本实用新型涉及电机转子加工领域，特别涉及一种换向器精车机用转子托架。
背景技术：
电机，特别是直流电动马达和发动机典型地具有转子，所述转子具有转轴、电枢包、由绝缘绕组线制成的包括多个线圈形状的单个绕组的转子绕组、以及带有多个围绕转子轴布置的换向器片的换向单元。换向器片的数量典型地对应于转子绕组的单个绕组的数量，在此所述换向器片限定出一个通常为圆柱形的或平面的电刷运行表面，电刷在所述电刷运行表面上滑过。
目前，授权公告号为CN205681261U的中国专利公开了一种多工位的电机转子加工装置。该装置包括机架、主轴、尾轴、驱动装置、转子托架、激光打标装置、毛刺清理装置和上油装置，其中，主轴和尾轴设在机架上方，尾轴上设有顶尖，主轴、尾轴和顶尖同轴线，主轴连接驱动装置，主轴的上方设有毛刺清理装置；主轴和尾轴上设有轴承档上油装置，转子托架的后方设有铁芯上油装置。该装置整体结构紧凑，将多道加工工艺整合在一台机器上完成，提高了工作效率和成品的一致性。
上述装置在使用时，将转子放置于转子托架上进行加工，上述转子托架只能放置一种转子，适用范围较小。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种换向器精车机用转子托架，其具有适用范围较大的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种换向器精车机用转子托架，包括底座，所述底座包括左座和右座，左座和右座之间留有用于放置换向器的间隙，左座和右座上滑动连接有用于放置转轴的调节座，所述调节座与底座之间设有锁紧机构。
通过采用上述技术方案，将转子两端的转轴分别放置于左座和右座上的调节座上，换向器放置于左座和右座之间的间隙上，控制锁紧机构将调节座锁紧固定。放置长度不同的转子时，松开锁紧机构，调节左座和右座，使转子的换向器位于左座和右座之间。通过调节座和锁紧机构的设置，两调节座之间的距离可以调节，从而可放置不同长度的转子，增大本装置的适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括锁紧块和锁紧螺栓，所述调节座上设有若干锁紧孔一，所述锁紧块上开设有与锁紧孔一相对的锁紧孔二，所述锁紧螺栓穿过锁紧孔二并与锁紧孔一螺纹相连。
通过采用上述技术方案，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧孔一，插进锁紧孔二内，锁紧螺栓与锁紧孔二螺纹相连，锁紧螺栓将锁紧块与调节座固定相连。对调节座的位置进行调节时，再次转动锁紧螺栓，将锁紧螺栓旋出即可。通过锁紧块和锁紧螺栓的设置，调节座与底座的固定与拆卸，较为方便，结构简单。
本实用新型进一步设置为：所述调节座上开设有导向孔，所述导向孔与调节座相平行，所述导向孔内穿设有与底座相连的导向杆。
通过采用上述技术方案，调节座在底座上滑动时，导向杆在导向孔内滑动。导向杆和导向孔对调节座的运动路径进行限定，防止调节座的运动路径发生偏差，影响转子的放置。
本实用新型进一步设置为：所述底座上表面开设有限位槽，所述调节座上开设有竖直设置的限位孔，限位孔内设有限位杆。
通过采用上述技术方案，调节座在底座上滑动时，限位杆在限位槽内滑动。限位杆与限位槽相互配合，从竖直方向对调节座的运动路径进行限定，防止调节座发生竖直方向的倾斜，影响转子的放置。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽的纵截面设为“凸”字形，所述限位杆的端部设有滑动连接于限位槽内的限位头，限位头的直径大于限位杆的直径与限位槽相配合。
通过采用上述技术方案，调节座在底座上滑动时，限位头在限位槽内滑动，限位槽设为“凸”字形，限位头与限位槽相互配合，保证限位头始终处于限位槽内，对调节座的运动路径进行限定，防止限位杆从限位孔内滑出。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆的上端设有用于压紧调节座的压紧头。
