本实用新型涉及多孔倒角的技术领域，特别是一种悬臂式倒角机。
背景技术：
在大面积钢板上钻完多孔后（孔数多大100~230个），需要对孔进行倒角。由于钢板面积大且重量大，不利于在台钻或卧式钻床上操作，因为操作空间有限且不利于工装。为解决这一问题，人们采用手持式倒角机进行倒角，该倒角机包括电机、机壳和倒角工具，电机固定安装于机壳内，电机的输出轴上连接有倒角工具。操作时，将大面积钢板平放于工作台上，然后启动电机，电机带动倒角工具转动，随后将倒角工具对准孔的上端口，高速转动的倒角机实现在孔上倒角。然而，钢板上孔的数量非常多，还需要弯着腰站在钢板上且手握较重的倒角机才能完成倒角，这无疑是增大了工人的劳动强度，降低了倒角效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高倒角效率、减轻工人劳动强度、操作简单的悬臂式倒角机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种悬臂式倒角机，它包括底座以及设置于底座上的立柱，所述立柱垂直于底座设置，立柱上旋转安装有套筒，套筒的外侧固设有支撑板，支撑板的端面上且沿着支撑板的长度方向固设有导轨，导轨上安装有可沿导轨滑动的滑块，滑块的端面上固定安装有垂向油缸，垂向油缸活塞杆的作用端上连接有电机，电机的输出轴上连接有倒角工具；该倒角机还包括控制器，所述控制器与电机和垂向油缸连接。
所述的导轨垂直于立柱设置。
所述电机垂直于底座设置。
所述套筒设置于立柱的上端部。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高倒角效率、减轻工人劳动强度、操作简单。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1~2所示，一种悬臂式倒角机，它包括底座1以及设置于底座1上的立柱2，所述立柱2垂直于底座1设置，立柱2上旋转安装有套筒3，套筒3的外侧固设有支撑板4，支撑板4的端面上且沿着支撑板4的长度方向固设有导轨5，导轨5垂直于立柱2设置，导轨5上安装有可沿导轨5滑动的滑块6，滑块6的端面上固定安装有垂向油缸7，垂向油缸7活塞杆的作用端上连接有电机8，电机8垂直于底座1设置，电机8的输出轴上连接有倒角工具9；该倒角机还包括控制器，所述控制器与电机8和垂向油缸7连接。
本实施例中所述套筒3设置于立柱2的上端部。
本实用新型的工作过程如下：将已经钻完孔的钢板平放于底座1上，经控制器控制电机8启动，电机8带动倒角工具9转动，使支撑板4绕着立柱2轴线旋转，同时沿着导轨5滑动滑块6，以使倒角工具9处于所需倒角孔的正上方，当调整到位后控制垂向油缸7活塞杆伸出，倒角工具9伸入该孔内并在孔的上端口处进行倒角，完成一个倒角后，控制垂向油缸活塞杆缩回，使倒角工具9从孔中退出；重复以上操作继续调整倒角工具9的位置以对准第二个孔，从而进行第二个孔的倒角，如此循环操作，能够高效快速的完成100~200个孔的倒角，工人能够直立站在钢板上操作支撑板4和滑块6，无需人工用手持式倒角机倒角，极大的减轻了工人的劳动强度，提高了倒角效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。