一种用于机械加工的刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的刀具。

背景技术：

申请号CN201720530682.6公布了一种用于机械加工的刀具，在本体进行金属切削工作时，排水管可以将储水腔内部的水排出，达到为工业刀片降温的目的，利用此设计，能够预防工业刀片在长时间进行切削工作后温度过高，可以延长工业刀片的实用寿命，且在工业刀片发生故障或者损坏时，可以轻松的实现工业刀片的更换和维修工作，大大节约了工作时间，提高了工作效率。

在本体进行金属切削工程时，一般切削的时间较长，本体长时间工作时，需要长时间使用水分对刀具进行冷却，虽然能够达到冷却刀具的目的，但是会造成大量的水资源浪费，没有对其合理的回收利用，使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的刀具，包括底座，所述底座的上方设有加工台，所述加工台通过多个支撑杆与底座固定连接，所述加工台的一侧固定连接有车床，所述车床的一端安装有连接体，所述连接体内部设有由储水腔，所述连接体上方连接有与储水腔对应的入料斗，所述连接体底部固定连接有套筒，所述套筒滑动连接有刀具，所述套筒内底部连接有与刀具对应的支撑机构，所述连接体的一端固定连接有衔接杆，所述衔接杆内设有滑口，所述滑口内滑动连接有与刀具对应的锁紧机构，所述连接体的远离衔接杆的一端固定安装有第一管道，所述第一管道上固定安装有第一加压泵，所述第一管道靠近刀具的一侧固定连接有喷头，所述底座上固定连接有集液箱，所述加工台上设有与集液箱对应的连通口，所述集液箱的侧壁上连接有加压机构。

优选地，所述集液箱内设有过滤网，所述过滤网嵌入式安装在集液箱内部。

优选地，所述支撑机构包括与刀具接触的推板，所述推板通过伸缩杆与套筒内底部连接，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与推板和套筒内底部连接。

优选地，所述锁紧机构包括滑动连接在衔接杆内的卡杆，所述刀具上设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆上固定连接有拉杆，所述卡杆远离拉杆的一端依次贯穿滑口和套筒并向卡槽内部延伸，所述卡杆上固定安装有限位块，所述限位块位于衔接杆和套筒之间，所述卡杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位块和衔接杆连接。

优选地，所述加压机构包括固定安装在集液箱一侧的第二管道，所述第二管道远离集液箱的一端延伸至入料斗上方，所述第二管道通过固定机构与车床连接，所述第二管道上固定连接有第二加压泵。

优选地，所述固定机构包括固定套接在第二管道上的圆环，所述圆环通过连接杆与车床固定连接。

本实用新型中，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过设置过滤网，过滤网可以对切削过程中产生的碎屑与水分实现分离，嵌入式安装过滤网，便于后期对碎屑进行统一处理，同时过滤网可以避免碎屑集液箱底部而堵塞第二加压泵。

2、设置锁紧机构和支撑机构之间的相互作用，锁紧机构可以对刀具进行卡合固定，提升刀具安装更换的效率，通过支撑机构上的推板对刀具竖直方向上力起到一个支撑作用，提升刀具安装后的稳定性。

3、通过设置集液箱、第二加压泵和第二管道之间的相互作用，集液箱可以对水分进行回收利用，再经过第二加压泵抽入储液腔内部，可以对水分回收再利用，提升资源的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械加工的刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械加工的刀具的锁紧机构部分结构示意图。

图中：1底座、2加工台、3支撑杆、4车床、5连接体、6套筒、7刀具、8推板、9伸缩杆、10衔接杆、11卡杆、12限位块、13拉杆、14第一加压泵、15第一管道、16喷头、17集液箱、18过滤网、19二加压泵、20第二管道、21入料斗、22连接杆、23圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于机械加工的刀具，包括底座1，底座1的上方设有加工台2，加工台2通过多个支撑杆3与底座1固定连接，加工台2的一侧固定连接有车床4，车床4的一端安装有连接体5，连接体5内部设有由储水腔，连接体5上方连接有与储水腔对应的入料斗21，连接体5底部固定连接有套筒6，套筒6滑动连接有刀具7，套筒6内底部连接有与刀具7对应的支撑机构，支撑机构包括与刀具7接触的推板8，推板8通过伸缩杆9与套筒6内底部连接，伸缩杆9上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与推板8和套筒6内底部连接，当刀具7滑入套筒6内部与推板8接触时，此时卡杆11卡入刀具7上的卡槽，推板8可以对刀具7竖直方向上力起到一个支撑作用，提升刀具7安装后的稳定性。

连接体5的一端固定连接有衔接杆10，衔接杆10内设有滑口，滑口内滑动连接有与刀具7对应的锁紧机构，锁紧机构包括滑动连接在衔接杆10内的卡杆11，刀具7上设有与卡杆11对应的卡槽，卡杆11上固定连接有拉杆13，卡杆11远离拉杆13的一端依次贯穿滑口和套筒6并向卡槽内部延伸，卡杆11上固定安装有限位块12，限位块12位于衔接杆10和套筒6之间，卡杆11上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与限位块12和衔接杆10连接，第二弹簧可以在拉杆13没有受力的情况自动卡进刀具7上的卡槽内，便于快速更换刀具7。

连接体5的远离衔接杆10的一端固定安装有第一管道15，第一管道15上固定安装有第一加压泵14，第一管道15靠近刀具7的一侧固定连接有喷头16，底座1上固定连接有集液箱17，集液箱17内设有过滤网18，过滤网18嵌入式安装在集液箱17内部，过滤网8可以对切削过程中产生的碎屑与水分是实现分离，碎屑落在过滤网8，便于后期对其统一处理，同时避免碎屑堵塞第二加压泵19，加工台2上设有与集液箱17对应的连通口，

集液箱17的侧壁上连接有加压机构，加压机构包括固定安装在集液箱17一侧的第二管道20，第二管道20远离集液箱17的一端延伸至入料斗21上方，第二管道20通过固定机构与车床4连接，第二管道20上固定连接有第二加压泵19，固定机构包括固定套接在第二管道20上的圆环23，圆环23通过连接杆22与车床4固定连接，集液箱17水分收集到一定的程度时，可以打开第二加压泵19，将集液箱17内部的水抽入集液腔内部，实现水资源的循环利用，资源的回收利用率高。

本实用新型中，安装刀具7时，可以拉动拉杆13，使得卡杆11脱离套筒6内部，此时可以将刀具7具有卡槽的一端对准卡杆11，刀具7滑入套筒6内部后，松开拉杆13，此时卡杆11卡入卡槽内，对刀具7实现安装，刀具7工作时，可以往储液腔内部加入水，打开第一加压泵14，第一加压泵14将储液腔内部的水抽入第一管道15，经过喷头16排出后与刀具7进行接触，冷却完毕的水和切削过程中产生的碎屑经过连通口进入集液箱17内部，过滤网18可以实现水与碎屑分离，待集液箱17内部的水达到一定的程度时，可以将水经过第二管道20抽入储液腔内部，实现循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。