通过采用上述技术方案，调节座运动至所需位置时，控制压紧头将调节座压向调节座，将调节座压紧，防止调节座松动，影响转子的转动。
本实用新型进一步设置为：所述压紧头与限位杆螺纹相连，所述压紧头与调节座之间设有压紧弹簧。
通过采用上述技术方案，转动压紧头，调节压紧弹簧的长度，从而对压紧弹簧的长度进行调节，保证压紧弹簧对调节座的压紧力，防止调节座松动。
本实用新型进一步设置为：所述调节座上开设有调节槽，调节槽内设有调节块，至少一个调节块的上表面滑动连接有顶块，调节块的上表面开设有若干调节孔，顶块上开设有正对调节孔的固定槽，所述固定槽内穿设有与调节孔螺纹相连的固定螺杆。
通过采用上述技术方案，将转子放置于调节座上，滑动顶块，将顶块与转子的端部接触。转动固定螺栓，固定螺栓穿过固定槽与调节孔螺纹相连，将顶块固定，转子设于两顶块之间。两顶块对转子的放置位置进行限定，防止转子倾斜，转动时发生振动。
本实用新型进一步设置为：所述调节块的上表面的两侧设有倾斜设置的限位板，所述顶块的下表面设为与调节块相配合的“凵”字形。
通过采用上述技术方案，顶块在调节块上滑动时，顶块的底部与限位板抵触。调节块两侧设置的限位板对顶块的运动路径进行限定，防止顶块的运动路径发生倾斜，影响顶块对转子的定位。
本实用新型进一步设置为：所述调节块的端部竖直设有支撑板，支撑板上开设有用于放置转轴的支撑槽，所述支撑槽内设有转动轮。
通过采用上述技术方案，转子放置于两调节座上，转轴分别嵌于两支撑槽内，转轴与转动轮相抵触。转轴转动时，转动轮跟着转动。转动轮与转轴之间为滚动摩擦，摩擦力较小，便于转子的转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过调节座和锁紧机构的设置，两调节座之间的距离可以调节，从而可放置不同长度的转子，增大本装置的适用范围；
2、通过锁紧块和锁紧螺栓的设置，调节座与底座的固定与拆卸，较为方便，结构简单；
3、通过导向杆、导向孔、限位槽和限位杆的设置，调节座的运动路径得到限定，防止调节座的运动路径发生偏差，影响转子的放置。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图；
图4为限位杆与调节座的连接示意图；
图5为锁紧块与调节座的连接示意图。
图中：1、底座；1a、左座；1b、右座；11、限位槽；2、调节座；21、锁紧孔一；22、导向孔；23、导向杆；24、限位孔；25、限位杆；26、限位头；27、压紧头；28、压紧弹簧；29、调节槽；291、放置槽；31、锁紧块；311、锁紧孔二；312、连接孔二；32、锁紧螺栓；4、调节块；41、调节孔；42、限位板；43、调节板；44、支撑板；441、支撑槽；45、转动轮；5、顶块；51、固定槽；52、固定螺杆；53、顶头；6、连接板；61、连接孔一；62、连接螺栓；63、锁紧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：
一种换向器精车机用转子托架，如图1，包括底座1，底座1分为左座1a和右座1b，左座1a和右座1b之间设有用于放置换向器的间隙，便于转子的转动。左座1a和右座1b上都滑动连接有用于放置转轴的调节座2，调节座2与底座1之间设有锁紧机构。将转子两端的转轴分别放置于左座1a和右座1b上的调节座2上，换向器放置于左座1a和右座1b之间的间隙上，控制锁紧机构将调节座2锁紧固定。放置长度不同的转子时，松开锁紧机构，调节左座1a和右座1b，使转子的换向器位于左座1a和右座1b之间。通过调节座2和锁紧机构的设置，两调节座2之间的距离可以调节，从而可放置不同长度的转子，增大本装置的适用范围。
如图1和图2，调节座2上开设有调节槽29，调节槽29内设有调节块4。优选地，调节槽29设为“L”形，调节槽29的转角处设有用于放置调节块4棱边的放置槽291。调节块4在调节槽29内滑动时，调节块4的棱边滑动连接于放置槽291内，放置槽291与调节块4之间不接触，对调节块4进行保护减少摩擦。
