本实用新型涉及一种机床夹具领域，具体来说，涉及一种可旋转工件的铣床夹具。
背景技术：
在传统机械加工中，对于工件的表面加工一般采用铣床进行铣削，而一般在倒角或者铣削工件侧面时，需要人工将铣床的主轴旋转到需要的角度，或者将工件做二次装夹，并且要铣坡口时，一般是利用夹具将工件调整至所需加工的角度再进行加工，铣床的角度固定，但对于大型工件来说，装夹本就十分费时费力，若还要调整角度更加费时费力，且二次装夹，精度不易保证。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可旋转工件的铣床夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种可旋转工件的铣床夹具，包括进给工作台、支撑座一、支撑座二与翻转工作台，所述进给工作台上设有若干T型槽一，所述T型槽一内设有T型螺栓，所述进给工作台与所述支撑座一通过T型螺栓连接，所述进给工作台与所述支撑座二通过T型螺栓连接，所述翻转工作台上设有若干T型槽二，所述翻转工作台的一端设有旋转轴一，所述翻转工作台的另一端设有旋转轴二，所述支撑座一内设有并排安装的数量为两个的轴承一，所述轴承一与所述旋转轴一相配合，所述旋转轴一上套合有轴承压板一，所述轴承压板一与所述支撑座一相配合，所述支撑座一的一侧设有翻转手轮，所述翻转手轮的一端设有手轮轴，所述手轮轴在远离所述翻转手轮的一端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母在远离所述手轮轴的一端设有旋转轴三，所述旋转轴三上套合有并排设置的数量为两个的轴承三，所述旋转轴三在远离所述锁紧螺母的一端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述旋转轴一相配合，所述支撑座二的一侧设有并排设置的数量为两个的轴承二，所述轴承二与所述旋转轴二相配合，所述旋转轴二上套合有轴承压板二，所述轴承压板二与所述支撑座二相配合。
进一步的，所述旋转轴一与所述旋转轴二的轴线共线。
进一步的，所述翻转手轮上设有刻度盘。
进一步的，所述旋转轴一与所述锥齿轮一通过键一连接。
进一步的，所述旋转轴二与所述锥齿轮二通过键二连接。
进一步的，所述翻转工作台的结构中心线与所述旋转轴一的轴线共线。
本实用新型的有益效果为：将需要加工的工件用压板等夹紧工具固定在所述翻转工作台上，当铣床铣削工件上表面时，只需移动所述进给工作台即可，当需要铣削侧面时，通过旋转所述翻转手轮，所述翻转手轮带动所述旋转轴三旋转，所述旋转轴三带动所述锥齿轮一旋转，使得所述锥齿轮一带动所述锥齿轮二转动，从而使得旋转轴一转动，由于所述旋转轴一的轴线、所述旋转轴二的轴线、所述翻转工作台结构中心线三线共线，同时所述旋转轴一与所述旋转轴二上分别配合有所述轴承一与所述轴承二，所以，在所述旋转轴一的旋转左右下，所述翻转工作台随之旋转，借助于所述翻转手轮上的刻度盘，可以根据需要旋转所述翻转工作台的翻转角度，然后利用所述锁紧螺母将所述翻转手轮固定，此时铣刀可以加工侧面或者倒角，如此不需要调整铣床主轴角度，也不需要拆卸工件进行二次装夹，操作简单，方便生产加工，降低操作风险，保证加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可旋转工件的铣床夹具的俯视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种可旋转工件的铣床夹具的主视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种可旋转工件的铣床夹具的侧视图。
图中：
1、进给工作台；2、支撑座一；3、支撑座二；4、翻转工作台；5、T型螺栓；6、旋转轴一；7、旋转轴二；8、轴承一；9、轴承压板一；10、轴承二；11、轴承压板二；12、翻转手轮；13、锁紧螺母；14、轴承三；15、旋转轴三；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、T型槽一；19、T型槽二；20、手轮轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种可旋转工件的铣床夹具。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种可旋转工件的铣床夹具，包括进给工作台1、支撑座一2、支撑座二3与翻转工作台4，所述进给工作台1上设有若干T型槽一18，所述T型槽一18内设有T型螺栓5，所述进给工作台1与所述支撑座一2通过T型螺栓5连接，所述进给工作台1与所述支撑座二3通过T型螺栓5连接，所述翻转工作台4上设有若干T型槽二19，所述翻转工作台4的一端设有旋转轴一6，所述翻转工作台4的另一端设有旋转轴二7，所述支撑座一2内设有并排安装的数量为两个的轴承一8，所述轴承一8与所述旋转轴一6相配合，所述旋转轴一6上套合有轴承压板一9，所述轴承压板一9与所述支撑座一2相配合，所述支撑座一2的一侧设有翻转手轮12，所述翻转手轮12的一端设有手轮轴20，所述手轮轴20在远离所述翻转手轮12的一端设有锁紧螺母13，所述锁紧螺母13在远离所述手轮轴20的一端设有旋转轴三15，所述旋转轴三15上套合有并排设置的数量为两个的轴承三14，所述旋转轴三15在远离所述锁紧螺母13的一端设有锥齿轮一16，所述锥齿轮一16上啮合有锥齿轮二17，所述锥齿轮二17与所述旋转轴一6相配合，所述支撑座二3的一侧设有并排设置的数量为两个的轴承二10，所述轴承二10与所述旋转轴二7相配合，所述旋转轴二7上套合有轴承压板二11，所述轴承压板二11与所述支撑座二3相配合。
另外，在一个实施例中，所述旋转轴一6与所述旋转轴二7的轴线共线。
另外，在一个实施例中，所述翻转手轮12上设有刻度盘。
另外，在一个实施例中，所述旋转轴一6与所述锥齿轮一16通过键一连接。
另外，在一个实施例中，所述旋转轴二7与所述锥齿轮二17通过键二连接。
另外，在一个实施例中，所述翻转工作台4的结构中心线与所述旋转轴一6的轴线共线。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将需要加工的工件用压板等夹紧工具固定在所述翻转工作台4上，当铣床铣削工件上表面时，只需移动所述进给工作台1即可，当需要铣削侧面时，通过旋转所述翻转手轮12，所述翻转手轮12带动所述旋转轴三15旋转，所述旋转轴三15带动所述锥齿轮一16旋转，使得所述锥齿轮一16带动所述锥齿轮二17转动，从而使得旋转轴一6转动，由于所述旋转轴一6的轴线、所述旋转轴二7的轴线、所述翻转工作台4结构中心线三线共线，同时所述旋转轴一6与所述旋转轴二7上分别配合有所述轴承一8与所述轴承二10，所以，在所述旋转轴一6的旋转左右下，所述翻转工作台4随之旋转，借助于所述翻转手轮12上的刻度盘，可以根据需要旋转所述翻转工作台4的翻转角度，然后利用所述锁紧螺母13将所述翻转手轮12固定，此时铣刀可以加工侧面或者倒角，如此不需要调整铣床主轴角度，也不需要拆卸工件进行二次装夹，操作简单，方便生产加工，降低操作风险，保证加工精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。