不同孔径同轴管焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，更具体的是一种不同孔径同轴管焊接夹具。

背景技术：

钢管在使用过程中常需要将两根或多根相同孔径或者不同孔径的钢管焊接在一起，但普通的焊接夹具只能用于同径的钢管焊接，需要焊接不同径的钢管焊接需要安要求制作所需的夹具，工作量大，浪费时间，浪费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单方便实用的不同孔径同轴管焊接夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

不同孔径同轴管焊接夹具，包括支架，滑轨以及夹具，所述的滑轨有两条，分别固定在支架上，滑轨上设有夹具支撑台，夹具支撑台包括定夹具支撑台和动夹具支撑台；所述的夹具支撑台平行滑轨的端面上设有固定螺栓孔，定夹具支撑台固定安装在两根滑轨上，动夹具支撑台靠近滑轨端有螺纹孔，所述的螺纹孔内安装与螺纹孔相啮合的丝杠。

所述的夹具包括定夹具和动夹具，夹具固定在夹具支撑台上时，定夹具与动夹具中心在一条水平直线上，夹具由卡爪、卡盘体、松紧螺栓和螺旋盘组成，所述的卡爪对称分布在卡盘体上，所述的松紧螺栓设置在两两卡爪之间的卡盘体上，松紧螺栓由扳手插入方孔和小锥齿轮组成；所述的螺旋盘一平面设有与卡爪配合的螺旋槽，另一平面设有与小锥齿轮配合的大锥齿轮。

所述的动夹具支撑台上固定设置定位销，定夹具支撑台上对应动夹具支撑台相同的位置设置定位孔。

所述的夹具两端均设有卡爪，内部螺旋盘上的螺旋槽旋向相反。

所述的丝杠的一端固定连接摇柄，两根滑轨间设有固定块，摇柄安装在固定块上的孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅具有不同孔径同轴钢管的焊接功能，还具有装夹固定和对接定位钢管时十分方便，节省了焊接工艺的时间，且具有偏差校准的功能，避免因零件磨损导致的夹具位置偏差，保证焊接质量。

附图说明

图1为整体结构主视示意图；

图2为整体结构俯视示意图；

图3为动夹具支撑台结构示意图；

图4为夹具主视结构示意图；

图5为夹具侧视结构示意图；

图6为夹具内部结构示意图。

图中，1-支架，2-滑轨，3-夹具，3.1-定夹具，3.2-动夹具，3.3-卡爪，3.4-卡盘体，3.5-松紧螺栓，3.5.1-扳手插入方孔，3.5.2-小锥齿轮，3.6-螺旋盘，3.6.1大锥齿轮3.6.2-螺旋槽，4-支撑台，4.1-定夹具支撑台,4.2-动夹具支撑台,5-固定螺栓，6-螺纹孔，7-丝杠，8.1-定位销，8.2定位孔，9-摇柄，10-固定块，11-钢管。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

不同孔径同轴管焊接夹具，包括支架1，滑轨2以及夹具3，所述的滑轨2有两条，分别固定在支架1上，滑轨2上设有夹具支撑台4，夹具支撑台4包括定夹具支撑台4.1和动夹具支撑台4.2；所述的夹具支撑台4平行滑轨2的端面上设有固定螺栓5，通过拧紧固定螺栓5使夹具3固定在夹具支撑台上，定夹具支撑台4.1固定安装在两根滑轨2上，动夹具支撑台4.2靠近滑轨端有螺纹孔6，所述的螺纹孔6内安装与螺纹孔6相啮合的丝杠7，丝杠7转动时，会带动动夹具3.2在滑轨2上移动，使两根钢管11稳定对接，即可进行焊接。

所述的夹具3包括定夹具3.1和动夹具3.2，夹具3固定在夹具支撑台4上时，定夹具3.1与动夹具3.2中心在一条水平直线上，夹具由卡爪3.3、卡盘体3.4、松紧螺栓3.5和螺旋盘3.6组成，所述的卡爪3.3对称分布在卡盘体3.4上，所述的松紧螺栓3.5设置在两两卡爪3.3之间的卡盘体3.4上，调节松紧螺栓3.5可改变卡爪3.3之间的距离，从而实现钢管11的固定或者取出，松紧螺栓3.5由扳手插入方孔3.5.1和小锥齿轮3.5.2组成；所述的螺旋盘3.6一平面设有与卡爪3.3配合的螺旋槽3.6.2，另一平面设有与小锥齿轮3.5.2配合的大锥齿轮3.6.1。

所述的动夹具支撑台4.2上固定设置定位销8.1，定夹具支撑台4.1上对应动夹具支撑台4.2相同的位置设有定位孔8.2，在钢管11对接时，若定位销8.1不能进入定位孔8.2内，则可认为定夹具3.1与动夹具3.2间位置出现偏差，钢管11不再同轴，需要重新校准夹具3的位置。

所述的夹具3两端均设有卡爪，内部螺旋盘3.6上的螺旋槽3.6.2旋向相反，保证固定的稳定性。

所述的丝杠7的一端固定连接摇柄9，两根滑轨2间设有固定块10，摇柄11安装在固定块10上的孔内，可绕孔转动，带动丝杠7转动。

使用过程如下：取出待焊接的钢管11，一根钢管11从定夹具3.1左端通过卡爪3.3，另一根钢管11从动夹具3.2的右端通过卡爪3.3；调节松紧螺栓3.5将钢管11固定在夹具上，转动摇柄9，使动夹具缓缓移动，让定位销8.1进入定位孔8.2，来保证定位的准确度，同时两根钢管焊接处逐渐靠拢，即可进行焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。