如图1和图3，调节块4的端部设有支撑板44，支撑板44上开设有用于放置转轴的支撑槽441，支撑槽441内转动连接有转动轮45。转轴转动时，转动轮45跟着转动。转动轮45与转轴之间为滚动摩擦，摩擦力较小，便于转子的转动。
如图1，优选地，右座1b上的调节块4的上表面设有调节板43和设于调节板43两侧的限位板42。优选地，调节板43水平设置，限位板42倾斜设置。调节块4的上表面滑动连接有用于对转子进行定位的顶块5。顶块5朝向转子的端部设有顶头53，转子设于两调节座2上时，顶头53与转子的轴心线正对，顶头53对转子的位置进行定位。顶块5的下表面设为与调节块4的上表面相贴合的“凵”字形。顶块5在调节块4上滑动时，顶块5的底部与限位板42抵触。调节块4两侧设置的限位板42对顶块5的运动路径进行限定，防止顶块5的运动路径发生倾斜，影响顶块5对转子的定位。
如图1，调节板43上开设有若干调节孔41，顶块5上开设有正对调节孔41的固定槽51，固定槽51内穿设有与调节孔41螺纹相连的固定螺杆52。固定螺杆52穿过固定槽51与调节孔41螺纹相连，从而将顶块5固定。
如图4，底座1的上表面开设有限位槽11，调节座2上开设有竖直设置的限位孔24，限位孔24内设有限位杆25。优选的，限位槽11的纵截面设为“凸”字形，限位杆25的下端固定有滑动连接于限位槽11内的限位头26。限位头26与限位槽11相配合，且限位头26的直径大于限位杆25的直径，防止限位杆25从限位孔24内滑出。调节座2在底座1上滑动时，限位头26在限位槽11内滑动。限位头26与限位槽11相互配合，从竖直方向对调节座2的运动路径进行限定，防止调节座2发生竖直方向的倾斜，影响转子的放置。
如图4，限位杆25的上端螺纹连接有用于压紧调节座2的压紧头27，压紧头27与调节座2之间设有压紧弹簧28。转动压紧头27，调节压紧弹簧28的长度，从而对压紧弹簧28的长度进行调节，保证压紧弹簧28对调节座2的压紧力，防止调节座2松动。
如图4，调节座2的底部设有与底座1相平行的导向孔22，底座1上设有穿设于导向孔22内的导向杆23。调节座2在底座1上滑动时，导向杆23在导向孔22内滑动。导向杆23和导向孔22对调节座2的运动路径进行限定，防止调节座2的运动路径发生偏差，影响转子的放置。
如图5，锁紧机构包括锁紧块31和锁紧螺栓32。底座1的侧面上连有“L”形的连接板6，连接板6与底座1之间形成锁紧槽63。锁紧槽63内滑动连接有与调节座2长度相等的锁紧块31，便于与调节座2相连。调节座2上设有若干用于与锁紧块31相连的锁紧孔一21，锁紧块31上开设有与锁紧孔一21正对的锁紧孔二311，锁紧螺栓32穿过锁紧孔二311和锁紧孔一21螺纹相连。转动锁紧螺栓32，锁紧螺栓32穿过锁紧孔一21，插进锁紧孔二311内，锁紧螺栓32与锁紧孔二311螺纹相连，锁紧螺栓32将锁紧块31与调节座2固定相连。对调节座2的位置进行调节时，再次转动锁紧螺栓32，将锁紧螺栓32旋出即可。通过锁紧块31和锁紧螺栓32的设置，调节座2与底座1的固定与拆卸，较为方便，结构简单。
如图5，连接板6上开设有若干连接孔一61，锁紧块31在锁紧孔二311的下方设有若干与连接孔一61正对的连接孔二312，连接孔一61内穿设有与连接孔一61螺纹相连的连接螺栓62。通过连接孔一61与连接螺栓62的设置，锁紧块31可以和调节座2一起进行调节，增长调节座2的调节范围。
具体实施过程，将转子两端的转轴分别放置于两支撑槽441内与转动轮45抵触。对调节座2进行调节，使得换向器放置于左座1a和右座1b之间的间隙上。转动连接螺栓锁紧块31与底座1固定相连，转动锁紧螺栓32，将调节座2与锁紧块31固定相连，从而将调节座2固定。转动压紧头27，压紧弹簧28将调节座2压紧固定，防止调节座2晃动。滑动顶块5，使得顶头53与转轴的两端抵触，两顶块5将转子夹持定位。顶块5位置确定后，转动固定螺杆52，顶块5被固定。此时，转子放置完成，可进行加工。
放置不同长度的转子时，松开锁紧螺栓32、固定螺杆52、压紧头27和连接螺栓62，滑动调节座2即可，方便使用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。