一种用于矩管切断的模具的制作方法

本实用新型涉及机械模具技术领域，特别是涉及一种用于矩管切断的模具。

背景技术：

矩管，也就是矩形管。矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管。在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造机械零件和工程结构。矩管在切割过程中往往模具辅助。一些人工辅助固定切割容易造成切割面不理想，且劳动强度过大，无法大批量生产，某些传统模具采用平置固定方式，在切割时容易产生震动，且平面直接接触刀具增加切割作业难度同时大大提高对刀具磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于矩管切断的模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于矩管切断的模具，包括下紧固板、固定块、模具板、模块、活动板，所述下紧固板下端设置定位轴，所述下紧固板上端设置所述固定块，所述下紧固板与所述固定块之间设置固定槽，所述固定块中间设置空槽，所述空槽中设置所述模块，所述模块中设置模孔，所述模孔旁边设置模腔，所述模块远离所述空槽一端设置所述模具板，所述模具板四角设置紧固螺钉，所述固定块上端设置滑动轴，所述滑动轴上设置所述活动板，所述活动板与所述滑动轴之间设置套筒，所述活动板中间设置止定块，所述止定块上端设置定位块。

上述结构中，将装置通过所述固定槽固定在切割装置上，所述定位轴定位装置位置，所述滑动轴固定上端位置，将矩管一端通过所述模具板插入所述模腔中，切割时根据走向，所述活动板上所述套筒沿着所述滑动轴跟随切割刀具移动，直至所述止定块止定于所述固定块上，切割完成。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述定位轴与所述下紧固板通过电焊焊接。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述固定块与所述下紧固板焊接。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述模块与所述空槽插接，所述模块与所述模具板通过电焊焊接。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述模具板与所述固定块通过所述紧固螺钉连接，所述模具板与所述下紧固板通过所述紧固螺钉连接。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述滑动轴与所述固定块焊接，所述套筒与所述滑动轴套接，所述套筒与所述活动板扣接。

为了进一步保证矩管切割时准确性，所述止定块与所述活动板通过螺钉紧固连接，所述定位块与所述止定块通过螺钉紧固连接。

有益效果在于：通过斜置的模槽，使得矩管更加方便紧固，且切割时矩管一角首先接触切割刀具，降低切割难度，降低刀具磨损，同时模孔减小切割过程中的矩管产生的震动，提高切割精度和速度，封闭模孔防止高速切割情况下产生的温度极高的铁屑飞溅，伤及操作人员，紧固螺钉安装的模具板可以轻易卸下，结构简单，维护轻松，且能提高工作效率，降低人力劳动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于矩管切断的模具的正视图；

图2是本实用新型所述一种用于矩管切断的模具的局部零件示意图；

图3是本实用新型所述一种用于矩管切断的模具的局部零件示意图。

附图标记说明如下：

1、下紧固板；2、固定块；3、活动板；4、滑动轴；5、定位块；6、止定块；7、套筒；8、紧固螺钉；9、模具板；10、定位轴；11、模腔；12、模孔；13、模块；14、空槽；15、固定槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、

“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、

“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于矩管切断的模具，包括下紧固板1、固定块2、模具板9、模块13、活动板3，下紧固板1下端设置定位轴10，下紧固板1用于紧固其上部件，定位轴10用于装置定位安装，下紧固板1上端设置固定块2，固定块2用于承载其上部件，下紧固板1与固定块2之间设置固定槽15，固定槽15用于固定装置，固定块2中间设置空槽14，空槽14用于插接模块13，空槽14中设置模块13，模块13用于提供模板，模块13中设置模孔12，模孔12用于承载切割掉的铁屑并减少切割时的振动，模孔12旁边设置模腔11，模腔11用于承载矩管，模块13远离空槽14一端设置模具板9，模具板9用于固定模块13，模具板9四角设置紧固螺钉8，紧固螺钉8用于紧固模具板9和固定块2以及模具板9和下紧固板1，固定块2上端设置滑动轴4，滑动轴4用于定位安装和使套筒7沿其滑动，滑动轴4上设置活动板3，活动板3用于跟随切割刀具移动，活动板3与滑动轴4之间设置套筒7，套筒7用于方便活动板3滑动，活动板3中间设置止定块6，止定块6用于止定活动板3的运动，止定块6上端设置定位块5，定位块5用于定位连接切割刀具。

上述结构中，将装置通过固定槽15固定在切割装置上，定位轴10定位装置位置，滑动轴4固定上端位置，将矩管一端通过模具板9插入模腔11中，切割时根据走向，活动板3上套筒7沿着滑动轴4跟随切割刀具移动，直至止定块6止定于固定块2上，切割完成。

为了进一步保证矩管切割时准确性，定位轴10与下紧固板1通过电焊焊接，固定块2与下紧固板1焊接，模块13与空槽14插接，模块13与模具板9通过电焊焊接，模具板9与固定块2通过紧固螺钉8连接，模具板9与下紧固板1通过紧固螺钉8连接，滑动轴4与固定块2焊接，套筒7与滑动轴4套接，套筒7与活动板3扣接，止定块6与活动板3通过螺钉紧固连接，定位块5与止定块6通过螺钉紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。