一种双行程自动锁螺丝机的制作方法

本实用新型涉及一种螺丝机，具体是一种双行程自动锁螺丝机。

背景技术：

目前工厂对产品自动锁螺钉使用越来越广泛，目前对于长度大于直径1.2倍的螺钉自动供料已经广发应用，但是对于长度和螺丝帽直径接近的螺丝，无法使用目前的方法进行吹气送料，由于螺钉小定位不便，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双行程自动锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双行程自动锁螺丝机，包括电批、双行程气缸和夹嘴组件；所述电批的一侧通过固定件固定安装有双行程气缸，所述夹嘴组件的内侧设置有空腔，安装在所述电批输出端的批头一端伸入夹嘴组件的空腔内，所述夹嘴组件的一侧端设置有进钉管。

作为本实用新型进一步的方案：所述双行程气缸的活动端通过固定板与夹嘴组件的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进钉管与夹嘴组件的内侧空腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进钉管的内径与与螺钉的截面外形接近。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过供料器将螺丝吹到夹嘴组件里，再通过两段式气缸驱动批头将螺丝进行定位，从而方便了操作者手持该部分寻找螺钉孔，使用方便，增加了工作效率。

附图说明

图1为双行程自动锁螺丝机的立体图。

图2为双行程自动锁螺丝机的结构示意图（双行程气缸全伸出状态）。

图3为双行程自动锁螺丝机的结构示意图（双行程气缸第一段缩进状态）。

图4为双行程自动锁螺丝机的结构示意图（双行程气缸第二段缩进状态）。

图中：1-电批、2-双行程气缸、3-固定板、4-批头、5-夹嘴组件、6-进钉管、7-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双行程自动锁螺丝机，包括电批1、双行程气缸2和夹嘴组件5；所述电批1的一侧通过固定件固定安装有双行程气缸2，双行程气缸2的活动端通过固定板3与夹嘴组件5的一端固定连接，所述夹嘴组件5的内侧设置有空腔，安装在所述电批1输出端的批头4一端伸入夹嘴组件5的空腔内，所述夹嘴组件5的一侧端设置有进钉管6，进钉管6与夹嘴组件5的内侧空腔连通，所述进钉管6的内径与与螺钉7的截面外形接近。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过供料器将螺丝吹到夹嘴组件里，再通过两段式气缸驱动批头将螺丝先行定位，以便操作者手持该部分寻找螺钉孔，由于批头在气缸第一段行程的推动下顶住螺钉帽，所以螺丝不会向后退，这极大地提高了操作者打螺丝的效率，当操作者按下电批的按钮时，控制部分控制气缸进入第二段行程，把夹嘴向后拉回来，螺丝就完全露出来，并将螺丝拧入螺丝孔内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。