上铰接有t型压杆下端，使t型压杆上的力作用在斜面上时，压力会分成水平指向压环圆心的力和垂直下模板的力，水平指向压环圆心的力能够使冲孔装置在冲孔时工件在圆孔周围产生指向圆孔中心的力，防止圆孔在加工时向外裂开，垂直下模板的力能够将工件牢固固定在脱料板上。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明a处结构放大图。

图中：1、上模板，101、第一螺纹盲孔，102、第一通孔，2、冲孔装置，21、冲块，211、第二螺纹盲孔，22、硬质合金套，23、螺杆，3、固定装置，31、外螺纹杆，311、t型孔，32、第一定位螺母，33、第二定位螺母，34、弹簧，35、t型压杆，36、压环，361、斜面，37、橡胶垫，4、脱料板，401、第二通孔，5、下模板，501、第三通孔，6、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种减震防裂的冲压模具，包括上模板1和脱料板4，所述上模板1下端安装有冲孔装置2，所述冲孔装置2包括冲块21，所述冲块21数量为若干个，且若干个冲块21从上至下依次安装，所述若干个冲块21的外径从上至下依次递减，在使用冲孔装置2下压冲孔时，首先外径最小的冲块21会冲出小孔，之后外径依次增大的冲块21作用在工件上使孔径逐渐增大，防止一次冲出较大的孔使冲孔时受到的剪切力较大，造成孔内产生裂痕，影响加工质量，所述冲块21下表面外沿包裹有硬质合金套22，硬质合金套22的硬度较大，在冲孔时能够保证断面整齐，同时硬质合金套22的使用寿命较长，所述上模板1下端安装有固定装置3，所述固定装置3数量为三个，所述三个固定装置3与上模板1中心距离相同，且三个固定装置3与上模板1中心连线之间互呈六十度，三个固定装置3能够使压环36与上模板1之间连接牢固，同时便于上模板1向压环36上均匀的传递力；

所述固定装置3包括外螺纹杆31和压环36，所述外螺纹杆31套接于第一通孔102内，所述第一通孔102开设于上模板1上，所述上模板1上表面的外螺纹杆31外螺接有第一定位螺母32，所述上模板1下表面的外螺纹杆31外螺接有第二定位螺母33，使第一定位螺母32与第二定位螺母33能够将外螺纹杆31的位置固定，同时便于外螺纹杆31的位置调节和拆卸，所述螺杆23下端开有t型孔311，所述t型孔311内套接有t型压杆35，所述t型压杆35上端与t型孔311内上端之间安装有弹簧34，使上模板1在向下移动时t型压杆35能够在t型孔311内向上移动压缩弹簧34，当冲孔装置2不断向下移动冲孔使孔径不断增大时，弹簧34作用在t型压杆35上的弹力也不断增大，使工件在下模板5上固定越来越牢固，防止工件震动和移动，保证冲孔质量，所述压环36外侧面为斜面361，所述压环36下表面安装有橡胶垫37，所述压环36外侧面的斜面361上铰接有t型压杆35下端，使t型压杆35上的力作用在斜面上时，压力会分成水平指向压环36圆心的力和垂直下模板5的力，水平指向压环36圆心的力能够使冲孔装置2在冲孔时工件在圆孔周围产生指向圆孔中心的力，防止圆孔在加工时向外裂开，垂直下模板5的力能够将工件牢固固定在脱料板4上；

所述脱料板4位于固定装置3下端，所述脱料板4下端安装有下模板5，所述脱料板4中心开有第二通孔401，所述下模板5中心开有第三通孔501，所述第二通孔401与第三通孔501孔径相同且孔轴线在同一直线上，使加工后的冲料能够通过第二通孔401与第三通孔501掉落。

具体而言，所述冲块21下端开有第二螺纹盲孔211，所述冲块21上端安装有螺杆23，所述上下两个冲块21之间通过螺杆23螺接在第二螺纹盲孔211内相连接，所述最上端冲块21上的螺杆23螺接于第一螺纹盲孔101内，所述第一螺纹盲孔101开设于上模板1下表面，使若干个冲块21之间便于拆卸更换，同时可以根据冲孔的内径调整冲块21的数量和最大冲块21的外径。

具体而言，所述斜面361与水平面呈四十五度，使斜面361便于产生水平与垂直的分力。

具体而言，所述冲孔装置2下表面的高度高于压环36下表面的高度，使工件在被冲压时冲孔装置2首先作用在工件上。

具体而言，所述第二通孔401与第三通孔501孔径大于最大直径的冲块21外径，保证冲压掉的碎料能够通过第二通孔401与第三通孔501掉落。

具体而言，所述下模板5下端安装有固定螺钉6，所述固定螺钉6穿过下模板5螺接于脱料板4下表面内，便于脱料板4从下模板5上拆卸脱料。

具体而言，所述冲块21数量为五个，使冲孔可以经过五次冲压成型。

工作原理：本发明在使用时，将上模板1安装在机床冲头下端，将工件安装在下模板5上端，当上模板1向下移动对工件进行冲压时，首先固定装置3会与工件接触，压环36能够通过橡胶垫37压在工件上表面，在冲孔装置2冲压时首先外径最小的冲块21会冲出小孔，之后外径依次增大的冲块21作用在工件上使孔径逐渐增大，防止一次冲出较大的孔使冲孔时受到的剪切力较大，造成孔内产生裂痕，影响加工质量，同时上模板1在向下移动时t型压杆35能够在t型孔311内向上移动压缩弹簧34，当冲孔装置2不断向下移动冲孔使孔径不断增大时，弹簧34作用在t型压杆35上的弹力也不断增大，使工件在下模板5上固定越来越牢固，防止工件震动和移动，保证冲孔质量，t型压杆35上的力作用在斜面上时，压力会分成水平指向压环36圆心的力和垂直下模板5的力，水平指向压环36圆心的力能够使冲孔装置2在冲孔时工件在圆孔周围产生指向圆孔中心的力，防止圆孔在加工时向外裂开，垂直下模板5的力能够将工件牢固固定在脱料板4上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。