一种五金套体内套自动上料安装加工装置的制作方法

文档序号:16819300发布日期:2019-02-10 22:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种五金套体内套自动上料安装加工装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面一侧固定有上支撑架(11),另一侧固定有上料支撑架(20),上支撑架(11)的顶板的底面固定有旋转气缸(12),旋转气缸(12)的转轴穿过上支撑架(11)的顶板的顶面并固定有水平横向梁(13),水平横向梁(13)的端部固定有旋转板(130),旋转板(130)的顶面中部固定有压紧油缸(132),压紧油缸(132)的推杆穿过旋转板(130)并固定有圆形压块(131);

所述上料支撑架(20)的顶板的底面固定有上料旋转气缸(201),上料旋转气缸(201)的转轴穿过上料支撑架(20)的顶板并固定有上料旋转板(21),上料旋转板(21)的端部顶面固定有升降油缸(22),升降油缸(22)的推杆穿过上料旋转板(21)的底面并固定有抓取板(23),抓取板(23)的底面的左右两侧固定有下连接板(24),两个下连接板(24)的外侧壁上固定有夹紧气缸(25),夹紧气缸(25)的推杆穿过下连接板(24)并固定有弧形夹持块(26);

所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有固定块(14),固定块(14)的中部顶面具有安装凹槽(141),加工块体(15)插套在安装凹槽(141)中,加工块体(15)固定在固定块(14)上,加工块体(15)的顶面中部具有工件安装孔(151),加工块体(15)的底面中部具有下推动孔(152),下推动孔(152)的上端与工件安装孔(151)的下端相通,下推动孔(152)与安装凹槽(141)的底面成型有的下通孔(142)相通,机架(10)的顶板的中部底面固定有下推料电机(16),下推料电机(16)的转轴穿过机架(10)的顶板并通过联轴器连接有下提升螺柱(160),下提升螺柱(160)上螺接有下推料圆柱套(161),下推料圆柱套(161)插套在下推动孔(152)和下通孔(142)中并压靠在工件安装孔(151)中安装有的待加工套体(100)和待加工套体(100)的内侧壁上卡置固定有的内套体(200)的底面上,圆形压块(131)压靠在待加工套体(100)和内套体(200)的顶面上,两个弧形夹持块(26)与工件安装孔(151)相对应。

2.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述圆形压块(131)的底面中部固定有中心定位柱(133),中心定位柱(133)插套在内套体(200)中。

3.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述加工块体(15)的上部外侧壁具有延伸边(153),延伸边(153)压靠在固定块(14)的顶面上并通过螺栓固定连接在固定块(14)的顶面上。

4.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述工件安装孔(151)的内侧壁上固定有加强套体(154),待加工套体(100)插套在加强套体(154)中,待加工套体(100)的外侧壁紧贴加强套体(154)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述下推料圆柱套(161)的顶面固定有弹性板(162),弹性板(162)压靠在待加工套体(100)和内套体(200)的底面上。

6.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述下通孔(142)的内侧壁上固定有下导向套体(143),下导向套体(143)的内侧壁上具有花键槽,下推料圆柱套(161)的外侧壁成型有花键凸起,花键凸起插套在花键槽中。

7.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述两个弧形夹持块(26)的中部内侧壁上均固定有中部挡板(261)。

8.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述弧形夹持块(26)的外侧壁上固定有横向导向杆(262),横向导向杆(262)插套在下连接板(24)中。

9.根据权利要求1所述一种五金套体内套自动上料安装加工装置,其特征在于:所述抓取板(23)的顶面固定有竖直导向杆(27),竖直导向杆(27)插套在上料旋转板(21)中。

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